一种非均相催化剂精确计量加料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种非均相催化剂精确计量加料系统，包括依次管道相连的换热器、缓冲罐、涡凹气浮机、溶气气浮机、一级反应器、一级沉降罐；所述一级沉降罐的上部与二级反应器相连；所述二级反应器与二级沉降罐相连，所述二级沉降罐的上部与清水池相连，所述一级沉降罐和所述二级沉降罐的底部通过压滤机进料泵与压滤机相连；本实用新型专利技术的优点在于：通过稳定循环线压力及控制循环线温度从而使在循环线上的计量泵达到精确计量、催化剂温度受控的目的，达到控制后续聚合反应的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种非均相催化剂精确计量加料系统
本技术涉及一种加料装置，具体地说是一种非均相催化剂精确计量加料系统，属于加料装置领域。
技术介绍
现有非均相催化剂加料技术一般是通过催化剂储罐搅拌连续运转，从储罐侧部或通过插底罐的方式实现出料。非均相催化剂储罐连续搅拌，易造成储罐内温度升高，即便储罐带有夹套，但在搅拌中心仍然存在局部过热现象，对非均相催化剂质量造成影响。非均相催化剂计量精度受储罐液位影响较大，经常表现出储罐液位高时计量精度高，储罐液位低时计量精度差。
技术实现思路
本技术的目的在于，设计了一种非均相催化剂精确计量加料系统，使在循环线上的计量泵达到精确计量、催化剂温度受控的目的，有利于控制后续聚合反应。本技术的技术方案为：一种非均相催化剂精确计量加料系统，包括非均相催化剂储罐，所述非均相催化剂储罐的底部通过磁力循环泵与套管加热器管道相连，所述套管加热器与计量泵管道相连，所述非均相催化剂储罐的顶部设有压力控制装置，所述压力控制装置与所述计量泵管道相连；所述压力控制装置为并联的压力控制阀门。所述非均相催化剂储罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置与设置在所述非均相催化剂储罐外的电机传动相连。通过稳定循环线压力及控制循环线温度从而使在循环线上的计量泵达到精确计量、催化剂温度受控的目的，达到控制后续聚合反应的目的。本技术的有益效果为：使在循环线上的计量泵达到精确计量、催化剂温度受控的目的，有利于控制后续聚合反应。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。<br>附图说明图1为本技术实施例一种非均相催化剂精确计量加料系统的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种非均相催化剂精确计量加料系统，包括非均相催化剂储罐1，所述非均相催化剂储罐1的底部通过磁力循环泵2与套管加热器3管道相连，所述套管加热器3与计量泵4管道相连，所述非均相催化剂储罐1的顶部设有压力控制装置5，所述压力控制装置5与所述计量泵4管道相连；所述压力控制装置5为并联的压力控制阀门。所述非均相催化剂储罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置与设置在所述非均相催化剂储罐外的电机传动相连。非均相催化剂储罐搅拌及储罐下的磁力泵处于连续运行状态，避免非均相物质分层，影响催化剂活性。通过循环线上的压力控制系统，使循环线压力处于稳定状态，即保证计量泵入口压力稳定。采用循环线上的换热器，控制储罐内的温度在规定温度内。采用循环线上的计量泵，实现非均相催化剂的精确计量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非均相催化剂精确计量加料系统，其特征在于：包括非均相催化剂储罐，所述非均相催化剂储罐的底部通过磁力循环泵与套管加热器管道相连，所述套管加热器与计量泵管道相连，所述非均相催化剂储罐的顶部设有压力控制装置，所述压力控制装置与所述计量泵管道相连；/n所述压力控制装置为并联的压力控制阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种非均相催化剂精确计量加料系统，其特征在于：包括非均相催化剂储罐，所述非均相催化剂储罐的底部通过磁力循环泵与套管加热器管道相连，所述套管加热器与计量泵管道相连，所述非均相催化剂储罐的顶部设有压力控制装置，所述压力控制装置与所述计量泵管...

【专利技术属性】
技术研发人员：康剑铭，杨小田，张博，赵卿波，朱晓峰，陈贺宁，贾芳成，王先武，迟乐，
申请(专利权)人：克拉玛依市天利恒华石化有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65