一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道。本烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道包括：输送管道本体；所述输送管道本体包括：预处理段和加热段；所述预处理段适于对烟气中的粉尘进行预处理；所述加热段适于对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度。本实用新型专利技术的烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，通过预处理段对烟气中的粉尘进行预处理，而后加热段对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度，既将烟气中的粉尘去除了，又能将烟气的温度提高到脱硝的反应温度，提高了脱硝的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道
本技术具体涉及一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道。
技术介绍
烟气脱硝属于燃烧后处理技术，许多发达国家的排烟系统都需安装烟气脱硝装置。烟气脱硝方法较多，但目前得到大量工业应用的只有选择性催化还原法和选择性非催化还原法，其他方法目前均处于实验研究阶段或中试阶段，目前应用的脱硝技术中选择性催化还原法是最先进、效率最高的一种脱硝技术。然后烟气脱硝仅能够去除氮氧化物，烟气中的粉尘颗粒仍然存在，直接排放也会造成空气污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，通过预处理段和加热段相结合，既将烟气中的粉尘去除，又能将烟气的温度提高到脱硝的反应温度，提高了脱硝的效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，包括：输送管道本体；所述输送管道本体包括：预处理段和加热段；所述预处理段适于对烟气中的粉尘进行预处理；所述加热段适于对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度。进一步，所述预处理段呈波浪状。进一步，所述预处理段内各波峰处均设置有喷淋头。进一步，所述预处理段内各波谷处均设置有开口；所述开口螺纹连接收纳盒。进一步，所述收纳盒包括：呈漏斗状的引导部和呈锥形状的收纳部；所述引导部适于引导喷淋后的污水进入收纳部。进一步，所述收纳部从上到下依次设置有活性炭过滤网、活性炭过滤棉和活性炭过滤膜。进一步，所述喷淋头与一循环泵的出水端连通；所述循环泵的进水端与一水箱的出水端连通；所述水箱的进水端与相应的收纳部的出水端连通。进一步，所述加热段的外壁均匀布设有若干个加热丝。本技术的有益效果是，本技术的烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，通过预处理段对烟气中的粉尘进行预处理，而后加热段对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度，既将烟气中的粉尘去除了，又能将烟气的温度提高到脱硝的反应温度，提高了脱硝的效率。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道的示意图；图2是图1中A位置的局部放大图。图中：输送管道本体1，预处理段11，加热段12，喷淋头2，收纳盒3，引导部31，收纳部32，活性炭过滤网321，活性炭过滤棉322，活性炭过滤膜323，循环泵4，水箱5，加热丝6。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供了一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，包括：输送管道本体1；所述输送管道本体1包括：预处理段11和加热段12；所述预处理段11适于对烟气中的粉尘进行预处理；所述加热段12适于对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度。通过预处理段11对烟气中的粉尘进行预处理，而后加热段12对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度，既将烟气中的粉尘去除了，又能将烟气的温度提高到脱硝的反应温度，提高了脱硝的效率。其中，预处理段11和加热段12之间可以通过法兰密封连接。本实施例中，所述预处理段11呈波浪状，从而增加了与烟气的接触时间，保证将烟气中的粉尘去除。本实施例中，所述预处理段11内各波峰处均设置有喷淋头2，通过喷淋头2对预处理段11内的烟气中的粉尘进行喷洒，可以使粉尘沉淀。本实施例中，所述预处理段11内各波谷处均设置有开口；所述开口螺纹连接收纳盒3。每个波峰对应一个波谷，在波谷处开设一个开口，并在开口处固定一个带有内螺纹的一截管道，通过带有内螺纹的管道与收纳盒3螺纹连接，使收纳盒3便于拆卸；同时，收纳盒3可以将波峰处的喷淋头2喷洒后的污水存入收纳盒3里，也避免了粉尘的扬起。可选的，所述收纳盒3包括：呈漏斗状的引导部31和呈锥形状的收纳部32；所述引导部31适于引导喷淋后的污水进入收纳部32。通过将引导部31设置上大下小的漏斗状的使污水加粉尘能够快速沿引导部31落入收纳部32内，方便了污水的收集。本实施例中，所述收纳部32从上到下依次设置有活性炭过滤网321、活性炭过滤棉322和活性炭过滤膜323。污水通过自上而下的活性炭过滤网321、活性炭过滤棉322和活性炭过滤膜323的多重过滤净化后，可重复利用。本实施例中，所述喷淋头2与一循环泵4的出水端连通；所述循环泵4的进水端与一水箱5的出水端连通；所述水箱5的进水端与相应的收纳部32的出水端连通。污水通过收纳部32内活性炭过滤网321、活性炭过滤棉322和活性炭过滤膜323的多重过滤净化后，在循环水泵的作用下进入水箱5中，从而实现了回收再利用。本实施例中，所述加热段12的外壁均匀布设有若干个加热丝6，通过各加热丝6对加热段12的输送管道本体1进行加热，从而使预处理后的烟气达到脱硝的反应温度，同时也避免预处理阶段带来的水汽影响后续的脱硝。综上所述，本技术的烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，通过预处理段11对烟气中的粉尘进行预处理，而后加热段12对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度，既将烟气中的粉尘去除了，又能将烟气的温度提高到脱硝的反应温度，提高了脱硝的效率。本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，其特征在于，包括：/n输送管道本体；/n所述输送管道本体包括：预处理段和加热段；/n所述预处理段适于对烟气中的粉尘进行预处理；/n所述加热段适于对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，其特征在于，包括：
输送管道本体；
所述输送管道本体包括：预处理段和加热段；
所述预处理段适于对烟气中的粉尘进行预处理；
所述加热段适于对预处理后的烟气进行加热，以使其达到脱硝的反应温度。


2.如权利要求1所述的烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，其特征在于，
所述预处理段呈波浪状。


3.如权利要求2所述的烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，其特征在于，
所述预处理段内各波峰处均设置有喷淋头。


4.如权利要求3所述的烟气高分子深度脱硝用烟气输送管道，其特征在于，
所述预处理段内各波谷处均设置有开口；
所述开口螺纹连接收纳盒。


5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：裔中平，
申请(专利权)人：常州和艺翔环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32