多用途花盆制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑产品技术领域，公开了一种多用途花盆，包括底盘、支架、固定环、第一盆体以及第二盆体，底盘的外周缘凸设有一挡板，支架对称的设置于固定环的下方，且支架的上端部分别与固定环固定连接，支架的下端部分别与挡板可拆卸固定连接，第一盆体和第二盆体分别可拆卸的插设于固定环内设置，第一盆体的下端壁呈封闭结构设置，第二盆体的下端壁凹设有多个通孔，且底盘的两侧相对的凸设有一固定板，固定板的下端壁均分别凹设有一第一圆弧形卡槽。本实用新型专利技术的技术方案可作为花瓶和花盆两种用途使用，增加了花盆的功能性，且放置方式灵活多变，满足用户不同的场合需要，适应性广，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
多用途花盆
本技术涉及注塑产品
，特别涉及一种多用途花盆。
技术介绍
目前，市面上现有的花盆大多采用固定式结构设计，不能根据不同的场合需要进行灵活的放置，且只能作为种花一种用途使用，功能较为单一，用途较为局限。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种多用途花盆，旨在解决现有的花盆不能根据不同的场合需要进行灵活的放置，且功能较为单一，用途较为局限的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的多用途花盆，包括底盘、支架、固定环、第一盆体以及第二盆体，所述底盘的外周缘沿圆周方向凸设有一首尾依次连接的挡板，所述第一盆体和第二盆体的外形均呈上大下小的喇叭形结构设置，所述支架设置有三个，所述支架对称的设置于所述固定环的下方，且所述支架的上端部分别与所述固定环固定连接，所述支架的下端部分别与所述挡板可拆卸固定连接，所述第一盆体和第二盆体分别可拆卸的插设于所述固定环内设置，且所述第一盆体和第二盆体的外周壁均分别与所述固定环的内周壁抵接设置，所述第一盆体和第二盆体的下端壁均与所述底盘的上端壁间隔连接，所述第一盆体的下端壁呈封闭结构设置，所述第二盆体的下端壁凹设有多个通孔，且所述底盘的两侧相对的凸设有一固定板，所述固定板的下端壁均分别凹设有一第一圆弧形卡槽。进一步地，所述支架的下端部分别凹设有第二圆弧形卡槽，所述第二圆弧形卡槽分别可拆卸的卡设于所述挡板上设置。进一步地，还包括圆盘，所述圆盘呈船型结构设置，所述圆盘可拆卸的嵌设于所述第一盆体和第二盆体的上端部的内周壁设置，所述圆盘的中间凸设有一圆筒。进一步地，所述圆盘的底部的外侧沿圆周方向凹设有多个通槽。进一步地，所述底盘、支架、固定环、第一盆体以及第二盆体均采用ABS塑料材质注塑形成。进一步地，所述底盘、支架、固定环、第一盆体以及第二盆体均采用PP塑料材质注塑形成。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的技术方案，通过底盘的外周缘沿圆周方向凸设有一首尾依次连接的挡板，第一盆体和第二盆体的外形均呈上大下小的喇叭形结构设置，支架设置有三个，支架对称的设置于固定环的下方，且支架的上端部分别与固定环固定连接，支架的下端部分别与挡板可拆卸固定连接，第一盆体和第二盆体分别可拆卸的插设于固定环内设置，且第一盆体和第二盆体的外周壁均分别与固定环的内周壁抵接设置，第一盆体和第二盆体的下端壁均与底盘的上端壁间隔连接，第一盆体的下端壁呈封闭结构设置，第二盆体的下端壁凹设有多个通孔，且底盘的两侧相对的凸设有一固定板，固定板的下端壁均分别凹设有一第一圆弧形卡槽，第一盆体可作为花瓶插花使用，圆盘可用于插花固定使用，第二盆体可作为花盆栽种盆栽使用，水可从第二盆体底部的通孔流出至底盘上，而不会弄湿地板，从而可作为花瓶和花盆两种用途使用，增加了花盆的功能性，且底盘两侧的固定板可通过绳子吊挂，还可直接挂在两个花盆的边缘上，底盘放置方式灵活多变，满足用户不同的场合需要，适应性广，且结构简单，使用方便，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的一种多用途花盆的整体结构示意图；图2为本技术一实施例的一种多用途花盆的另一视角的整体结构示意图；图3为本技术一实施例的一种多用途花盆的分解结构示意图；图4为本技术一实施例的一种多用途花盆的另一分解结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种多用途花盆。如图1至图4所示，在本技术一实施例中，该多用途花盆，包括底盘101、支架102、固定环103、第一盆体104以及第二盆体105，所述底盘101的外周缘沿圆周方向凸设有一首尾依次连接的挡板1011，所述第一盆体104和第二盆体105的外形均呈上大下小的喇叭形结构设置，所述支架102设置有三个，所述支架102对称的设置于所述固定环103的下方，且所述支架102的上端部分别与所述固定环103固定连接，所述支架102的下端部分别与所述挡板1011可拆卸固定连接，所述第一盆体104和第二盆体105分别可拆卸的插设于所述固定环103内设置，且所述第一盆体104和第二盆体105的外周壁均分别与所述固定环103的内周壁抵接设置，所述第一盆体104和第二盆体105的下端壁均与所述底盘101的上端壁间隔连接，所述第一盆体104的下端壁呈封闭结构设置，所述第二盆体105的下端壁凹设有多个通孔1051，且所述底盘101的两侧相对的凸设有一固定板1012，所述固定板1012的下端壁均分别凹设有一第一圆弧形卡槽1013。具体地，所述支架102的下端部分别凹设有第二圆弧形卡槽1021，所述第二圆弧形卡槽1021分别可拆卸的卡设于所述挡板1011上设置。具体地，还包括圆盘106，所述圆盘106呈船型结构设置，所述圆盘106可拆卸的嵌设于所述第一盆体104和第二盆体105的上端部的内周壁设置，所述圆盘106的中间凸设有一圆筒1061。具体地，所述圆盘106的底部的外侧沿圆周方向凹设有多个通槽1062。具体地，所述底盘101、支架102、固定环103、第一盆体104以及第二盆体105均采用ABS塑料材质注塑形成。具体地，所述底盘101、支架102、固定环103、第一盆体104以及第二盆体105均采用PP塑料材质注塑形成。具体地，本技术通过底盘的外周缘沿圆周方向凸设有一首尾依次连接的挡板，第一盆体和第二盆体的外形均呈上大下小的喇叭形结构设置，支架设置有三个，支架对称的设置于固定环的下方，且支架的上端部分别与固定环固定连接，支架的下端部分别与挡板可拆卸固定连接，第一盆体和第二盆体分别可拆卸的插设于固定环内设置，且第一盆体和第二盆体的外周壁均分别与固定环的内周壁抵接设置，第一盆体和第二盆体的下端壁均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途花盆，其特征在于，包括底盘、支架、固定环、第一盆体以及第二盆体，所述底盘的外周缘沿圆周方向凸设有一首尾依次连接的挡板，所述第一盆体和第二盆体的外形均呈上大下小的喇叭形结构设置，所述支架设置有三个，所述支架对称的设置于所述固定环的下方，且所述支架的上端部分别与所述固定环固定连接，所述支架的下端部分别与所述挡板可拆卸固定连接，所述第一盆体和第二盆体分别可拆卸的插设于所述固定环内设置，且所述第一盆体和第二盆体的外周壁均分别与所述固定环的内周壁抵接设置，所述第一盆体和第二盆体的下端壁均与所述底盘的上端壁间隔连接，所述第一盆体的下端壁呈封闭结构设置，所述第二盆体的下端壁凹设有多个通孔，且所述底盘的两侧相对的凸设有一固定板，所述固定板的下端壁均分别凹设有一第一圆弧形卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用途花盆，其特征在于，包括底盘、支架、固定环、第一盆体以及第二盆体，所述底盘的外周缘沿圆周方向凸设有一首尾依次连接的挡板，所述第一盆体和第二盆体的外形均呈上大下小的喇叭形结构设置，所述支架设置有三个，所述支架对称的设置于所述固定环的下方，且所述支架的上端部分别与所述固定环固定连接，所述支架的下端部分别与所述挡板可拆卸固定连接，所述第一盆体和第二盆体分别可拆卸的插设于所述固定环内设置，且所述第一盆体和第二盆体的外周壁均分别与所述固定环的内周壁抵接设置，所述第一盆体和第二盆体的下端壁均与所述底盘的上端壁间隔连接，所述第一盆体的下端壁呈封闭结构设置，所述第二盆体的下端壁凹设有多个通孔，且所述底盘的两侧相对的凸设有一固定板，所述固定板的下端壁均分别凹设有一第一圆弧形卡槽。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉棠，
申请(专利权)人：深圳市华钧科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44