一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板及其制作方法技术

本发明专利技术涉及板材领域，公开了一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板及其制作方法，包括上面板、下面板以及夹设于所述上面板和所述下面板之间的夹芯层；所述夹芯层由硬质热塑性发泡塑料或热塑性木塑材质的边框以及填充于其内的铝蜂窝构成；所述边框的外侧面设有封边条。本发明专利技术的复合桌面板的夹芯层分别以多孔轻质的热塑性发泡塑料或热塑性木塑材料和铝蜂窝为边框和填充芯材，一方面可在确保桌板强度的前提下降低重量以便于运输，另一方面可实现铝蜂窝夹芯复合板材的平封边，从而进一步实现轻质、耐候和美观的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板及其制作方法
本专利技术涉及板材领域，尤其涉及一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板及其制作方法。
技术介绍
随着户外运动的普及和参与人群的增加，市场对户外设备轻量化的需求越来越大。现有室内桌面板多采用实木或实木复合等实心材质，重量较重，运输不便，且不防水。而户外桌要求轻便、便于运输以及耐候性好。目前，“三明治”结构的复合材料多应用于航空航天、高铁车厢或风电叶片等领域。而在板材领域，也有一些“三明治”结构的复合板材。例如，专利CN201220072327.6、CN110281603A等公开了含有铝蜂窝夹芯结构的复合板材。现有的户外折叠桌等设施质量都比较大，采用铝蜂窝夹芯的板材可有效减重。但是铝蜂窝桌板无法和室内桌板一样使用平封边。原因在于铝蜂窝芯立壁的切面能够与封边条接触的面积比较小，无法有效贴合。因此，铝蜂窝夹芯桌板只能使用U型铝封边，即不轻巧，又降低了桌子的美观度和耐候度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板及其制作方法，本专利技术的复合桌面板的夹芯层分别以多孔轻质的热塑性发泡塑料或热塑性木塑材料和铝蜂窝为边框和填充芯材，一方面可在确保桌板强度的前提下降低重量以便于运输，另一方面可实现铝蜂窝夹芯复合板材的平封边，从而进一步实现轻质、耐候和美观的目的。本专利技术的具体技术方案为：一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板，包括上面板、下面板以及夹设于所述上面板和所述下面板之间的夹芯层；所述夹芯层由硬质热塑性发泡塑料或热塑性木塑材料的边框以及填充于其内的铝蜂窝构成；所述边框的外侧面设有封边条。本专利技术的复合桌面板为三明治复合结构，其中夹芯层分别以多孔轻质的热塑性发泡塑料或热塑性木塑材料和铝蜂窝为边框和填充芯材，一方面，可大幅降低复合板的重量，便于运输；另一方面，由于铝蜂窝芯立壁的切面可与平封边条接触的面积较小，无法有效贴合，因此铝蜂窝夹芯桌板只能使用U型铝封边，即不轻巧，又降低了桌子的美观度和耐候度。本专利技术中由于硬质热塑性发泡塑料或热塑性木塑材质的边框的存在，在不明显增加重量的基础上，能够使用家具行业常用的封边机对复合板材进行平封边，从而进一步实现轻质、高强、美观的目的。作为优选，所述上面板或下面板为防火板、抗倍特板或玻璃纤维/碳纤维增强树脂基复合板。本专利技术桌面板的上下面板强度高，坚固耐用。作为优选，所述上面板和/或下面板的厚度为1-3mm，所述夹芯层的厚度为8-20mm；所述封边条的厚度为1-2mm。作为优选，所述硬质热塑性发泡塑料为PET、PVC、PU、EPS、XPS、SAN、PMI；所述热塑性木塑材料中塑料为PS、HDPE、PP或PVC。作为优选，所述硬质热塑性发泡塑料为硬质发泡PET，其制备方法为：以精对苯二甲酸、乙二醇、间苯二甲酸-5-磺酸钠为原料在钛系催化剂作用下共聚，造粒后得到阴离子改性聚酯珠粒；将阴离子改性聚酯珠粒浸渍于含有4-叠氮苯胺的水溶液中并超声处理，干燥后获得富集有4-叠氮苯胺的聚酯珠粒；将富集有4-叠氮苯胺的聚酯珠粒与成核剂、抗氧剂、支化剂、扩链剂和聚四氟对苯二甲酸丙二酯混匀获得发泡料，对发泡料加热至熔融状态，然后在紫外光下搅拌进行发泡，将发泡后的物料挤出并冷却以使泡孔膨胀，固化成型以及裁切后获得硬质发泡PET。传统的发泡PET通常是采用超临界二氧化碳发泡，虽然也能够制得发泡PET，但是该方法发泡过程中发泡剂难以充分分散于聚酯(PET)熔体中，从而导致发泡后材料密度不均匀。而本专利技术采用的硬质发泡PET与现有常规的发泡PET不同：本专利技术是先聚合得到含有阴离子(磺基)官能团的聚酯珠粒，然后将其浸渍于含有4-叠氮苯胺的水溶液中，4-叠氮苯胺的分子结构中含有叠氮基团，可在紫外光照射下脱出氮气从而发泡，并且4-叠氮苯胺中的胺基带正电，因此能够迅速而均匀地紧密吸附于带负电的阴离子改性聚酯珠粒的表面形成富集相，干燥后获得富集有4-叠氮苯胺的聚酯珠粒。最后将所得富集有4-叠氮苯胺的聚酯珠粒与成核剂、抗氧剂、支化剂、扩链剂和聚四氟对苯二甲酸丙二酯混合均匀后熔融，在紫外光照射下挤出发泡，获得硬质发泡PET。采用本专利技术发泡方法，由于发泡剂能够均匀富集于每一颗聚酯珠粒的表面，在聚酯熔融后的发泡过程中实现均匀发泡，从而所得材料的密度更为均一，因此在相同的总密度下强度更好。此外传统的发泡PET的拒水性一般，作为户外使用的桌面板容易遭受遇水渗透，本专利技术的桌面板中添加有含氟的聚四氟对苯二甲酸丙二酯，具有出色的疏水性，能够有效抑制水分的渗透。并且本专利技术是在发泡过程中添加聚四氟对苯二甲酸丙二酯，在支化剂以及扩链剂的作用下聚四氟对苯二甲酸丙二酯能够参与聚酯的交联而融为一体，相容性更好。作为进一步优选，所述硬质热塑性发泡塑料为硬质发泡PET的制备方法为：将乙二醇、精对苯二甲酸和间苯二甲酸-5-磺酸钠按摩尔比(1.2-1.5)∶1∶(0.1-0.2)混合均匀，调节浆液pH为3.5-4.5，添加至反应釜中，在220-280℃、0.2-0.4MPa条件下酯化反应，然后加入原料1-10ppm的钛系催化剂，在260-280℃，1000-1500pa下进行预缩聚，将所得预缩聚物泵送至另一反应釜，在260-280℃，50-300Pa下终缩聚，冷却、干燥、造粒后得到阴离子改性聚酯珠粒；按固液比5-15g/100mL将阴离子改性聚酯珠粒浸渍于含有1-10wt％的4-叠氮苯胺的水溶液中并超声处理0.5-1.5h，干燥后获得富集有4-叠氮苯胺的聚酯珠粒；按质量比100∶(1-3)∶(0.2-0.4)∶(0.3-0.7)∶(0.3-0.7)∶(0.5-1.0)将富集有4-叠氮苯胺的聚酯珠粒与成核剂、抗氧剂、支化剂、扩链剂和聚四氟对苯二甲酸丙二酯混匀获得发泡料，对发泡料加热至260-300℃，然后在波长为365nm的紫外光下搅拌进行发泡，将发泡后的物料挤出并冷却以使泡孔膨胀，固化成型以及裁切后获得硬质发泡PET。作为优选，所述上面板和/或下面板的外侧表面设有三聚氰胺树脂贴层。为了进一步改善桌面板的拒水性，本专利技术在上面板和/或下面板的外侧表面设有防水性好且美观的三聚氰胺树脂贴层。作为优选，所述上面板、下面板和夹芯层通过胶合剂粘接而成；所述边框通过封边胶黏剂与封边条胶接。作为优选，所述胶合剂为脲醛树脂胶合剂、环氧胶黏剂、酚醛树脂胶合剂、聚醋酸乙烯乳液胶合剂、合成橡胶胶合剂、干酪素胶合剂、EVA乳胶；用胶量为150-250g/m2。作为优选，所述封边胶黏剂为PUR基或环氧基封边胶黏剂；作为优选，所述封边条的材质为热塑性塑料，进一步优选ABS、PP、PVC。一种复合桌面板的制作方法，包括以下步骤：1)在上面板上涂抹胶合剂，将边框贴合于上面板上，在边框内填充铝蜂窝；然后在边框上贴合上涂抹有胶合剂的下面板，冷压成型。2)采用封边胶黏剂通过封边机对边框进行封边，室温平置固化。作为优选，步骤1)中，所述冷压方式为室温压制20-30h。...

【技术保护点】
1.一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板，包括上面板、下面板以及夹设于所述上面板和所述下面板之间的夹芯层；其特征在于：所述夹芯层由硬质热塑性发泡塑料或热塑性木塑材料的边框以及填充于其内的铝蜂窝构成；所述边框的外侧面设有封边条。/n

【技术特征摘要】
1.一种可平封边的铝蜂窝夹芯复合桌面板，包括上面板、下面板以及夹设于所述上面板和所述下面板之间的夹芯层；其特征在于：所述夹芯层由硬质热塑性发泡塑料或热塑性木塑材料的边框以及填充于其内的铝蜂窝构成；所述边框的外侧面设有封边条。


2.如权利要求1所述的复合桌面板，其特征在于：所述上面板或下面板为防火板、抗倍特板或玻璃纤维/碳纤维增强树脂基复合板。


3.如权利要求1或2所述的复合桌面板，其特征在于：所述上面板和/或下面板的厚度为1-3mm，所述夹芯层的厚度为8-20mm；所述封边条的厚度为1-2mm。


4.如权利要求1所述的复合桌面板，其特征在于：所述上面板和/或下面板的外侧表面设有三聚氰胺树脂贴层。


5.如权利要求1所述的复合桌面板，其特征在于：所述硬质热塑性发泡塑料为PET、PVC、PU、EPS、XPS、SAN、PMI；所述热塑性木塑材料中塑料为PS、HDPE、PP或PVC。


6.如权利要求5所述的复合桌面板，其特征在于：所述硬质热塑性发泡塑料为硬质发泡PET，其制备方法为：以精对苯二甲酸、乙二醇、间苯二甲酸-5-磺酸钠为原料在钛系催化剂作用下共聚，造粒后得到阴离子改性聚酯珠粒；将阴离子改性聚酯珠粒浸渍于含有4-叠氮苯胺的水溶液中并超声处理，干燥后获得富集有4-叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞雯，盛明祥，沈永华，周珍，杨宝庆，
申请(专利权)人：浙江泰普森实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33