一种热敷面罩复合热压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热敷面罩复合热压结构，包括设备整体、移动机构和散热机构，所述移动机构包括脚轮收纳腔，所述脚轮收纳腔固定连接在设备整体的底部，所述脚轮收纳腔内腔的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的一侧固定连接有皮带，所述皮带的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有脚轮直齿板，所述脚轮直齿板的底部固定连接有移动脚轮。通过设置脚轮收纳腔、减速电机、皮带、齿轮、脚轮直齿板、移动脚轮，可以有效的利用其将设备进行移动，且在设备移动完成后将移动脚轮收纳进入脚轮收纳腔的内腔，避免设备产生晃动，有效的解决了设备移动运输性能较低的问题，且解决了设备因为移动而晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热敷面罩复合热压结构
本技术属于热敷面罩加工设备
，具体涉及一种热敷面罩复合热压结构。
技术介绍
热敷面罩是在使用前将电能转化为热能，对使用人员的面部进行热敷处理，其主要采用航天相变材料，通电蓄热快，热敷时无需通电，安全、舒适、易清洁、且可以进行重复使用，然而市面上出现的热敷面罩复合热压加工装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。现有的装置在进行使用的时候常常存在有设备的体积较大，不易于设备的移动和运输，需要操作人员对其进行手动搬运至运输设备，增加了操作人员的劳动强度，且使得设备的实用性能降低的问题，同时在设备使用时，对面罩复合热压完成后，对面罩的降温效果较差，使得设备对面罩的散热效率降低的问题，为此我们提出一种热敷面罩复合热压结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热敷面罩复合热压结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在进行使用的时候常常存在有设备的体积较大，不易于设备的移动和运输，需要操作人员对其进行手动搬运至运输设备，增加了操作人员的劳动强度，且使得设备的实用性能降低的问题，同时在设备使用时，对面罩复合热压完成后，对面罩的降温效果较差，使得设备对面罩的散热效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热敷面罩复合热压结构，包括设备整体、移动机构和散热机构，所述移动机构包括脚轮收纳腔，所述脚轮收纳腔固定连接在设备整体的底部，所述脚轮收纳腔内腔的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的一侧固定连接有皮带，所述皮带的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有脚轮直齿板，所述脚轮直齿板的底部固定连接有移动脚轮，所述脚轮收纳腔的底部开设有脚轮进出口。优选的，所述散热机构包括散热扇，所述散热扇的表面固定连接有防尘网，所述防尘网的顶部固定连接有铰链，所述设备整体的两侧均开设有散热窗，所述散热窗的表面固定连接有防尘罩。优选的，所述设备整体内腔的顶部开设有设备腔，所述设备腔的内腔固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有面罩凹形加热腔，所述面罩凹形加热腔的内腔固定连接有第一加热杆，所述面罩凹形加热腔的一侧固定连接有第一温度传感器，所述设备整体内腔的底部固定连接有面罩凸形加热腔，所述面罩凸形加热腔的内腔固定连接有第二加热杆，所述面罩凸形加热腔的另一侧固定连接有第二稳定传感器，所述设备整体的表面涂抹有环氧树脂耐磨涂层，所述环氧树脂耐磨涂层的表面涂抹有聚氨酯防水涂层。优选的，所述脚轮收纳腔的底部固定连接有移动脚轮，所述移动脚轮的直径值和所述脚轮进出口的直径值相等。优选的，所述设备腔内腔的顶部焊接有固定块，所述固定块的底部焊接有液压缸，所述液压缸的数量有三个，三个所述液压缸分别位于设备腔内腔的顶部。优选的，所述设备整体内腔的底部固定连接有挡板，所述脚轮收纳腔通过挡板开设在设备整体内腔的底部。优选的，所述设备腔的底部开设有活动孔，所述活动孔的直径值和所述液压杆的直径值相等。优选的，所述移动脚轮的数量有四个，四个所述移动脚轮两个为一组，两组所述移动脚轮分别位于脚轮收纳腔的底部和两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置脚轮收纳腔、减速电机、皮带、齿轮、脚轮直齿板、移动脚轮，可以有效的利用其将设备进行移动，且在设备移动完成后将移动脚轮收纳进入脚轮收纳腔的内腔，避免设备产生晃动，有效的解决了设备移动运输性能较低的问题，且解决了设备因为移动而晃动的问题。2、通过设置散热扇、散热窗、防尘网、铰链、防尘罩，可以有效的利用其对设备内腔加工完成的面罩进行降温和散热处理，有效的解决了设备在对加工完成的面罩，无法对面罩进行及时散热的问题，增加了设备的实用性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的脚轮收纳腔俯视结构示意图；图3为本技术的散热扇主视结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、设备整体；2、脚轮收纳腔；3、减速电机；4、皮带；5、齿轮；6、脚轮直齿板；7、移动脚轮；8、脚轮进出口；9、设备腔；10、液压缸；11、液压杆；12、面罩凹形加热腔；13、第一加热杆；14、第一温度传感器；15、面罩凸形加热腔；16、第二加热杆；17、第二稳定传感器；18、散热扇；19、散热窗；20、防尘网；21、铰链；22、防尘罩；23、环氧树脂耐磨涂层；24、聚氨酯防水涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种热敷面罩复合热压结构包括设备整体1、移动机构和散热机构，移动机构包括脚轮收纳腔2，脚轮收纳腔2固定连接在设备整体1的底部，脚轮收纳腔2内腔的一侧固定连接有减速电机3，减速电机3的一侧固定连接有皮带4，皮带4的一侧固定连接有齿轮5，齿轮5的一侧啮合连接有脚轮直齿板6，脚轮直齿板6的底部固定连接有移动脚轮7，脚轮收纳腔2的底部开设有脚轮进出口8，通过设置该装置，可以使得设备能够快速的移动，且增加了设备的稳定性。本实施例中，优选的，散热机构包括散热扇18，散热扇18的表面固定连接有防尘网20，防尘网20的顶部固定连接有铰链21，设备整体1的两侧均开设有散热窗19，散热窗19的表面固定连接有防尘罩22，通过设置该装置，可以使得设备的散热性能和降温效果更佳。本实施例中，优选的，设备整体1内腔的顶部开设有设备腔9，设备腔9的内腔固定连接有液压缸10，液压缸10的底部固定连接有液压杆11，液压杆11的底部固定连接有面罩凹形加热腔12，面罩凹形加热腔12的内腔固定连接有第一加热杆13，面罩凹形加热腔12的一侧固定连接有第一温度传感器14，设备整体1内腔的底部固定连接有面罩凸形加热腔15，面罩凸形加热腔15的内腔固定连接有第二加热杆16，面罩凸形加热腔15的另一侧固定连接有第二稳定传感器17，设备整体1的表面涂抹有环氧树脂耐磨涂层23，环氧树脂耐磨涂层23的表面涂抹有聚氨酯防水涂层24，通过设置该装置，可以使得设备能够正常的进行使用。本实施例中，优选的，脚轮收纳腔2的底部固定连接有移动脚轮7，移动脚轮7的直径值和脚轮进出口8的直径值相等，通过设置该装置，可以使得设备能够更好的移动。本实施例中，优选的，设备腔9内腔的顶部焊接有固定块，固定块的底部焊接有液压缸10，液压缸10的数量有三个，三个液压缸10分别位于设备腔9内腔的顶部，通过设置该装置，可以使得设备对液压缸10能够更好的固定。本实施例中，优选的，设备整体1内腔的底部固定连接有挡板，脚轮收纳腔2通过挡板开设在设备整体1内腔的底部，通过设置该装置，可以使得可以使得设备能够更好的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敷面罩复合热压结构，包括设备整体(1)、移动机构和散热机构，其特征在于：所述移动机构包括脚轮收纳腔(2)，所述脚轮收纳腔(2)固定连接在设备整体(1)的底部，所述脚轮收纳腔(2)内腔的一侧固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的一侧固定连接有皮带(4)，所述皮带(4)的一侧固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的一侧啮合连接有脚轮直齿板(6)，所述脚轮直齿板(6)的底部固定连接有移动脚轮(7)，所述脚轮收纳腔(2)的底部开设有脚轮进出口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热敷面罩复合热压结构，包括设备整体(1)、移动机构和散热机构，其特征在于：所述移动机构包括脚轮收纳腔(2)，所述脚轮收纳腔(2)固定连接在设备整体(1)的底部，所述脚轮收纳腔(2)内腔的一侧固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的一侧固定连接有皮带(4)，所述皮带(4)的一侧固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的一侧啮合连接有脚轮直齿板(6)，所述脚轮直齿板(6)的底部固定连接有移动脚轮(7)，所述脚轮收纳腔(2)的底部开设有脚轮进出口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种热敷面罩复合热压结构，其特征在于：所述散热机构包括散热扇(18)，所述散热扇(18)的表面固定连接有防尘网(20)，所述防尘网(20)的顶部固定连接有铰链(21)，所述设备整体(1)的两侧均开设有散热窗(19)，所述散热窗(19)的表面固定连接有防尘罩(22)。


3.根据权利要求1所述的一种热敷面罩复合热压结构，其特征在于：所述设备整体(1)内腔的顶部开设有设备腔(9)，所述设备腔(9)的内腔固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部固定连接有面罩凹形加热腔(12)，所述面罩凹形加热腔(12)的内腔固定连接有第一加热杆(13)，所述面罩凹形加热腔(12)的一侧固定连接有第一温度传感器(14)，所述设备整体(1)内腔的底部固定连接有面罩凸形加热腔(15)，所述面罩凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹万初，黄赞华，赵剑英，
申请(专利权)人：海宁魅合新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33