本实用新型专利技术涉及一种油气井返排气净化处理装置。其技术方案是:油气井返排气通过管线连接到干式分离器的进口端,干式分离器出口端连接到水洗塔的进口端,水洗塔的出口端连接到碱洗塔的进口端,所述碱洗塔的出口端通过管线连接到吸附装置,所述吸附装置内设有精脱硫吸附腔和活性炭吸附腔,吸附装置的出口端通过风机连通到排气筒。有益效果是:本实用新型专利技术的水洗塔和碱洗塔内设有球形填料;吸附装置设有精脱硫吸附腔和活性炭吸附腔,可以进一步脱硫和吸附,可以彻底解决挥发和恶臭地层污染,影响压裂等一系列措施的效果,且灵活度高,返排气处理效率高,效果稳定,操作管理简单,无二次污染,长期运行费用低。
【技术实现步骤摘要】
油气井返排气净化处理装置
本技术涉及一种油气井环保处理装置,特别涉及一种油气井返排气净化处理装置。
技术介绍
目前,在油田的试油放喷过程中,对产出的反排液伴生气体无法做到有效处理,直接排放到大气当中,对环境和施工人员造成很大危害。在我国,大气污染是一个极为严重的问题。由于大气污染不断恶化,很多地区出现了酸雨,现在我国已成为最为严重的酸雨污染地区。尤其是距离居民区较近的油气井,施工过程中产生的恶臭气体严重影响附近居民的健康生活水平;因此,保护环境,守护我们的家园,是环保法的要求,也是油田应有的责任与担当。目前市场上废气净化处理装置多种多样,大多根据本工业所产生的废气性质,使用不同的净化方法。例如:电子旱烟净化器,即电焊烟尘净化器,它是一种工业环保设备,通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所,用来收集净化产生的焊接烟尘,起到保护环境,保护工人身体健康的目的。无法对含硫气体进行净化处理。还有采用电镀废气净化塔或者化工厂废气净化装置,虽然可对酸碱废气进行处理,但大多为大型固定安装式设备,灵活性差,造价高,缺少针对性。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种油气井返排气净化处理装置,可以彻底解决挥发和恶臭地层污染,影响压裂等一系列措施的效果,且灵活度高,返排气处理效率高,效果稳定,操作管理简单,无二次污染,长期运行费用低。其技术方案是:包括干式分离器(1)、水洗塔(2)、碱洗塔(3)、吸附装置(4)、风机(5)、排气筒(6),油气井返排气通过管线连接到干式分离器(1)的进口端,干式分离器(1)出口端连接到水洗塔(2)的进口端,水洗塔(2)的出口端连接到碱洗塔(3)的进口端,所述碱洗塔(3)的出口端通过管线连接到吸附装置(4),所述吸附装置(4)内设有精脱硫吸附腔和活性炭吸附腔,吸附装置(4)的出口端通过风机(5)连通到排气筒(6)。优选的,上述干式分离器(1)的一侧安设加药桶(7)。优选的,上述水洗塔(2)、碱洗塔(3)内安放球形填料。优选的,上述吸附装置(4)包括壳体(4.1)、精脱硫吸附腔(4.2)、过滤网(4.3)、活性炭吸附腔(4.4)、进气管(4.5)、出气管(4.6),所述壳体(4.1)内设有精脱硫吸附腔(4.2)、挡料网(4.3)、缓冲腔(4.7)、活性炭吸附腔(4.4),精脱硫吸附腔(4.2)和活性炭吸附腔(4.4)之间设有缓冲腔(4.7),在精脱硫吸附腔(4.2)的出口侧设有挡料网(4.3);所述壳体(4.1)的一端设有进气管(4.5),另一端设有出气管(4.6)。优选的,上述过滤网(4.3)设有均匀的透气孔,且透气孔的左端内径小于右端的内径。本技术的有益效果是:干式分离器可有效去除油滴、酯类及粘性物质;碱洗塔具有一定的吸收含硫化物的作用,并能防止酸性气体的产生,水洗塔和碱洗塔内设有球形填料;吸附装置设有精脱硫吸附腔和活性炭吸附腔,可以进一步脱硫和吸附,可以彻底解决挥发和恶臭地层污染,影响压裂等一系列措施的效果,且灵活度高,返排气处理效率高,效果稳定,操作管理简单,无二次污染,长期运行费用低。附图说明图1是本技术的连接示意图;图2是本技术的安装示意图;图3是吸附装置的结构示意图;上图中:干式分离器(1)、水洗塔2、碱洗塔3、吸附装置4、风机5、排气筒6,壳体4.1、精脱硫吸附腔4.2、过滤网4.3、活性炭吸附腔4.4、进气管4.5、出气管4.6,缓冲腔4.7。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,本技术提到的一种油气井返排气净化处理装置,包括干式分离器1、水洗塔2、碱洗塔3、吸附装置4、风机5、排气筒6,油气井返排气通过管线连接到干式分离器1的进口端,干式分离器1出口端连接到水洗塔2的进口端,水洗塔2的出口端连接到碱洗塔3的进口端,所述碱洗塔3的出口端通过管线连接到吸附装置4,所述吸附装置4内设有精脱硫吸附腔和活性炭吸附腔,吸附装置4的出口端通过风机5连通到排气筒6。优选的,上述干式分离器1的一侧安设加药桶7。优选的,上述水洗塔2、碱洗塔3内安放球形填料。优选的,上述吸附装置4包括壳体4.1、精脱硫吸附腔4.2、过滤网4.3、活性炭吸附腔4.4、进气管4.5、出气管4.6,所述壳体4.1内设有精脱硫吸附腔4.2、挡料网4.3、缓冲腔4.7、活性炭吸附腔4.4,精脱硫吸附腔4.2和活性炭吸附腔4.4之间设有缓冲腔4.7,在精脱硫吸附腔4.2的出口侧设有挡料网4.3;所述壳体4.1的一端设有进气管4.5,另一端设有出气管4.6。优选的,上述过滤网4.3设有均匀的透气孔,且透气孔的左端内径小于右端的内径。本技术的工作原理是:干式分离器可有效去除油滴、酯类及粘性物质;碱洗塔具有一定的吸收含硫化物的作用,并能防止酸性气体的产生;精脱硫吸附腔内设有精脱硫剂,采用高比表面积固体材料,可有效吸附含硫化合物,它不含羟基铁等还原物,不会在氧化过程中产生热量;水洗塔和碱洗塔内设有球形填料,设计在返排气体流量范围内的,具有足够的停留时间以增强气体吸收效果;水洗塔可有效吸收醇醚等易溶于水的硫化物气体;另外,本处理装置气压阻值0.002兆帕接近于大气连通,且管径比62mm:400mm,风机采用防爆风机,可提供负压力值-2000kpa从而保证压力的瞬间释放。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换,尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油气井返排气净化处理装置,其特征是:包括干式分离器(1)、水洗塔(2)、碱洗塔(3)、吸附装置(4)、风机(5)、排气筒(6),油气井返排气通过管线连接到干式分离器(1)的进口端,干式分离器(1)出口端连接到水洗塔(2)的进口端,水洗塔(2)的出口端连接到碱洗塔(3)的进口端,所述碱洗塔(3)的出口端通过管线连接到吸附装置(4),所述吸附装置(4)内设有精脱硫吸附腔和活性炭吸附腔,吸附装置(4)的出口端通过风机(5)连通到排气筒(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油气井返排气净化处理装置,其特征是:包括干式分离器(1)、水洗塔(2)、碱洗塔(3)、吸附装置(4)、风机(5)、排气筒(6),油气井返排气通过管线连接到干式分离器(1)的进口端,干式分离器(1)出口端连接到水洗塔(2)的进口端,水洗塔(2)的出口端连接到碱洗塔(3)的进口端,所述碱洗塔(3)的出口端通过管线连接到吸附装置(4),所述吸附装置(4)内设有精脱硫吸附腔和活性炭吸附腔,吸附装置(4)的出口端通过风机(5)连通到排气筒(6)。
2.根据权利要求1所述的油气井返排气净化处理装置,其特征是:所述干式分离器(1)的一侧安设加药桶(7)。
3.根据权利要求1所述的油气井返排气净化处理装置,其特征是:所述水洗塔(2)、碱洗塔(3)内安放...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕书栋,董鲁渤,刘海涛,王建国,曹希峰,李志明,张永慧,张辛酉,
申请(专利权)人:吕书栋,
类型:新型
国别省市:山东;37
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