一种金属制品回收再利用处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种金属制品回收再利用处理系统，包括底板、回收处理装置和输送收集装置，所述的底板上端面中部安装有回收处理装置，回收处理装置下方设置有输送收集装置，输送收集装置安装在底板上端面中部。本发明专利技术可以解决现有金属制品回收再利用处理系统不能对体积比较大的金属制品进行破碎前的挤压压扁处理，不能对体积较大的金属制品破碎，适用性差，破碎效率低的问题，还可以解决现有金属制品回收再利用处理系统不能对待回收的金属制品分级破碎，不能将金属制品破碎成易于装盛和输送的细小金属碎屑，破碎效果差，效率低，不能对金属碎屑批量化收集，收集效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品回收再利用处理系统
本专利技术涉及金属回收
，特别涉及一种金属制品回收再利用处理系统。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。随着金属制品的在各行各业的不断发展，未来全球对金属资源需求将会大幅上升，因此需要对一些废弃的金属制品进行回收处理，来实现金属可以循环利用，以减轻对环境负面影响的目的。金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，可以实现金属资源的有效循环再利用。目前，针对现有金属制品回收再利用处理系统，存在以下缺陷：1、现有金属制品回收再利用处理系统不能对体积比较大的金属制品进行破碎前的挤压压扁处理，不能对体积较大的金属制品破碎，适用性差，破碎效率低；2、现有金属制品回收再利用处理系统不能对待回收的金属制品分级破碎，不能将金属制品破碎成易于装盛和输送的细小金属碎屑，破碎效果差，效率低，不能对金属碎屑批量化收集，收集效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有金属制品回收再利用处理系统不能对体积比较大的金属制品进行破碎前的挤压压扁处理，不能对体积较大的金属制品破碎，适用性差，破碎效率低的问题，还可以解决现有金属制品回收再利用处理系统不能对待回收的金属制品分级破碎，不能将金属制品破碎成易于装盛和输送的细小金属碎屑，破碎效果差，效率低，不能对金属碎屑批量化收集，收集效率低的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种金属制品回收再利用处理系统，包括底板、回收处理装置和输送收集装置，所述的底板上端面中部安装有回收处理装置，回收处理装置下方设置有输送收集装置，输送收集装置安装在底板上端面中部。所述的回收处理装置包括支撑架、驱动机构、挤压机构、进料箱、破碎箱、一级破碎机构、二级破碎机构、动力机构、匚型板和导料管，所述的底板上端面中部安固定安装有支撑架，支撑架上端面开设有进料口，支撑架前端面上安装有驱动机构，驱动机构上连接有挤压机构，挤压机构通过滑动配合的方式安装在支撑架上，所述的挤压机构正下方设置有进料箱，进料箱为中空的梯形箱体结构，进料箱下端安装在破碎箱上端面上，破碎箱为矩形箱体结构，破碎箱上从上至下依次安装有一级破碎机构和二级破碎机构，一级破碎机构和二级破碎机构与动力机构连接，所述的破碎箱下端安装在匚型板上端面上，匚型板中部开设有圆孔，圆孔内安装有导料管。所述的输送收集装置包括输送架，输送辊、输送带、收集罐、传动轮、皮带、输送电机和三角支架，所述的底板上端面中部固定安装有输送架，输送架上通过轴承均匀安装有输送辊，输送辊之间通过输送带连接，输送带上端面上均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有收集罐，所述的输送辊前后两端通过花键均安装有传动轮，传动轮之间通过皮带连接，位于最右侧所述的传动轮前端面上通过花键与输送电机的输出轴连接，输送电机通过电机座安装在三角支架上，三角支架固定安装在底板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括L型板、驱动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条，所述的支撑架前端面上固定安装有L型板，L型板上端面上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过花键安装有主动链轮，主动链轮左右两侧对称设有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过传动链条连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压机构包括传动杆、挤压凸轮、挤压板、支撑滑块和复位弹簧，所述的驱动机构上对称安装有传动杆，传动杆上均匀安装有挤压凸轮，左右挤压凸轮之间对称设置有挤压板，两挤压板方向相对的端面上皆均匀设置锯齿，挤压板前后端面中部对称安装有支撑滑块，支撑滑块另一端通过滑动配合的方式安装在支撑架上，左右两支撑滑块之间通过复位弹簧连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一级破碎机构包括一号轴、一号齿轮、一号辊和一号齿刀，所述的破碎箱上端通过轴承均匀安装有一号轴，一号轴右端面上安装有一号齿轮，一号轴中部安装有一号辊、一号辊上沿其周向均匀设置有多组一号齿刀。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的二级破碎机构包括二号轴、二号齿轮、二号辊、二号齿刀，所述的破碎箱下端通过轴承均匀安装有二号轴，二号轴右端面上安装有二号齿轮，二号轴中部安装有二号辊、二号辊上沿其周向均匀设置有多组二号齿刀。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的动力机构包括电机支架、破碎电机和传动齿轮，所述的匚型板右端面中部固定安装有电机支架，电机支架截面呈L型结构，电机支架上端面上通过电机座安装有破碎电机，破碎电机的输出轴上通过花键安装有传动齿轮。(三)有益效果1.本专利技术提供的一种金属制品回收再利用处理系统，可以解决现有金属制品回收再利用处理系统不能对体积比较大的金属制品进行破碎前的挤压压扁处理，不能对体积较大的金属制品破碎，适用性差，破碎效率低的问题，还可以解决现有金属制品回收再利用处理系统不能对待回收的金属制品分级破碎，不能将金属制品破碎成易于装盛和输送的细小金属碎屑，破碎效果差，效率低，不能对金属碎屑批量化收集，收集效率低的问题。2.本专利技术提供的一种金属制品回收再利用处理系统，其驱动机构和挤压机构配合可以将待回收的体积较大的金属制品挤压压扁形成体积较小的金属片材，可以针对不同大小体积的金属制品进行回收处理，有利于提高装置的适用性，而且将大体积的金属制品压成薄片后可以方便对其进行破碎处理，有利于提高破碎效率。3.本专利技术提供的一种金属制品回收再利用处理系统，动力机构与一级破碎机构和二级破碎机构配合可以对金属制品进行分级破碎，可以先将经过压扁后的金属片材破碎成稍大一点的片材，然后再由二级破碎机构27对其进行终极破碎，使其破碎成易于装盛和输送的细小金属碎屑，通过两次对金属制品的破碎处理可以提高最金属制品的破碎处理效果和破碎处理效率，输送收集装置可以对金属碎屑批量化收集，有利于提高金属碎屑收集效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术提供的一种金属制品回收再利用处理系统立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种金属制品回收再利用处理系统横向剖面结构示意图；图3是本专利技术提供的一种金属制品回收再利用处理系统纵向剖面结构示意图；图4是本专利技术提供的图3中A处的放大结构示意图；图5是本专利技术提供的驱动机构与挤压机构之间的立体结构示意图；图6是本专利技术提供的动力机构与输送收集装置之间的部分立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种金属制品回收再利用处理系统，包括底板1、回收处理装置2和输送收集装置3，所述的底板1上端面中部安装有回收处理装置2，回收处理装置2下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品回收再利用处理系统，包括底板(1)、回收处理装置(2)和输送收集装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部安装有回收处理装置(2)，回收处理装置(2)下方设置有输送收集装置(3)，输送收集装置(3)安装在底板(1)上端面中部；其中：/n所述的回收处理装置(2)包括支撑架(21)、驱动机构(22)、挤压机构(23)、进料箱(24)、破碎箱(25)、一级破碎机构(26)、二级破碎机构(27)、动力机构(28)、匚型板(29)和导料管(20)，所述的底板(1)上端面中部安固定安装有支撑架(21)，支撑架(21)上端面开设有进料口，支撑架(21)前端面上安装有驱动机构(22)，驱动机构(22)上连接有挤压机构(23)，挤压机构(23)通过滑动配合的方式安装在支撑架(21)上，所述的挤压机构(23)正下方设置有进料箱(24)，进料箱(24)为中空的梯形箱体结构，进料箱(24)下端安装在破碎箱(25)上端面上，破碎箱(25)为矩形箱体结构，破碎箱(25)上从上至下依次安装有一级破碎机构(26)和二级破碎机构(27)，一级破碎机构(26)和二级破碎机构(27)与动力机构(28)连接，所述的破碎箱(25)下端安装在匚型板(29)上端面上，匚型板(29)中部开设有圆孔，圆孔内安装有导料管(20)；/n所述的输送收集装置(3)包括输送架(31)，输送辊(32)、输送带(33)、收集罐(34)、传动轮(35)、皮带(36)、输送电机(37)和三角支架(38)，所述的底板(1)上端面中部固定安装有输送架(31)，输送架(31)上通过轴承均匀安装有输送辊(32)，输送辊(32)之间通过输送带(33)连接，输送带(33)上端面上均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有收集罐(34)，所述的输送辊(32)前后两端通过花键均安装有传动轮(35)，传动轮(35)之间通过皮带(36)连接，位于最右侧所述的传动轮(35)前端面上通过花键与输送电机(37)的输出轴连接，输送电机(37)通过电机座安装在三角支架(38)上，三角支架(38)固定安装在底板(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品回收再利用处理系统，包括底板(1)、回收处理装置(2)和输送收集装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部安装有回收处理装置(2)，回收处理装置(2)下方设置有输送收集装置(3)，输送收集装置(3)安装在底板(1)上端面中部；其中：
所述的回收处理装置(2)包括支撑架(21)、驱动机构(22)、挤压机构(23)、进料箱(24)、破碎箱(25)、一级破碎机构(26)、二级破碎机构(27)、动力机构(28)、匚型板(29)和导料管(20)，所述的底板(1)上端面中部安固定安装有支撑架(21)，支撑架(21)上端面开设有进料口，支撑架(21)前端面上安装有驱动机构(22)，驱动机构(22)上连接有挤压机构(23)，挤压机构(23)通过滑动配合的方式安装在支撑架(21)上，所述的挤压机构(23)正下方设置有进料箱(24)，进料箱(24)为中空的梯形箱体结构，进料箱(24)下端安装在破碎箱(25)上端面上，破碎箱(25)为矩形箱体结构，破碎箱(25)上从上至下依次安装有一级破碎机构(26)和二级破碎机构(27)，一级破碎机构(26)和二级破碎机构(27)与动力机构(28)连接，所述的破碎箱(25)下端安装在匚型板(29)上端面上，匚型板(29)中部开设有圆孔，圆孔内安装有导料管(20)；
所述的输送收集装置(3)包括输送架(31)，输送辊(32)、输送带(33)、收集罐(34)、传动轮(35)、皮带(36)、输送电机(37)和三角支架(38)，所述的底板(1)上端面中部固定安装有输送架(31)，输送架(31)上通过轴承均匀安装有输送辊(32)，输送辊(32)之间通过输送带(33)连接，输送带(33)上端面上均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有收集罐(34)，所述的输送辊(32)前后两端通过花键均安装有传动轮(35)，传动轮(35)之间通过皮带(36)连接，位于最右侧所述的传动轮(35)前端面上通过花键与输送电机(37)的输出轴连接，输送电机(37)通过电机座安装在三角支架(38)上，三角支架(38)固定安装在底板(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品回收再利用处理系统，其特征在于：所述的驱动机构(22)包括L型板(221)、驱动电机(222)、主动链轮(223)、从动链轮(224)、传动链条(225)，所述的支撑架(21)前端面上固定安装有L型板(221)，L型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞林，
申请(专利权)人：武汉胡瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42