一种橡胶密炼机的投料装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于密炼机设备技术领域，提供了一种橡胶密炼机的投料装置；包括：装置主体，其内部设置有空腔；堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。本发明专利技术有效的防止空气通过进料斗排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机的投料装置
本专利技术涉及密炼机设备
，具体是一种橡胶密炼机的投料装置。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，在橡胶塑炼过程中密炼机下料斗的存储性能非常重要。由于橡胶密炼机中存在刺激性气体和气流，因此现有技术经常会出现刺激性气体流出造成环境污染，因此现提出一种橡胶密炼机的投料装置来解决该技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶密炼机的投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶密炼机的投料装置，包括：装置主体，其内部设置有空腔；堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。作为本专利技术进一步的方案：所述开启机构包括转动杆，其中所述堵料盘固定套设在转动杆上，所述转动杆转动安装在内部，所述转动杆圆周阵列设置有两条滑道，所述滑道内部滑动设置有连接滑杆，所述连接滑杆固定安装在转动件上，所述转动件自转动设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑道倾斜设置在转动杆的外侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述转动杆弹性设置在装置主体上。作为本专利技术再进一步的方案：所述转动杆上转动设置有套环，所述套环通过弹性件弹性安装在装置主体内部安装杆上。作为本专利技术再进一步的方案：所述装置主体上还固定安装有与转动件传动连接的驱动电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述转动杆上还设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙固定安装在转动杆上。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接机构包括连接在转动杆上的套环和连接在堵块上的第二连杆，所述第二连杆上下滑动设置在装置主体内部；所述套环和第二连杆通过放大机构连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述放大机构包括安装壳，所述安装壳内部设置有加速器；所述加速器包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮同轴设置，所述第三齿轮和第四齿轮同轴设置；所述第一齿轮与第一连杆啮合，所述第四齿轮与第二连杆啮合。作为本专利技术再进一步的方案：所述放大机构包括安装壳，所述安装壳内设置有转杆，所述转杆两端分别转动设置有第一过度杆和第二过度杆，第一连杆铰接在第一过度杆上，所述第二连杆铰接在第二过度杆上；所述转杆转动设置在安装壳内部，所述第一过度杆与转杆的转动安装点位置之间的距离要小于第二过度杆与转杆的转动安装点位置之间的距离。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在装置主体底部出口处设置有堵料盘，进而在向装置主体内部添加原料时装置主体内部与橡胶密炼机内部不连通，进而避免橡胶密炼机内部空气散发处理，进而保证工作环境，减少空气勿扰；本专利技术有效的防止空气通过进料斗排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。附图说明图1为橡胶密炼机的投料装置的结构示意图。图2为橡胶密炼机的投料装置中放大机构的结构示意图一。图3为橡胶密炼机的投料装置中放大机构的结构示意图二。图4为橡胶密炼机的投料装置中堵块的结构示意图。图中：装置主体-1、转动杆-2、螺旋绞龙-3、排料口-4、堵料盘-5、连接滑杆-6、滑道-7、驱动电机-8、弹性件-9、套环-10、第一连杆-11、放大机构-12、进料斗-13、第二连杆-14、第一齿轮-15、第二齿轮-16、第三齿轮-17、第四齿轮-18、转杆-19、第一过度杆-20、第二过度杆-21、堵块-22、安装壳-23。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本专利技术实施例1中，为本专利技术实施例提供的一种橡胶密炼机的投料装置的结构图，包括：装置主体1，其内部设置有空腔；堵料盘5，设置在装置主体1底部排料口4处，用于对排料口4进行封闭，且堵料盘5弹性抵触在装置主体1上；开启机构，用于驱动堵料盘5转动，且转动过程中堵料盘5向下移动，将排料口4打开设置，以及，设置在装置主体1上与空腔连通的进料斗13，所述进料斗13与装置主体1连通处设置有堵块22，所述堵块22与堵料盘5之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘5下降时，带动堵块22下降将连通处关闭设置。具体的，通过在装置主体1底部出口处设置有堵料盘5，进而在向装置主体1内部添加原料时装置主体1内部与橡胶密炼机内部不连通，进而避免橡胶密炼机内部空气散发处理，进而保证工作环境，减少空气勿扰；当需要向橡胶密炼机内部添加原料时，开启机构驱动堵料盘5转动，且使得堵料盘5向下移动进而将排料口4打开，原料落到橡胶密炼机，同时堵料盘5转动使得原料能够分散的落到橡胶密炼机内部，使得原料分散的更加均匀，同时在处理过程中堵块22通过连接机构的作用下将进料斗13上的连通处关闭，避免当装置主体1内部原料快排完后，橡胶密炼机内部空气通过进料斗13排出；本专利技术有效的防止空气通过进料斗13排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。实施例2请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在为了驱动堵料盘5转动，且使得在转动过程中堵料盘5能够下降，因此所述开启机构包括转动杆2，其中所述堵料盘5固定套设在转动杆2上，所述转动杆2转动安装在装置主体1内部，所述转动杆2圆周阵列设置有两条滑道7，所述滑道7内部滑动设置有连接滑杆6，所述连接滑杆6固定安装在转动件上，所述转动件自转动设置。转动件为连接滑杆6转动提供动力。所述滑道7倾斜设置在转动杆2的外侧，如此在当连接滑杆6不转动，连接滑杆6处于滑道7的下端，此时堵料盘5抵触在排料口4上，当连接滑杆6转动，在转动力的作用下连接滑杆6滑至滑道7上端，进而使得转动杆2向下移动，进而带动堵料盘5向下移动进而使得排料口4打开。作为本专利技术的一种优选实施例，所述转动杆2弹性设置在装置主体1上，具体的，所述转动杆2上转动设置有套环10，所述套环10通过弹性件9弹性安装在装置主体1内部安装杆上，所述弹性件9可以套设在转动杆2上，然后两端分别固定安装在套环10和安装杆上。也可以将所述堵料盘5弹性且转动设置在装置主体1上。进而使得堵料盘5能够抵触在排料口4上。作为本专利技术的一种优选实施例，为了驱动转动件转动，因此所述装置主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，包括：装置主体，其内部设置有空腔；/n堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；/n开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，/n以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，包括：装置主体，其内部设置有空腔；
堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；
开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，
以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。


2.根据权利要求1所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述开启机构包括转动杆，其中所述堵料盘固定套设在转动杆上，所述转动杆转动安装在内部，所述转动杆圆周阵列设置有两条滑道，所述滑道内部滑动设置有连接滑杆，所述连接滑杆固定安装在转动件上，所述转动件自转动设置。


3.根据权利要求2所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述滑道倾斜设置在转动杆的外侧。


4.根据权利要求2所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述转动杆弹性设置在装置主体上。


5.根据权利要求4所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述转动杆上转动设置有套环，所述套环通过弹性件弹性安装在装置主体内部安装杆上。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹振文，禹昕彤，
申请(专利权)人：山东隆源橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37