一种防尘碎石机制造技术

本申请涉及一种防尘碎石机，包括碎石机的箱体，箱体内沿水平方向转动设置有两条破碎辊，两条破碎辊并排设置，箱体的外壁上设置有驱使破碎辊转动的驱动源。箱体的顶部开设有用于进料的进料口，底部开设有用于出料的出料口。箱体的一侧竖直侧壁上开设有进风口，与其相对的另一侧侧壁上开设有出风口，进风口和出风口之间设置有连通管道，连通管道内设置有除尘风扇，以及两条并联的除尘管，除尘管内可拆卸设置有用于过滤灰尘的过滤件，除尘管上开设有用于更换过滤件的更换口。通过除尘风扇使空气连通灰尘经过过滤件，然后经过过滤件将灰尘过滤，使空气从出风口回到箱体内，使箱体内产生回流，从而有效提高装置的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘碎石机
本申请涉及碎石机的领域，尤其是涉及一种防尘碎石机。
技术介绍
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用碎石机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用碎石机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。授权公告号为CN208959987U的专利公开了一种防尘碎石机，包括碎石箱，碎石箱顶端设置有物料入口，位于碎石箱内部且靠近物料入口位置沿水平方向设置有第一滑动轨道，第一滑动轨道上滑动设置有用于封闭物料入口的入口封闭挡板；碎石箱底端设置有物料出口，位于碎石箱底端且靠近物料出口位置沿水平方向设置有第二滑动轨道，第二滑动轨道上滑动设置有用于封闭物料出口的出口封闭挡板；碎石箱位于出口封闭挡板上方的侧壁上开设有除尘通道，除尘通道内部安装有除尘风扇；碎石箱位于除尘通道与入口封闭挡板之间设置有破碎装置。针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：由于碎石机内为密闭空间，除尘机风扇工作时碎石机内容易的空气容易产生涡流，导致灰尘分散，不易进入除尘通道，除尘效果较差。
技术实现思路
为了提高碎石机的除尘效果，本申请提供一种防尘碎石机。本申请提供的一种防尘碎石机采用如下的技术方案：一种防尘碎石机，包括箱体，所述箱体上开设有进料口和出料口，所述箱体内转动设置有破碎辊，所述箱体上设置有用于驱使破碎辊转动的驱动源，所述箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间设置有连通管道，所述连通管道位于箱体外，所述连通管道的两端通过进风口和出风口与箱体连通，所述连通管道内设置有除尘风扇，所述除尘风扇的进风端朝向进风口一侧，所述除尘风扇与出风口之间设置有过滤件。通过采用上述技术方案，工作时将物料从箱体的进料口输送进箱体内，通过驱动源驱使破碎辊转动对物料进行破碎，然后打开除尘风扇驱使箱体内的空气带动灰尘从进风口进入连通管道，经过过滤件过滤后，灰尘留在过滤件处，空气通过出风口回到箱体内，从而使箱体内的空气形成回流，从而箱体内的空气和灰尘不断进行过滤，有效提高了碎石机的除尘效果。优选的，所述连通管道上并排设置有除尘管，所述过滤件可拆卸设置在除尘管内，所述除尘管上开设有更换口，所述更换口上设置有拉门。通过采用上述技术方案，当过滤件上的灰尘较多时，将拉门打开，从更换口将过滤件取下进行更换，有效避免灰尘将除尘管堵塞，提高了装置的除尘效果。优选的，所述除尘管设置有多条，所述除尘管的两侧沿垂直于除尘管的长度方向滑动设置有用于封闭除尘管的分隔板。通过采用上述技术方案，当其中一条除尘管内灰尘较多时，通过分隔板将其两端封闭，将其他除尘管打开工作，然后将灰尘较多的过滤件进行更换，更换时无需将碎石机停止，提高了碎石机的工作效率。优选的，所述除尘管设置有两条，两条所述除尘管并排设置，两块所述分隔板滑动设置在两条除尘管之间用于分隔任一一条除尘管。通过采用上述技术方案，当滑动分隔板将其中一条除尘管封闭时，另一条除尘管打开，使两条除尘管始终有一根处于开启状态，然后对处于封闭状态的除尘管内的过滤件进行更换，操作时无需反复操作分隔板，使更换过滤件的过程更加方便。优选的，所述两块所述分隔板同步滑动，两块所述分隔板之间设置有用于驱使两块分隔板同步运动的连杆，所述除尘管上设置有用于滑动连杆的滑孔。通过采用上述技术方案，通过滑动连杆驱使两块分隔板同步运动，将除尘管封闭，使封闭除尘管的过程更加方便快捷。优选的，所述滑孔上设置有软质的密封条。通过采用上述技术方案，密封条将滑孔封闭，提高了除尘管的密封性，有效避免灰尘进入空气中；更换除尘管时，分隔板在滑孔内滑动，分隔板至另外一侧后，软质的密封条自动将滑孔封闭，无需手动操作，使操作过程更加方便。优选的，所述进风口上设置有用于过滤较大块物料的滤网。通过采用上述技术方案，有效避免大块物料进入除尘风扇内造成除尘风扇损坏，提高了除尘风扇的使用寿命。优选的，所述箱体位于进料口和出料口处均设置有柔性挡板。通过采用上述技术方案，当投入物料会输出物料时，柔性挡板在物料的压力下弯曲，当停止工作时，柔性挡板恢复初始状态将进料口和出料口封闭，提高了箱体的密封性，有效减少灰尘进入空气。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过连通管道连通进风口和出风口，并通过过滤件进行过滤，使空气在箱体内形成回流，使箱体内的灰尘更有效的通过连通管道进行过滤，有效提高了装置的除尘效果；通过两块同步运动的分隔板，使两条除尘管始终有一根处于开启状态，然后对处于封闭状态的除尘管记性更换，操作时无需反复操作分隔板，使更换过滤件的过程更加方便；通过弹性件驱使密封条在除尘管连通使对分隔口进行封闭，有效提高了除尘管的密封性，减少灰尘进入空气，有效提高了装置的除尘效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中箱体的剖视示意图。图3是本申请实施例中进风口处的局部剖视图。图4是本申请实施例中除尘管的结构示意图。附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、挡板；14、破碎辊；15、驱动源；2、连通管道；21、进风口；22、出风口；23、滤网；24、除尘风扇；3、除尘管；31、过滤件；32、更换口；33、拉门；34、分隔板；35、连杆；36、滑孔；37、密封条。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种防尘碎石机。参照图1和图2，一种防尘碎石机包括碎石机的箱体1，箱体1内沿水平方向转动设置有两条破碎辊14，两条破碎辊14并排设置，箱体1的外壁上设置有驱使破碎辊14转动的驱动源15，在本实施例中驱动源15为电机，电机通过螺栓固定在箱体1外壁上，电机的输出轴与破碎辊14通过联轴器连接。箱体1的顶部开设有用于进料的进料口11，底部开设有用于出料的出料口12，工作时物料从进料口11进入，然后经过两条破碎辊14破碎，然后得到的碎料从底部的出料口12排出。参照图3和图4，箱体1的一侧竖直侧壁上开设有进风口21，与其相对的另一侧侧壁上开设有出风口22，进风口21和出风口22之间设置有连通管道2，连通管道2内设置有除尘风扇24和用于过滤灰尘的过滤件31，通过除尘风扇24使空气连通灰尘经过过滤件31，然后经过过滤件31将灰尘过滤，使空气从出风口22回到箱体1内，使箱体1内产生回流，从而有效提高装置的除尘效果。参照图2，进风口21位于出风口22的上方，连通管道2由进风口21向出风口22一侧倾斜，有效避免工作过程中灰尘向进风口21一侧滑动重新进入箱体1内。参照图2和图4，箱体1的进料口11和出料口12处均热焊接有塑料材质的柔性挡板13，进料口11出的挡板13向箱体1内倾斜，出料口12处的挡板13向远离箱体1一侧倾斜。进料时物料从料口输入，驱使挡板13向箱体1内弯折，使物料进入箱体1内，然后在挡板13自身材质的作用下回弹，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘碎石机，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有进料口(11)和出料口(12)，所述箱体(1)内转动设置有破碎辊(14)，所述箱体(1)上设置有用于驱使破碎辊(14)转动的驱动源(15)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有进风口(21)和出风口(22)，所述进风口(21)和出风口(22)之间设置有连通管道(2)，所述连通管道(2)位于箱体(1)外，所述连通管道(2)的两端通过进风口(21)和出风口(22)与箱体(1)连通，所述连通管道(2)内设置有除尘风扇(24)，所述除尘风扇(24)的进风端朝向进风口(21)一侧，所述除尘风扇(24)与出风口(22)之间设置有过滤件(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘碎石机，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有进料口(11)和出料口(12)，所述箱体(1)内转动设置有破碎辊(14)，所述箱体(1)上设置有用于驱使破碎辊(14)转动的驱动源(15)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有进风口(21)和出风口(22)，所述进风口(21)和出风口(22)之间设置有连通管道(2)，所述连通管道(2)位于箱体(1)外，所述连通管道(2)的两端通过进风口(21)和出风口(22)与箱体(1)连通，所述连通管道(2)内设置有除尘风扇(24)，所述除尘风扇(24)的进风端朝向进风口(21)一侧，所述除尘风扇(24)与出风口(22)之间设置有过滤件(31)。


2.根据权利要求1所述的一种防尘碎石机，其特征在于：所述连通管道(2)上并排设置有除尘管(3)，所述过滤件(31)可拆卸设置在除尘管(3)内，所述除尘管(3)上开设有更换口(32)，所述更换口(32)上设置有拉门(33)。


3.根据权利要求2所述的一种防尘碎石机，其特征在于：所述除尘管(3)设置有多条，所述除尘管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小红，
申请(专利权)人：上海浦盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31