本实用新型专利技术公开了一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有第一反应箱，所述第一反应箱的一侧设置有第二反应箱，所述第二反应箱远离第一反应箱的一侧设置有第三反应箱，所述第三反应箱远离第二反应箱的一侧设置有储气罐，所述第一反应箱的一侧贯穿固定连接有第一连接管，所述第一反应箱和第二反应箱之间通过第二连接管固定连接，所述第二反应箱和第三反应箱之间通过第三连接管固定连接，所述第三反应箱的底部固定连接有散气盒，所述第三反应箱和储气罐之间设置有压缩机。本实用新型专利技术中通过第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱的设计，可使大大降低尾气中氮的氧化物含量，可使处理后的尾气可达到排放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置
本技术涉及亚硝基硫酸制备
，尤其涉及一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置。
技术介绍
亚硝基硫酸为白色片状或粒状晶体，熔点73℃(分解)，遇水则分解为硫酸、硝酸和一氧化氮，溶于浓硫酸，皮肤沾及显黄色。重氮化是有机合成的重要反应单元，亚硝酸钠是常用的重氮化反应原料。亚硝基硫酸的制备可通过硫酸氧化氮气体直接吸收法制得，该方法是先将氨氧化为氮氧化物气体后，在浓硫酸的体系中，与发烟硫酸反应，制得亚硝基硫酸，此方法对生产技术水平要求较高，实行全自动化操作，具有较大的生产能力，制得的产品亚硝基硫酸的含量可达到70％以上，硫酸氧化氮气体直接吸收法制备亚硝基硫酸的工艺中会产生大量氧化氮（NOx）尾气。现有的技术中经常用碱液吸收法处理氧化氮（NOx）尾气，一定比例的NO/NO2混合气可以较好地溶解于碱性溶液中，但NO在水和碱液中的溶解度都很低，所以处理后的尾气中氮的氧化物含量还是很高，仍然存在很大的污染性，为此，我们提出了新的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有第一反应箱，所述第一反应箱的一侧设置有第二反应箱，所述第二反应箱远离第一反应箱的一侧设置有第三反应箱，所述第三反应箱远离第二反应箱的一侧设置有储气罐，所述第一反应箱的一侧贯穿固定连接有第一连接管，所述第一反应箱和第二反应箱之间通过第二连接管固定连接，所述第二反应箱和第三反应箱之间通过第三连接管固定连接，所述第三反应箱的底部固定连接有散气盒，所述第三反应箱和储气罐之间设置有压缩机，所述压缩机的进气口与第三反应箱之间通过第四连接管固定连接，所述压缩机的出气口与储气罐之间通过第五连接管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱和储气罐均与固定底座固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接管的一端延伸到第一反应箱靠近底部的中心位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二连接管的两端分别贯穿第一反应箱和第二反应箱的侧壁，且第二连接管的一端延伸到第二反应箱靠近底部的中心位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三连接管的两端分别贯穿第二反应箱和第三反应箱的侧壁，所述第三连接管的一端与散气盒的顶部固定连接，且第三连接管的一端贯穿散气盒的顶部。作为上述技术方案的进一步描述：散气盒的顶部开设有密集设置的散气孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一反应箱和第二反应箱的侧壁均设置有第一进料口和出料口，所述第一进料口和出料口的侧壁均设置有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三反应箱的顶部设置有第二进料口，所述第二进料口的顶部螺纹连接有密封盖，所述第三反应箱的侧壁设置有出料门。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱和储气罐内分别设置有第一溶液、第二溶液和精密活性炭颗粒。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的散气盒和散气孔，可使气体与精密活性炭颗粒充分接触，使得尾气被第三次吸收的效果更好。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置不仅设计有第一反应箱和第二反应箱还设计有第三反应箱，尾气经过三次吸收，可使大大降低尾气中氮的氧化物含量，从而使处理后的尾气可达到排放标准，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置的主视结构图；图2为本技术提出的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置的主视图；图3为本技术提出的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置中散气盒的结构图。图例说明：1、固定底座；2、第一反应箱；3、第二反应箱；4、第三反应箱；5、储气罐；6、第一连接管；7、第二连接管；8、第三连接管；9、散气盒；10、散气孔；11、压缩机；12、第一进料口；13、出料口；14、阀门；15、密封盖；16、出料门；17、第二进料口；18、第四连接管；19、第五连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有第一反应箱2，第一反应箱2的一侧设置有第二反应箱3，第二反应箱3远离第一反应箱2的一侧设置有第三反应箱4，第三反应箱4远离第二反应箱3的一侧设置有储气罐5，第一反应箱2的一侧贯穿固定连接有第一连接管6，可通过第一连接管6将含有NO和NO2等气体的尾气通到第一反应箱2中，第一反应箱2和第二反应箱3之间通过第二连接管7固定连接，第二反应箱3和第三反应箱4之间通过第三连接管8固定连接，第三反应箱4的底部固定连接有散气盒9，第三反应箱4和储气罐5之间设置有压缩机11，压缩机11的进气口与第三反应箱4之间通过第四连接管18固定连接，压缩机11的出气口与储气罐5之间通过第五连接管19固定连接，压缩机11可辅助将最终处理结束的尾气收集到储气罐5中。第一反应箱2、第二反应箱3、第三反应箱4和储气罐5均与固定底座1固定连接，第一连接管6的一端延伸到第一反应箱2靠近底部的中心位置，第二连接管7的两端分别贯穿第一反应箱2和第二反应箱3的侧壁，且第二连接管7的一端延伸到第二反应箱3靠近底部的中心位置，第三连接管8的两端分别贯穿第二反应箱3和第三反应箱4的侧壁，第三连接管8的一端与散气盒9的顶部固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有第一反应箱(2)，所述第一反应箱(2)的一侧设置有第二反应箱(3)，所述第二反应箱(3)远离第一反应箱(2)的一侧设置有第三反应箱(4)，所述第三反应箱(4)远离第二反应箱(3)的一侧设置有储气罐(5)，所述第一反应箱(2)的一侧贯穿固定连接有第一连接管(6)，所述第一反应箱(2)和第二反应箱(3)之间通过第二连接管(7)固定连接，所述第二反应箱(3)和第三反应箱(4)之间通过第三连接管(8)固定连接，所述第三反应箱(4)的底部固定连接有散气盒(9)，所述第三反应箱(4)和储气罐(5)之间设置有压缩机(11)，所述压缩机(11)的进气口与第三反应箱(4)之间通过第四连接管(18)固定连接，所述压缩机(11)的出气口与储气罐(5)之间通过第五连接管(19)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有第一反应箱(2)，所述第一反应箱(2)的一侧设置有第二反应箱(3)，所述第二反应箱(3)远离第一反应箱(2)的一侧设置有第三反应箱(4)，所述第三反应箱(4)远离第二反应箱(3)的一侧设置有储气罐(5)，所述第一反应箱(2)的一侧贯穿固定连接有第一连接管(6)，所述第一反应箱(2)和第二反应箱(3)之间通过第二连接管(7)固定连接，所述第二反应箱(3)和第三反应箱(4)之间通过第三连接管(8)固定连接，所述第三反应箱(4)的底部固定连接有散气盒(9)，所述第三反应箱(4)和储气罐(5)之间设置有压缩机(11)，所述压缩机(11)的进气口与第三反应箱(4)之间通过第四连接管(18)固定连接，所述压缩机(11)的出气口与储气罐(5)之间通过第五连接管(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，其特征在于：所述第一反应箱(2)、第二反应箱(3)、第三反应箱(4)和储气罐(5)均与固定底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，其特征在于：所述第一连接管(6)的一端延伸到第一反应箱(2)靠近底部的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备用尾气处理装置，其特征在于：所述第二连接管(7)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成樑，
申请(专利权)人：江西凯迈斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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