本实用新型专利技术公开了一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,包括底座、搅拌桶、支撑座、搅拌轴和喷头,所述底座左侧通过第一轴承安装有主轴,且主轴下端安装有转盘,所述主轴中间安装有带轮组,且主轴上端安装有搅拌桶,所述底座右端设置有支撑座,且支撑座上方设置有齿轮组,并且支撑座左端安装有喷头,所述安装板下表面安装有搅拌轴,且搅拌轴表面安装有搅拌叶。该便于充分混合的冶金物料搅拌装置设置有带轮组和齿轮组,通过带轮组带动搅拌桶转动,同时通过齿轮组带动搅拌轴转动,使得搅拌桶与搅拌轴同时转动对物料进行搅拌,极大的提高了搅拌效率,使得物料可以进行充分的混合,增加了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置
本技术涉及冶金搅拌
,具体为一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史,随着科学技术不断进步,冶金技术工艺的要求越来越高,在进行冶金加工时,需要将冶金原料与加工制剂进行混合,以便达到所需技术要求,但是,传统的冶金物料搅拌装置在使用时存在搅拌混合程度和搅拌效果差、搅拌效率低下等缺点。所以我们提出了一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,以便于解决上述中提出的传统的冶金物料搅拌装置在使用时存在搅拌混合程度和搅拌效果差、搅拌效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的传统的冶金物料搅拌装置在使用时存在搅拌混合程度和搅拌效果差、搅拌效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,包括底座、搅拌桶、支撑座、搅拌轴和喷头,所述底座左侧通过第一轴承安装有主轴,且主轴下端安装有转盘,并且转盘与底座之间设置有滚珠,所述主轴中间安装有带轮组,且主轴上端安装有搅拌桶,并且搅拌桶下方设置有卸料口,所述底座右端通过第二轴承安装有传动轴,且传动轴下端连接有带轮组,并且传动轴上端连接有齿轮组,所述底座右端设置有支撑座,且支撑座上方设置有齿轮组,并且支撑座左端安装有喷头,所述齿轮组外侧设置有罩壳,且罩壳上端安装有电机,并且齿轮组左端安装有转轴,而且转轴下端设置有安装板,所述安装板下表面安装有搅拌轴,且搅拌轴表面安装有搅拌叶。优选的,所述主轴的中心与转盘的中心线相互重合,且主轴的中心线与搅拌桶的中心线相互重合。优选的,所述传动轴的中心线与主轴的中心线相互平行,且传动轴通过带轮组与主轴构成传动结构。优选的,所述转轴的中心线与传动轴的中心线相互平行,且转轴通过齿轮组与传动轴构成传动结构,并且转轴的中心线与搅拌桶半径的中心相重合。优选的,所述搅拌轴设置有2个,且搅拌轴相对于转轴的中心线前后对称,并且搅拌轴的中心线与搅拌桶的中心线相互平行。优选的,所述喷头设置有4个,且喷头相对于搅拌桶的中心线前后左右对称,并且喷头的中心线与搅拌桶的中心线呈45度夹角。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于充分混合的冶金物料搅拌装置;1.设置有带轮组和齿轮组,在实际使用过程中,通过带轮组带动搅拌桶转动,同时通过齿轮组带动搅拌轴转动,使得搅拌桶与搅拌轴同时转动对物料进行搅拌,极大的提高了搅拌效率,使得物料可以进行充分的混合,增加了该装置的实用性;2.设置有喷头,在实际使用过程中,通过喷头对准搅拌桶的内壁,可对搅拌桶进行清洗,搅拌桶和搅拌轴同时转动,可以提高清洗效率,便于搅拌桶和搅拌轴保持清洁度,以便下次进行混合时,保持物料的纯净度,增加了该装置的功能性。附图说明图1为本技术主剖结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术搅拌轴与安转板连接仰视结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、底座;2、第一轴承;3、主轴;4、转盘;5、滚珠;6、带轮组;7、搅拌桶;8、卸料口;9、传动轴;10、第二轴承;11、支撑座;12、罩壳;13、电机;14、齿轮组;15、转轴;16、安装板;17、搅拌轴;18、搅拌叶;19、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,包括底座1、第一轴承2、主轴3、转盘4、滚珠5、带轮组6、搅拌桶7、卸料口8、传动轴9、第二轴承10、支撑座11、罩壳12、电机13、齿轮组14、转轴15、安装板16、搅拌轴17、搅拌叶18和喷头19,底座1左侧通过第一轴承2安装有主轴3,且主轴3下端安装有转盘4,并且转盘4与底座1之间设置有滚珠5,主轴3中间安装有带轮组6,且主轴3上端安装有搅拌桶7,并且搅拌桶7下方设置有卸料口8,底座1右端通过第二轴承10安装有传动轴9,且传动轴9下端连接有带轮组6,并且传动轴9上端连接有齿轮组14,底座1右端设置有支撑座11,且支撑座11上方设置有齿轮组14,并且支撑座11左端安装有喷头19,齿轮组14外侧设置有罩壳12,且罩壳12上端安装有电机13,并且齿轮组14左端安装有转轴15,而且转轴15下端设置有安装板16,安装板16下表面安装有搅拌轴17,且搅拌轴17表面安装有搅拌叶18。主轴3的中心与转盘4的中心线相互重合,且主轴3的中心线与搅拌桶7的中心线相互重合,上述结构设计,在实际使用过程中,有利于提高搅拌桶7在旋转中的稳定性。传动轴9的中心线与主轴3的中心线相互平行,且传动轴9通过带轮组6与主轴3构成传动结构,上述结构设计,在实际使用过程中,有利于传动轴9通过带轮组6带动主轴3转动。转轴15的中心线与传动轴9的中心线相互平行,且转轴15通过齿轮组14与传动轴9构成传动结构,并且转轴15的中心线与搅拌桶7半径的中心相重合,上述结构设计,有利于传动轴9通过齿轮组14带动转轴15转动。搅拌轴17设置有2个,且搅拌轴17相对于转轴15的中心线前后对称,并且搅拌轴17的中心线与搅拌桶7的中心线相互平行,上述结构设计,在实际使用过程中,有利于搅拌轴17于搅拌桶7之间的配合,提高搅拌效率。喷头19设置有4个,且喷头19相对于搅拌桶7的中心线前后左右对称,并且喷头19的中心线与搅拌桶7的中心线呈45度夹角,上述结构设计,在实际使用过程中,有利于在搅拌完成后对搅拌桶7与搅拌轴17进行清洗。工作原理:在使用该便于充分混合的冶金物料搅拌装置时,如图1和图4所示,首先,将物料从搅拌桶7的左侧导入搅拌桶7内,然后启动电机13,带动传动轴9转动,从而通过带轮组6与齿轮组14同时运作,使得搅拌桶7与搅拌轴17同时转动,如图2和图3所示,转轴15带动搅拌轴17转动时,通过两根搅拌轴17的转动,带动搅拌叶18对物料进行搅拌,同时搅拌桶7带动物料进行旋转,可以极大的提高物料之间的混合程度,同时提高搅拌效率,当物料搅拌均匀后,可打开卸料口8进行卸料,然后打开喷头19对搅拌桶7和搅拌轴17进行冲洗,以便下次进行混合时,保持物料的纯净度,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,包括底座(1)、搅拌桶(7)、支撑座(11)、搅拌轴(17)和喷头(19),其特征在于:所述底座(1)左侧通过第一轴承(2)安装有主轴(3),且主轴(3)下端安装有转盘(4),并且转盘(4)与底座(1)之间设置有滚珠(5),所述主轴(3)中间安装有带轮组(6),且主轴(3)上端安装有搅拌桶(7),并且搅拌桶(7)下方设置有卸料口(8),所述底座(1)右端通过第二轴承(10)安装有传动轴(9),且传动轴(9)下端连接有带轮组(6),并且传动轴(9)上端连接有齿轮组(14),所述底座(1)右端设置有支撑座(11),且支撑座(11)上方设置有齿轮组(14),并且支撑座(11)左端安装有喷头(19),所述齿轮组(14)外侧设置有罩壳(12),且罩壳(12)上端安装有电机(13),并且齿轮组(14)左端安装有转轴(15),而且转轴(15)下端设置有安装板(16),所述安装板(16)下表面安装有搅拌轴(17),且搅拌轴(17)表面安装有搅拌叶(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,包括底座(1)、搅拌桶(7)、支撑座(11)、搅拌轴(17)和喷头(19),其特征在于:所述底座(1)左侧通过第一轴承(2)安装有主轴(3),且主轴(3)下端安装有转盘(4),并且转盘(4)与底座(1)之间设置有滚珠(5),所述主轴(3)中间安装有带轮组(6),且主轴(3)上端安装有搅拌桶(7),并且搅拌桶(7)下方设置有卸料口(8),所述底座(1)右端通过第二轴承(10)安装有传动轴(9),且传动轴(9)下端连接有带轮组(6),并且传动轴(9)上端连接有齿轮组(14),所述底座(1)右端设置有支撑座(11),且支撑座(11)上方设置有齿轮组(14),并且支撑座(11)左端安装有喷头(19),所述齿轮组(14)外侧设置有罩壳(12),且罩壳(12)上端安装有电机(13),并且齿轮组(14)左端安装有转轴(15),而且转轴(15)下端设置有安装板(16),所述安装板(16)下表面安装有搅拌轴(17),且搅拌轴(17)表面安装有搅拌叶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于充分混合的冶金物料搅拌装置,其特征在于:所述主轴(3)的中心与转盘(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:李方英,
申请(专利权)人:李方英,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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