一种多级液压式高压均质机制造技术

本实用新型专利技术涉及均质机技术领域，特别是涉及一种多级液压式高压均质机，将样品加入箱体内，盖好顶盖，确保其密封，然后启动液压缸使活动板上下移动对箱体上部进行加压，同时启动电机带动搅拌杆转动对悬浮液进行搅拌，从而提高其均质效率，同时通过散热管和风机配合快速对液压油进行散热，保持液压缸的稳定运行，实用性较强；包括箱体、底柱和顶盖，箱体的内部设置有内腔；还包括底架、下通孔、液压缸、液压杆、活动板、密封垫、电机、转轴、搅拌杆、出油管、散热箱、通风口、散热管、风机、连接管、滤盒、进气管、布气管、吹头和回油管，回油管设置于散热管的底部并向右穿出散热箱与液压缸的回油端连接，散热管的中部曲折分布与散热箱的左部。

【技术实现步骤摘要】
一种多级液压式高压均质机
本技术涉及均质机
，特别是涉及一种多级液压式高压均质机。
技术介绍
众所周知，高压均质机是一种用于化工、制药等领域内，使悬浮液内的分散物微粒化、均匀化，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在均质机
中得到了广泛的使用；现有的高压均质机使用时将悬浮液置于均质机内，启动液压设备对其施压，使其受压均质；但现有的高压均质机在使用过程中，操作较为繁琐，且效率较低，其液压设备的冷却散热性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单便捷，冷却散热性能较好的多级液压式高压均质机。本技术的一种多级液压式高压均质机，包括箱体、底柱和顶盖，底柱固定设置于箱体的底部，箱体的内部设置有内腔，顶盖设置于箱体的顶部；还包括底架、下通孔、液压缸、液压杆、活动板、密封垫、电机、转轴、搅拌杆、出油管、散热箱、通风口、散热管、风机、连接管、滤盒、进气管、布气管、吹头和回油管，底架固定设置于箱体的底部，下通孔设置于箱体的底部，液压缸固定设置于底架的底部上端，液压杆设置于液压缸的顶部并向上穿过下通孔插入内腔内，活动板固定设置于液压杆的顶部，密封垫固定设置于活动板的顶部，电机固定设置于顶盖的底部，转轴设置于电机的底部并向下穿过顶盖插入内腔内，搅拌杆固定设置于转轴的中部，出油管设置于液压缸的出油端，散热箱固定设置于底架的左部，通风口设置于散热箱的左部，出油管的左部自散热箱的右部插入散热箱内，散热管设置于出油管的底部，风机固定设置于散热箱的内部右端，连接管设置于风机的底部，滤盒固定设置于连接管的底部，进气管设置于滤盒的底部并向下穿出散热箱，布气管设置于风机的左部，吹头设置于布气管的左部，回油管设置于散热管的底部并向右穿出散热箱与液压缸的回油端连接，散热管的中部曲折分布与散热箱的左部。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括压力传感器，压力传感器设置于内腔的左部上侧。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括密封环，密封环固定设置于顶盖的底部并与箱体的顶部接触。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括围边和固定螺栓，围边固定设置于箱体的顶部，固定螺栓的一端自顶盖的中部穿过顶盖插入围边内。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括安装盖和滤网，滤网的左部与安装盖的右部固定连接，滤网的右部自滤盒的左部插入滤盒内。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括散热翅板，散热翅板固定设置于散热管的中部。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括保护网，保护网固定设置于通风口内。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括支架，支架固定设置于散热箱的内部右端，支架的左部圈套设置于布气管的中部。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用多级液压式高压均质机对悬浮液进行均质时，将样品加入箱体内，盖好顶盖，确保其密封，然后启动液压缸使活动板上下移动对箱体上部进行加压，同时启动电机带动搅拌杆转动对悬浮液进行搅拌，从而提高其均质效率，同时通过散热管和风机配合快速对液压油进行散热，保持液压缸的稳定运行，实用性较强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的散热箱的内部结构示意图；图3是本技术的滤盒的内部结构示意图；图4是图1中A的放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、底柱；3、顶盖；4、底架；5、下通孔；6、液压缸；7、液压杆；8、活动板；9、密封垫；10、电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、出油管；14、散热箱；15、通风口；16、散热管；17、风机；18、连接管；19、滤盒；20、进气管；21、布气管；22、吹头；23、回油管；24、压力传感器；25、密封环；26、围边；27、固定螺栓；28、安装盖；29、滤网；30、散热翅板；31、保护网；32、支架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种多级液压式高压均质机，包括箱体1、底柱2和顶盖3，底柱2固定设置于箱体1的底部，箱体1的内部设置有内腔，顶盖3设置于箱体1的顶部；还包括底架4、下通孔5、液压缸6、液压杆7、活动板8、密封垫9、电机10、转轴11、搅拌杆12、出油管13、散热箱14、通风口15、散热管16、风机17、连接管18、滤盒19、进气管20、布气管21、吹头22和回油管23，底架4固定设置于箱体1的底部，下通孔5设置于箱体1的底部，液压缸6固定设置于底架4的底部上端，液压杆7设置于液压缸6的顶部并向上穿过下通孔5插入内腔内，活动板8固定设置于液压杆7的顶部，密封垫9固定设置于活动板8的顶部，电机10固定设置于顶盖3的底部，转轴11设置于电机10的底部并向下穿过顶盖3插入内腔内，搅拌杆12固定设置于转轴11的中部，出油管13设置于液压缸6的出油端，散热箱14固定设置于底架4的左部，通风口15设置于散热箱14的左部，出油管13的左部自散热箱14的右部插入散热箱14内，散热管16设置于出油管13的底部，风机17固定设置于散热箱14的内部右端，连接管18设置于风机17的底部，滤盒19固定设置于连接管18的底部，进气管20设置于滤盒19的底部并向下穿出散热箱14，布气管21设置于风机17的左部，吹头22设置于布气管21的左部，回油管23设置于散热管16的底部并向右穿出散热箱14与液压缸6的回油端连接，散热管16的中部曲折分布与散热箱14的左部；在使用多级液压式高压均质机对悬浮液进行均质时，将样品加入箱体内，盖好顶盖，确保其密封，然后启动液压缸使活动板上下移动对箱体上部进行加压，同时启动电机带动搅拌杆转动对悬浮液进行搅拌，从而提高其均质效率，同时通过散热管和风机配合快速对液压油进行散热，保持液压缸的稳定运行，实用性较强。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括压力传感器24，压力传感器24设置于内腔的左部上侧；通过上述设置检测箱体内部压力。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括密封环25，密封环25固定设置于顶盖3的底部并与箱体1的顶部接触。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括围边26和固定螺栓27，围板固定设置于箱体1的顶部，固定螺栓27的一端自顶盖3的中部穿过顶盖3插入围边26内；通过上述设置提高顶盖与箱体的固定效果。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括安装盖28和滤网29，滤网29的左部与安装盖28的右部固定连接，滤网29的右部自滤盒19的左部插入滤盒19内；通过上述设置便于对滤盒进行清理维修。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括散热翅板30，散热翅板30固定设置于散热管16的中部；通过上述设置提高散热效果。本技术的一种多级液压式高压均质机，还包括保护网31，保护网31固定设置于通风口15内；通过上述设置防止蚊虫等进入散热箱。本技术的一种多级液压式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级液压式高压均质机，包括箱体(1)、底柱(2)和顶盖(3)，底柱(2)固定设置于箱体(1)的底部，箱体(1)的内部设置有内腔，顶盖(3)设置于箱体(1)的顶部，其特征在于，还包括底架(4)、下通孔(5)、液压缸(6)、液压杆(7)、活动板(8)、密封垫(9)、电机(10)、转轴(11)、搅拌杆(12)、出油管(13)、散热箱(14)、通风口(15)、散热管(16)、风机(17)、连接管(18)、滤盒(19)、进气管(20)、布气管(21)、吹头(22)和回油管(23)，底架(4)固定设置于箱体(1)的底部，下通孔(5)设置于箱体(1)的底部，液压缸(6)固定设置于底架(4)的底部上端，液压杆(7)设置于液压缸(6)的顶部并向上穿过下通孔(5)插入内腔内，活动板(8)固定设置于液压杆(7)的顶部，密封垫(9)固定设置于活动板(8)的顶部，电机(10)固定设置于顶盖(3)的底部，转轴(11)设置于电机(10)的底部并向下穿过顶盖(3)插入内腔内，搅拌杆(12)固定设置于转轴(11)的中部，出油管(13)设置于液压缸(6)的出油端，散热箱(14)固定设置于底架(4)的左部，通风口(15)设置于散热箱(14)的左部，出油管(13)的左部自散热箱(14)的右部插入散热箱(14)内，散热管(16)设置于出油管(13)的底部，风机(17)固定设置于散热箱(14)的内部右端，连接管(18)设置于风机(17)的底部，滤盒(19)固定设置于连接管(18)的底部，进气管(20)设置于滤盒(19)的底部并向下穿出散热箱(14)，布气管(21)设置于风机(17)的左部，吹头(22)设置于布气管(21)的左部，回油管(23)设置于散热管(16)的底部并向右穿出散热箱(14)与液压缸(6)的回油端连接，散热管(16)的中部曲折分布于散热箱(14)的左部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级液压式高压均质机，包括箱体(1)、底柱(2)和顶盖(3)，底柱(2)固定设置于箱体(1)的底部，箱体(1)的内部设置有内腔，顶盖(3)设置于箱体(1)的顶部，其特征在于，还包括底架(4)、下通孔(5)、液压缸(6)、液压杆(7)、活动板(8)、密封垫(9)、电机(10)、转轴(11)、搅拌杆(12)、出油管(13)、散热箱(14)、通风口(15)、散热管(16)、风机(17)、连接管(18)、滤盒(19)、进气管(20)、布气管(21)、吹头(22)和回油管(23)，底架(4)固定设置于箱体(1)的底部，下通孔(5)设置于箱体(1)的底部，液压缸(6)固定设置于底架(4)的底部上端，液压杆(7)设置于液压缸(6)的顶部并向上穿过下通孔(5)插入内腔内，活动板(8)固定设置于液压杆(7)的顶部，密封垫(9)固定设置于活动板(8)的顶部，电机(10)固定设置于顶盖(3)的底部，转轴(11)设置于电机(10)的底部并向下穿过顶盖(3)插入内腔内，搅拌杆(12)固定设置于转轴(11)的中部，出油管(13)设置于液压缸(6)的出油端，散热箱(14)固定设置于底架(4)的左部，通风口(15)设置于散热箱(14)的左部，出油管(13)的左部自散热箱(14)的右部插入散热箱(14)内，散热管(16)设置于出油管(13)的底部，风机(17)固定设置于散热箱(14)的内部右端，连接管(18)设置于风机(17)的底部，滤盒(19)固定设置于连接管(18)的底部，进气管(20)设置于滤盒(19)的底部并向下穿出散热箱(14)，布气管(21)设置于风机(17)的左部，吹头(22)设置于布气管(21)的左部，回油管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国庆，
申请(专利权)人：廊坊市盛通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13