一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板制造技术

技术编号:29768333 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-20 21:24
本实用新型专利技术公开了一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,包括塞孔板,塞孔板的下端设置有垫底基板,塞孔板安装在垫底基板上,垫底基板的下端设置有PCB基板,垫底基板安装在PCB基板上,PCB基板的下端设置有钉床基板,PCB基板安装在钉床基板上,塞孔板的内部设置有若干个塞孔洞,塞孔洞由下往上逐渐变大,塞孔板的上端一侧贯穿有第一螺孔,第一螺孔的下端设置有第二螺孔,第一螺孔的内部包裹有第一十字盘头螺母;本实用新型专利技术通过塞孔板上的赛孔洞从下往上逐渐减小,可以让油墨不易起泡和空泡的现象,而且塞孔板连接在垫底基板上,而垫底基板内有若干个钻孔径,而这些钻孔径起到了有助于塞孔时释放,让油墨不会出现爆孔和弹油的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板
本技术涉及塞孔板领域,特别涉及一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板。
技术介绍
在丝网印刷行业不断发展的今天,由过去PCB印制电路板不断过渡发展,这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程,在此过程中,对于高效、环保、节能,以及特种印刷等诸多需求和标准的出现,都在引导着丝网印刷行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡,以实现更大规模,更高水平的产品应用,作为丝印特印行业最重要的设备之一,丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。但是,现如今丝印机中的塞孔板容易出现气泡、空泡、锡珠、弹油、爆孔、透光裂痕的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,且钉床基板是用于双面湿印的,其中钉床基板中尖钉是作为via通孔的支撑,而平钉是作为铜面及基材的支撑,这样可以让双面湿印得到更好的效果,而PCB基板是起到连接的作用,用于连接钉床基板和垫底基板,且垫底基板内有若干个钻孔径,而这些钻孔径起到了有助于塞孔时释放,可减少印刷次数,并可使印刷时刮刀压力平均,同时使不同灌孔径的塞孔量均等,而使用时,先将油墨涂抹在塞孔板上,且利用塞孔刀上的塞孔刀片将塞孔油墨推向塞孔刀片指向的方向,同时利用扒墨刀上的扒墨刀片将表面油墨推向扒墨刀片指向的方向,使整个塞孔板表面上涂抹均匀的油墨,且塞孔板上的赛孔洞从下往上逐渐减小,可以让油墨不易起泡和空泡的现象,而且塞孔板连接在垫底基板上,而垫底基板内有若干个钻孔径,而这些钻孔径起到了有助于塞孔时释放,让油墨不会出现爆孔和弹油的现象,并且塞孔板采用铝片构成,而用铝片制成而成的塞孔板不会出现透光裂痕以及戏珠的现象,解决了上述
技术介绍
中提到的丝印机中的塞孔板容易出现气泡、空泡、锡珠、弹油、爆孔、透光裂痕的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,包括板体,所述板体的下端设置有垫底基板,所述板体安装在垫底基板上,所述垫底基板的下端设置有PCB基板,所述垫底基板安装在PCB基板上,所述PCB基板的下端设置有钉床基板,所述PCB基板安装在钉床基板上,所述板体的内部设置有若干个塞孔洞,所述塞孔洞由下往上逐渐变大,所述板体的上端一侧贯穿有第一螺孔,所述第一螺孔的下端设置有第二螺孔,所述第一螺孔的内部包裹有第一十字盘头螺母,所述第二螺孔的内部包裹有第二十字盘头螺母。作为本技术的一种优选技术方案,所述板体的表面一侧设置有塞孔刀,且所述板体的表面另一侧设置有扒墨刀。作为本技术的一种优选技术方案,所述塞孔刀是由塞孔刀片和刮刀固定座组成的,所述塞孔刀片的底端连接有刮刀固定座,所述塞孔刀片的厚度为20mm~22mm,所述刮刀固定座的宽度为20mm~22mm,所述刮刀固定座的底部阔度为5mm~10mm。作为本技术的一种优选技术方案,所述扒墨刀是由扒墨刀片和刀片固定座组成的,所述扒墨刀片的底端连接有刀片固定座,所述扒墨刀片的厚度为20mm~22mm,所述刀片固定座的宽度为20mm~22mm,所述刀片固定座的底部阔度为5mm~10mm。作为本技术的一种优选技术方案,所述垫底基板和板体通过第一十字盘头螺母连接在一起,所述垫底基板和板体通过第二十字盘头螺母连接在一起。作为本技术的一种优选技术方案,所述板体的上端另一侧设置有两个螺孔和两个十字盘头螺母,所述板体的下端一侧设置有两个螺孔和两个十字盘头螺母,且所述板体的下端另一侧设置有两个螺孔和两个十字盘头螺母,所述板体上有八个螺孔和八个十字盘头螺母。作为本技术的一种优选技术方案,所述垫底基板的内部贯穿有若干个钻孔径,所述钻孔径的直径为3mm~5mm之间,所述垫底基板的厚度为1.6mm~1.8mm,且所述垫底基板的材质为FR-基板。作为本技术的一种优选技术方案,所述钉床基板的内部贯穿有若干个孔洞,所述孔洞内安装有平钉,所述平钉的上端设置有尖钉,所述平钉和尖钉通过焊接连接在一起,所述平钉和尖钉形成一个钉子,所述钉子与钉子相隔的距离为30mm~32mm,所述钉床基板的厚度为1.6mm~1.8mm,所述钉床基板为FR-4基板。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过钉床基板是用于双面湿印的,其中钉床基板中尖钉是作为via通孔的支撑,而平钉是作为铜面及基材的支撑,这样可以让双面湿印得到更好的效果,而PCB基板是起到连接的作用,用于连接钉床基板和垫底基板,且垫底基板内有若干个钻孔径,而这些钻孔径起到了有助于塞孔时释放,可减少印刷次数,并可使印刷时刮刀压力平均,同时使不同灌孔径的塞孔量均等,而使用时,先将油墨涂抹在塞孔板上,且利用塞孔刀上的塞孔刀片将塞孔油墨推向塞孔刀片指向的方向,同时利用扒墨刀上的扒墨刀片将表面油墨推向扒墨刀片指向的方向,使整个塞孔板表面上涂抹均匀的油墨,且塞孔板上的赛孔洞从下往上逐渐减小,可以让油墨不易起泡和空泡的现象,而且塞孔板连接在垫底基板上,而垫底基板内有若干个钻孔径,而这些钻孔径起到了有助于塞孔时释放,让油墨不会出现爆孔和弹油的现象,并且塞孔板采用铝片构成,而用铝片制成而成的塞孔板不会出现透光裂痕以及戏珠的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的钉床基板结构示意图;图3是本技术的塞孔刀与扒墨刀结构示意图;图4是本技术的垫底基板、钻孔径与PCB基板剖面结构示意图;图中:1、板体;2、垫底基板;3、PCB基板;4、钉床基板;5、塞孔刀;6、扒墨刀;1001、塞孔洞;1002、第一螺孔;1003、第二螺孔;1004、第一十字盘头螺母;1005、第二十字盘头螺母;5001、塞孔刀片;5002、刮刀固定座;6001、扒墨刀片;6002、刀片固定座;2001、钻孔径;4001、孔洞;4002、平钉;4003、尖钉;4004、钉子。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示,本技术提供一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,包括板体1,板体1的下端设置有垫底基板2,板体1安装在垫底基板2上,垫底基板2的下端设置有PCB基板3,垫底基板2安装在PCB基板3上,PCB基板3的下端设置有钉床基板4,PCB基板3安装在钉床基板4上,板体1的内部设置有若干个塞孔洞1001,塞孔洞1001由下往上逐渐变大,板体1的上端一侧贯穿有第一螺孔1002,第一螺孔1002的下端设置有第二螺孔1003,第一螺孔1002的内部包裹有第一十字盘头螺母1004,第二螺孔1003的内部包裹有第二十字盘头螺母1005。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的下端设置有垫底基板(2),所述板体(1)安装在垫底基板(2)上,所述垫底基板(2)的下端设置有PCB基板(3),所述垫底基板(2)安装在PCB基板(3)上,所述PCB基板(3)的下端设置有钉床基板(4),所述PCB基板(3)安装在钉床基板(4)上,所述板体(1)的内部设置有若干个塞孔洞(1001),所述塞孔洞(1001)由下往上逐渐变大,所述板体(1)的上端一侧贯穿有第一螺孔(1002),所述第一螺孔(1002)的下端设置有第二螺孔(1003),所述第一螺孔(1002)的内部包裹有第一十字盘头螺母(1004),所述第二螺孔(1003)的内部包裹有第二十字盘头螺母(1005)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的下端设置有垫底基板(2),所述板体(1)安装在垫底基板(2)上,所述垫底基板(2)的下端设置有PCB基板(3),所述垫底基板(2)安装在PCB基板(3)上,所述PCB基板(3)的下端设置有钉床基板(4),所述PCB基板(3)安装在钉床基板(4)上,所述板体(1)的内部设置有若干个塞孔洞(1001),所述塞孔洞(1001)由下往上逐渐变大,所述板体(1)的上端一侧贯穿有第一螺孔(1002),所述第一螺孔(1002)的下端设置有第二螺孔(1003),所述第一螺孔(1002)的内部包裹有第一十字盘头螺母(1004),所述第二螺孔(1003)的内部包裹有第二十字盘头螺母(1005)。


2.根据权利要求1所述的一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,其特征在于,所述板体(1)的表面一侧设置有塞孔刀(5),且所述板体(1)的表面另一侧设置有扒墨刀(6)。


3.根据权利要求2所述的一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,其特征在于,所述塞孔刀(5)是由塞孔刀片(5001)和刮刀固定座(5002)组成的,所述塞孔刀片(5001)的底端连接有刮刀固定座(5002),所述塞孔刀片(5001)的厚度为20mm~22mm,所述刮刀固定座(5002)的宽度为20mm~22mm,所述刮刀固定座(5002)的底部阔度为5mm~10mm。


4.根据权利要求2所述的一种改进PCB阻焊不同孔径的塞孔板,其特征在于,所述扒墨刀(6)是由扒墨刀片(6001)和刀片固定座(6002)组成的,所述扒墨刀片(6001)的底端连接有刀片固定座(6002),所述扒墨刀片(6001)的厚度为20...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑银非杨志勇杨小松
申请(专利权)人:惠州市三强线路有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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