一种砌筑用保温砂浆的制备方法技术

技术编号:29778971 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-24 17:55
本发明专利技术公开了一种砌筑用保温砂浆的制备方法,涉及建筑材料加工技术领域,包括如下步骤:(1)超微粉碎处理;(2)电晕处理;(3)煅烧处理;(4)喷覆处理;(5)深冷处理;(6)原料称取;(7)变速搅拌。本发明专利技术提供了一种砌筑用保温砂浆的制备方法,在改善普通砂浆加工方法的基础上,通过添加一种特制的复合材料,有效的提高砂浆的综合性能,特别是保温性能,并且成品性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种砌筑用保温砂浆的制备方法
本专利技术涉及建筑材料加工
,更具体地说,它涉及一种砌筑用保温砂浆的制备方法。
技术介绍
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料,以水泥为胶凝料,掺和一些改性添加剂,经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温,具有施工方便、耐久性好等优点。市面上的保温砂浆主要为两种:无机保温砂浆和有机保温砂浆。虽然有机保温材料的保温效果较好,但有机保温材料的耐火性、耐久性较差,目前国内建筑的设计使用年限一般在50年以上,使用有机保温材料,则要频繁更换墙外保温材料,不仅不经济,而且每次更换下来的有机保温材料都会造成环境污染。而无机保温材料具有较好的绿色性、耐久性、安全性,但是效果比有机保温材料要差。如申请号为CN201410230123.4公开了一种砌筑用保温砂浆,其由下列重量份的原料组成:铁铝酸盐水泥40-50、陶粒砂25-35、煤渣粉10-15、菱苦土5-10、叶腊石粉8-12、漂珠10-15、氟硅酸钠0.5-1.5、可再分散乳胶粉2-3、纳米二氧化钛3-5、醋酸纤维素1.5-2.5、锯木屑2-4、氢氧化镁4-8、羧甲基淀粉钠1-2、复合填料3-6。上述砌筑保温砂浆在干缩变形、导热性能上与轻质砌块相近,可以有效避免“冷桥”现象的发生,且具有优良的和易性、粘结强度、流动性、保水性、抗压强度、抗裂性等性能。但是,其并自身的保温效果并没有得到有效的改善,因此仍具有待改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种砌筑用保温砂浆的制备方法,以解决上述技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种砌筑用保温砂浆的制备方法,包括如下步骤:(1)超微粉碎处理:将二氧化硅至于超微粉碎机内进行超微粉碎处理,完成后过筛得二氧化硅粉末备用;(2)电晕处理:将膨胀珍珠岩至于电晕放电仪内进行电晕处理,完成后取出膨胀珍珠岩备用;(3)煅烧处理:将步骤(2)中电晕处理后的膨胀珍珠岩至于煅烧炉内进行煅烧处理,完成后置于恒温箱内保存;(4)喷覆处理:趁热将步骤(1)中所得的二氧化硅粉末均匀地喷覆到步骤(3)中煅烧处理后的膨胀珍珠岩的表面,得复合材料备用;(5)深冷处理:将步骤(4)中所得的复合材料置于液氮中进行深冷处理,完成后取出立马真空干燥箱内进行真空干燥处理;(6)原料称取:称取相应重量百分比的水泥10~16%、石灰5~7%、中粗砂30~35%、步骤(5)中所得的复合材料8~11%,余量为拌合水;(7)变速搅拌:将步骤(6)中称取的原料依次加入到搅拌罐内,然后进行变速搅拌处理,完成后进行超声除泡处理即可。进一步的,步骤(1)中所述二氧化硅粉末过300~500目筛。进一步的,步骤(2)中所述电晕处理时控制工作电压为20~30kV,处理时间为1~2min。进一步的,步骤(3)中所述煅烧处理时控制煅烧温度为1000~1300℃。进一步的,步骤(5)中所述干燥处理时控制真空度为2~3Pa,干燥温度为40~60℃。进一步的,步骤(6)中所述拌合水的pH值为4~6。进一步的,步骤(7)中所述变速搅拌处理为一个循环处理的过程,先以1000~1200rpm的转速搅拌10~20min,然后以400~500rpm的转速搅拌30~40min,此为一个循环,搅拌处理过程中总的循环次数为3~5个循环。综上所述,与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术将二氧化硅置于超微粉碎机内进行粉碎处理,利用超微粉碎的优势,均质细化二氧化硅粉末,有助于后续复合材料的制备中,得到性能均衡稳定的复合材料;(2)本专利技术将膨胀珍珠岩置于电晕放电仪内进行电晕处理,控制工作电压以及处理时间,电晕仪通过放电会在膨胀珍珠岩的表面形成低温等离子区,活化表面,进而还能在膨胀珍珠岩的表面形成微凹的密集孔穴,增大膨胀珍珠岩的比表面积,然后进行煅烧处理,高温煅烧,膨胀珍珠岩体积迅速膨胀,比表面积的增大的同时,表面的微凹密集孔穴的孔径增大。趁热将粉碎后的二氧化硅粉末喷覆到膨胀珍珠岩的表面,二氧化硅粉末嵌入微凹的密集孔穴中,形成二氧化硅镶嵌的二氧化硅-膨胀珍珠岩复合材料;(3)本专利技术将所得的复合材料置于液氮中,急速降温,复合材料的表面急速冷却,快速冷缩,二氧化硅被紧密的嵌合到膨胀珍珠岩的表面,进而提高复合材料的稳定性,并且将所得的复合材料用于砂浆的制备中,能够显著提高砂浆的保温性,并且所形成的复合材料由于表面结构的改变,在与基体成分进行混合搅拌时,可以削弱相互之间的界面效应,从而形成均质的,性能稳定的砂浆;(4)本专利技术将所得的复合材料与水泥、石灰等共同给置于搅拌罐内,变速搅拌,目的通过变速促进原料之间的融合,从而保障复合材料的作用效果。具体实施方式下面结合下述实施例,对本专利技术进行详细描述。实施例1:一种砌筑用保温砂浆的制备方法,包括如下步骤:(1)超微粉碎处理:将二氧化硅至于超微粉碎机内进行超微粉碎处理,完成后过300~500目筛得二氧化硅粉末备用;(2)电晕处理:将膨胀珍珠岩至于电晕放电仪内进行电晕处理,控制工作电压为20~30kV,处理1~2min后取出膨胀珍珠岩备用;(3)煅烧处理:将步骤(2)中电晕处理后的膨胀珍珠岩至于煅烧炉内进行煅烧处理,控制煅烧温度为1000℃,完成后置于恒温箱内保存;(4)喷覆处理:趁热将步骤(1)中所得的二氧化硅粉末均匀地喷覆到步骤(3)中煅烧处理后的膨胀珍珠岩的表面,得复合材料备用;(5)深冷处理:将步骤(4)中所得的复合材料置于液氮中进行深冷处理,完成后取出立马真空干燥箱内进行真空干燥处理,控制真空度为2Pa,干燥温度为40℃;(6)原料称取:称取相应重量百分比的水泥10%、石灰5%、中粗砂30%、步骤(5)中所得的复合材料8%,余量为拌合水;(7)变速搅拌:将步骤(6)中称取的原料依次加入到搅拌罐内,然后进行变速搅拌处理,完成后进行超声除泡处理即可。拌合水的pH值为4。变速搅拌处理为一个循环处理的过程,先以1000rpm的转速搅拌10min,然后以400rpm的转速搅拌30min,此为一个循环,搅拌处理过程中总的循环次数为3个循环。实施例2:一种砌筑用保温砂浆的制备方法,包括如下步骤:(1)超微粉碎处理:将二氧化硅至于超微粉碎机内进行超微粉碎处理,完成后过400目筛得二氧化硅粉末备用;(2)电晕处理:将膨胀珍珠岩至于电晕放电仪内进行电晕处理,控制工作电压为24kV,处理1.5min后取出膨胀珍珠岩备用;(3)煅烧处理:将步骤(2)中电晕处理后的膨胀珍珠岩至于煅烧炉内进行煅烧处理,控制煅烧温度为1150℃,完成后置于恒温箱内保存;(4)喷覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砌筑用保温砂浆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)超微粉碎处理:/n将二氧化硅至于超微粉碎机内进行超微粉碎处理,完成后过筛得二氧化硅粉末备用;/n(2)电晕处理:/n将膨胀珍珠岩至于电晕放电仪内进行电晕处理,完成后取出膨胀珍珠岩备用;/n(3)煅烧处理:/n将步骤(2)中电晕处理后的膨胀珍珠岩至于煅烧炉内进行煅烧处理,完成后置于恒温箱内保存;/n(4)喷覆处理:/n趁热将步骤(1)中所得的二氧化硅粉末均匀地喷覆到步骤(3)中煅烧处理后的膨胀珍珠岩的表面,得复合材料备用;/n(5)深冷处理:/n将步骤(4)中所得的复合材料置于液氮中进行深冷处理,完成后取出立马真空干燥箱内进行真空干燥处理;/n(6)原料称取:/n称取相应重量百分比的水泥10~16%、石灰5~7%、中粗砂30~35%、步骤(5)中所得的复合材料8~11%,余量为拌合水;/n(7)变速搅拌:/n将步骤(6)中称取的原料依次加入到搅拌罐内,然后进行变速搅拌处理,完成后进行超声除泡处理即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种砌筑用保温砂浆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)超微粉碎处理:
将二氧化硅至于超微粉碎机内进行超微粉碎处理,完成后过筛得二氧化硅粉末备用;
(2)电晕处理:
将膨胀珍珠岩至于电晕放电仪内进行电晕处理,完成后取出膨胀珍珠岩备用;
(3)煅烧处理:
将步骤(2)中电晕处理后的膨胀珍珠岩至于煅烧炉内进行煅烧处理,完成后置于恒温箱内保存;
(4)喷覆处理:
趁热将步骤(1)中所得的二氧化硅粉末均匀地喷覆到步骤(3)中煅烧处理后的膨胀珍珠岩的表面,得复合材料备用;
(5)深冷处理:
将步骤(4)中所得的复合材料置于液氮中进行深冷处理,完成后取出立马真空干燥箱内进行真空干燥处理;
(6)原料称取:
称取相应重量百分比的水泥10~16%、石灰5~7%、中粗砂30~35%、步骤(5)中所得的复合材料8~11%,余量为拌合水;
(7)变速搅拌:
将步骤(6)中称取的原料依次加入到搅拌罐内,然后进行变速搅拌处理,完成后进行超声除泡处理即可。


2.根据权利要求1所述一种砌筑用...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡树强
申请(专利权)人:厦门鼎固建材有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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