一种搅拌罐制造技术

本申请涉及一种搅拌罐，包括中空的罐体，在罐体的上端设置有与罐体内部空腔连通的加料口；在所述加料口中设置有过滤件；所述过滤件包括过滤筛板。本申请具有提高搅拌完成后产品的质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐
本申请涉及搅拌装置领域，尤其是涉及一种搅拌罐。
技术介绍
目前，搅拌罐也叫做水相罐，是一种通过机械搅拌将各种原料混合均匀的设备，被广泛应用于医药、化工、涂料、食品、建材和科研等各个行业。在相关技术中，搅拌罐一般包括中空的罐体，在罐体的顶部开设有加料口，在罐体内竖直设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片，在搅拌罐外设置有与搅拌轴同轴固接的电机；在实际应用时，首先将多种固液原料从加料口中加入，然后启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶片随之转动对罐体内的原料进行混合均匀。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在实际进行工业生产的过程中，工厂为了保证生产的进度，一般会在厂房内屯放大量的工业原料，这些原料在长期屯放的过程中，由于自身的理化性质以及受到重力时原料粉末之间互相挤压，可能会有部分结块，在通过加料口向搅拌罐内投料时，难以避免会有一部分结块的原料被投入罐体内，这些结块的原料难以通过机械搅拌的方式进行破碎，原料搅拌混合完成后，这些块状的原料会随着产品被排出，可能会对产品的质量造成一定的影响。
技术实现思路
为了提高搅拌完成后产品的质量，本申请提供一种搅拌罐。本申请提供的一种搅拌罐采用如下的技术方案：一种搅拌罐，包括中空的罐体，在罐体的上端设置有与罐体内部空腔连通的加料口；在所述加料口中设置有过滤件；所述过滤件包括过滤筛板。通过采用上述技术方案，在进行搅拌前，首通过加料口向罐体内进行加料，在加料的过程中，过滤筛板可以对大块的硬结原料进行过滤，降低大块原料进入罐体内的可能，从而减少产品中混杂的大块原料的量，提高产品的品质。可选的，所述过滤件还包括设置于过滤筛板外围的边框，所述过滤筛板与边框之间形成容纳腔；所述边框插设于加料口中且过滤筛板位于罐体内部。通过采用上述技术方案，在向罐体内进行加料时，容纳腔可以对原料起到暂存的作用，从而降低在加料过程中由于过滤筛板的阻隔，原料溢出加料口的可能，提高原料加入罐体的效率和便捷性。可选的，所述过滤件与罐体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，经过一段时间的使用后可以将过滤件拆下进行清理和更换，提高对过滤件清理或者更换的便捷性。可选的，在所述加料口的外围开设有环形的让位边沿；在所述边框背离过滤筛板一端的外围凸出设置有环形的挡沿，当边框插接于加料口内时，挡沿与让位边沿贴合。通过采用上述技术方案，对过滤件进行安装时，将边框插入加料口中，此时过滤筛板位于罐体内，通过挡沿与让让位边沿相互配合使过滤件在加料口处保持稳定，当使用一端时间需要对过滤进行清理或者更换时，用手捏住挡沿将过滤件从加料口中提出；方便过滤件的安拆，进而方便过滤件的清理更换。可选的，在让位边沿上开设有若干安装孔，在挡沿上与安装孔相对应的位置凸出设置有插销，所述插销插接与安装孔中。通过采用上述技术方案，通过插销与插孔间的相互配合可以对过滤件的位置进行限制，提高过滤件在加料口处的稳定性。可选的，在所述安装孔中设置有定位件；所述定位件包括插筒，所述插筒呈圆台状且朝向安装孔开口处的一端为大端，插筒背离大端的一端缩径形成小端，插筒的大端外径与安装孔适配且与罐体固定连接，具体可以采用焊接的方式固定；在插筒的外壁上开设有若干沿插筒母线方向延伸的缺口槽，缺口槽由插筒的大端朝向小端方向延伸且穿透小端的开口；在挡沿上与定位件相对应的位置固接有插销，插销的直径大于插筒小端的内径且不大于插筒大端的内径。通过采用上述技术方案，在对过滤件进行安装时，将插销对准定位件向内按压，由于插销的直径大于插筒小端的内径且不大于插筒大端的直径，在插销的作用下插筒的小端张开将插销夹紧，从而使过滤件在加料口处保持稳定；当需要对过滤件进行拆卸清理时，向外拉动过滤件，将插销从定位件内拔出，插筒的小端闭合；通过设置定位件，提高过滤件在加料口处安装的稳定性。可选的，在所述插销的外周上开设有环形的卡槽，卡槽的内表面为弧面，在插筒的内壁上与卡槽相对应的位置凸出设置有与卡槽适配的卡环，当插销插入插筒时，卡环卡接于卡槽中且卡接处弧形过渡。通过采用上述技术方案，在对过滤件进行安装时，将插销对准定位件向内按压，由于插销的直径大于插筒小端的内径且不大于插筒大端的直径，在插销的作用下插筒的小端张开，当卡槽与卡环的位置相对应时，卡环对应卡接于卡槽中；当需要对过滤件进行拆卸清理时，向外拉动过滤件，由于卡环与卡槽的卡接处弧形过渡，卡环对卡槽施加一个向外的分力，从而使插筒的小端张开，然后将插销从插筒中拔出完成过滤件的拆卸；通过设置卡槽和卡环，进一步提高过滤件在加料口处安装的稳定性。可选的，在所述插销背离挡沿的一端设置锥头，锥头的尖端朝向背离插销的方向。通过采用上述技术方案，在对过滤件进行安装时吗，将锥头的尖端朝向定位件向内按压，从而提高插销与定位件配合的便捷性。可选的，在所述罐体上部设置有与罐体内部空腔联通的压力管。通过采用上述技术方案，一方面，在搅拌一些黏稠度较高的产品时，出料可能会有一些堵塞，通过压力管向罐内充压,提高出料的流畅性；另一方面，有一些搅拌反应需要在一定的压力条件下进行，通过压力管向罐内加压或者抽真空，从而为搅拌反应提供适宜的压力环境。可选的，在所述罐体的内壁和外壁之间设置有介质空腔，在罐体上设置有与介质空腔连通的介质管。通过采用上述技术方案，有一些搅拌反应需要在一定的温度条件下进行，通过介质管向介质空腔内添加冷或热介质，从而为搅拌反应提供适宜的温度条件。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置过滤件，减少产品中混杂的大块原料的量，提高产品的品质；2.通过设置定位件，提高过滤件在加料口处安装的稳定性；3.通过设置卡槽和卡环，进一步提高过滤件在加料口处安装的稳定性。附图说明图1是本申请实施例中一种搅拌罐的结构示意图；图2是本申请实施例中为展示搅拌罐内部结构所做的剖面图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本申请实施例中定位件的结构示意图。附图标记说明：1、罐体；10、加料口；100、让位边沿；101、安装孔；11、封闭盖；12、出料管；13、压力管；14、介质管；2、搅拌组件；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、驱动电机；3、过滤件；30、过滤筛板；31、边框；310、容纳腔；311、挡沿；4、定位件；40、插筒；400、缺口槽；401、卡环；5、插销；50、卡槽；51、锥头；6、刮壁组件；60、刮板；61、连接杆；7、减速机。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种搅拌罐。参照图1和图2，搅拌罐包括中空的罐体1和设置于罐体1上的搅拌组件2；在罐体1的顶端开设有与罐体1内部空腔连通的加料口10，在加料口10上配合有用于对加料口10进行封闭的封闭盖11，具体的可以采用法兰对接的方式固定；罐体1的底部为下凹的弧面，在罐体1底部最低点设置有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌罐，包括中空的罐体(1)，在罐体(1)的上端设置有与罐体(1)内部空腔连通的加料口(10)；其特征在于：在所述加料口(10)中设置有过滤件(3)；所述过滤件(3)包括过滤筛板(30)；所述过滤件(3)还包括设置于过滤筛板(30)外围的边框(31)，所述过滤筛板(30)与边框(31)之间形成容纳腔(310)；所述边框(31)插设于加料口(10)中且过滤筛板(30)位于罐体(1)内部；所述过滤件(3)与罐体(1)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，包括中空的罐体(1)，在罐体(1)的上端设置有与罐体(1)内部空腔连通的加料口(10)；其特征在于：在所述加料口(10)中设置有过滤件(3)；所述过滤件(3)包括过滤筛板(30)；所述过滤件(3)还包括设置于过滤筛板(30)外围的边框(31)，所述过滤筛板(30)与边框(31)之间形成容纳腔(310)；所述边框(31)插设于加料口(10)中且过滤筛板(30)位于罐体(1)内部；所述过滤件(3)与罐体(1)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：在所述加料口(10)的外围开设有环形的让位边沿(100)；在所述边框(31)背离过滤筛板(30)一端的外围凸出设置有环形的挡沿(311)，当边框(31)插接于加料口(10)内时，挡沿(311)与让位边沿(100)贴合。


3.根据权利要求2所述的一种搅拌罐，其特征在于：在让位边沿(100)上开设有若干安装孔(101)，在挡沿(311)上与安装孔(101)相对应的位置凸出设置有插销(5)，所述插销(5)插接与安装孔(101)中。


4.根据权利要求3所述的一种搅拌罐，其特征在于：在所述安装孔(101)中设置有定位件(4)；所述定位件(4)包括插筒(40)，所述插筒(40)呈圆台状且朝向安装孔(101)开口处的一端为大端，插筒(40)背离大端的一端缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海山，刘文学，冯素军，
申请(专利权)人：北京安邦之星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11