模压增强型桥架盖板制造技术

本申请涉及模压增强型桥架盖板，其包括盖板本体，所述盖板本体两侧设置有折边，所述折边内翻设置有加强边，所述盖板本体表面沿长度方向间隔设置有多个凸包加强筋。本申请具有提高盖板的结构强度，降低盖板重量的效果。

【技术实现步骤摘要】
模压增强型桥架盖板
本申请涉及电缆桥架构造领域，尤其是涉及模压增强型桥架盖板。
技术介绍
盖板是电缆桥架的重要组成部分，主要作用是防水、防尘、也可防治虫鼠对电缆的侵害，从而可保护电缆，相对延长电缆的使用寿命。传统盖板多采用钢板折弯结构，样式笨重，大规格桥架盖板(W≥600mm规格)为防止盖板从中间塌陷，多采用增加板厚的方法防止这一情况发生，这样一方面造成了钢材性能过剩，价格偏高；另一方面料厚过厚，重量偏高，安装时需大量的人力物力，因此急需改进。
技术实现思路
为了提高盖板的结构强度，降低盖板重量，本申请提供一种模压增强型桥架盖板。本申请提供的模压增强型桥架盖板采用如下的技术方案：一种模压增强型桥架盖板，包括盖板本体，所述盖板本体两侧设置有折边，所述折边内翻设置有加强边，所述盖板本体表面沿长度方向间隔设置有多个凸包加强筋。通过采用上述技术方案，为了保证盖板本体的结构强度，通过将盖板两侧设置的折边和加强边纵向的结构强度，通过设置在盖板本体表面的凸包加强筋从而提高盖板本体横向的结构强度，从而提高盖板整体的结构强度，因此在保证结构强度一致的情况下，可以降低盖板的厚度，从而降低盖板重量，从而方便盖板的运输以及安装。优选的，相邻两个所述凸包加强筋之间的中心距为190～210mm。通过采用上述技术方案，相邻两个凸包加强筋之间的中心距设置在190～210mm之间的范围的盖板本体结构强度较好，同时可以减少生产成本。优选的，所述凸包加强筋为长腰形凸包加强筋，所述长腰形凸包加强筋向盖板本体宽度方向延伸设置。通过采用上述技术方案，长腰形凸包加强筋向盖板本体宽度方向延伸设置，从而提高盖板本体整体的结构强度。优选的，所述加强边弯折延伸贴合至盖板本体下表面，且所述加强边边缘与凸包加强筋两端处于同一竖直平面上。通过采用上述技术方案，加强边弯折延伸贴合至盖板本体下表面且加强边边缘与凸包加强筋两端处于同一竖直平面上，从而进一步加强盖板本体横向的结构强度。优选的，所述加强边向下凸起设置有与折边形成卡槽的弹性卡板。通过采用上述技术方案，通过弹性卡板形成的卡槽，提高盖板本体盖合在桥架上的稳定性。优选的，所述弹性卡板向折边方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，向折边倾斜设置的弹性卡板提高了盖板盖合在桥架上的稳定性。优选的，所述盖板本体设置有用于抵紧弹性卡板的抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧杆、调节杆以及固定件，所述盖板本体表面开设有让位孔，所述调节杆竖直转动穿过让位孔延伸至盖板本体下方，所述抵紧杆中部与调节杆下端固定连接，且所述调节杆与抵紧杆垂直设置，所述固定件与调节杆螺纹连接，且所述固定件与盖板本体上表面相接触，所述抵紧杆两端抵触在弹性卡板侧壁。通过采用上述技术方案，盖板本体盖合在桥架上后，通过转动调节杆，从而使抵紧杆转动抵紧在弹性卡板上，从而使弹性卡板与加强边夹持固定在桥架上，从而提高盖板盖合在桥架上的稳定性。优选的，所述抵紧组件设置多个，多个所述抵紧组件沿盖板本体长度方向间隔设置。通过采用上述技术方案，设置多个抵紧组件，从而进一步提高盖板盖合在桥架上的稳定性。优选的，对应抵紧杆的两个所述弹性卡板侧壁均错位设置有限位块，且所述抵紧杆处于抵紧弹性卡板状态时，所述抵紧杆两端侧壁分别与两个限位块侧壁相接触。通过采用上述技术方案，通过设置在两个弹性卡板上的限位块，对抵紧杆进行抵紧限位，从而提高抵紧杆抵紧在弹性卡板上的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：为了保证盖板本体的结构强度，通过将盖板两侧设置的折边和加强边纵向的结构强度，通过设置在盖板本体表面的凸包加强筋从而提高盖板本体横向的结构强度，从而提高盖板整体的结构强度，因此在保证结构强度一致的情况下，可以降低盖板的厚度，从而降低盖板重量，从而方便盖板的运输以及安装；加强边弯折延伸贴合至盖板本体下表面且加强边边缘与凸包加强筋两端处于同一竖直平面上，从而进一步加强盖板本体横向的结构强度；盖板本体盖合在桥架上后，通过转动调节杆，从而使抵紧杆转动抵紧在弹性卡板上，从而使弹性卡板与折边夹持固定在桥架上，从而提高盖板盖合在桥架上的稳定性。附图说明图1是本申请实施例一中桥架盖板的横向结构示意图。图2是本申请实施例二中桥架盖板的整体结构示意图。图3是本申请实施例二中桥架盖板底部部分结构示意图。附图标记说明：1、盖板本体；2、折边；3、加强边；4、凸包加强筋；5、弹性卡板；6、抵紧杆；7、调节杆；8、固定件；9、限位块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例一公开了一种模压增强型桥架盖板。参照图1，桥架盖板包括盖板本体1，盖板本体1两侧均弯折设置有折边2，折边2内翻设置有加强边3，加强边3呈L形设置，加强边3向内弯折同时贴合在折边2侧壁以及盖板本体1下表面，从而提高盖板本体1纵向的结构强度。盖板本体1表面沿长度方向向外冲压间隔设置有多个凸包加强筋4，从而提高盖板本体1横向的结构强度，且加强边3边缘与凸包加强筋4两端处于同一竖直平面上，从而进一步提高盖板本体1的结构强度。进一步的，相邻两个凸包加强筋4之间的中心距为190～210mm。本实施例中的相邻两个凸包加强筋4之间的中心距为200mm。凸包加强筋4为长腰形凸包加强筋4，长腰形凸包加强筋4向盖板本体1宽度方向延伸设置。本申请实施例模压增强型桥架盖板的实施原理为：通过盖板本体1设置的折边2、加强边3以及盖板本体1表面的凸包加强筋4的组合布置，提高了盖板本体1整体的结构强度，相对通过厚度来提高盖板的结构强度相比，可以降低盖板的厚度，从而降低盖板重量，从而方便盖板的运输以及安装。本申请实施例二公开了一种模压增强型桥架盖板，参照图2，与实施例一不同之处在于，加强边3边缘向下弯折设置有与折边2形成卡槽的弹性卡板5。且弹性卡板5向折边2方向倾斜设置。通过弹性卡板5形成的卡槽，提高盖板本体1盖合在桥架上的稳定性。参照图2，盖板本体1设置有用于抵紧弹性卡板5的抵紧组件，抵紧组件设置多个，多个抵紧组件沿盖板本体1长度方向间隔设置，通过抵紧组件使盖板稳定盖合在桥架上。参照图2和图3，抵紧组件包括抵紧杆6、调节杆7以及固定件8，盖板本体1表面开设有让位孔（图中未示出），调节杆7竖直转动穿过让位孔延伸至盖板本体1下方，抵紧杆6中部与调节杆7下端固定连接，且调节杆7与抵紧杆6垂直设置，固定件8为螺母，调节杆7为螺杆，固定件8与调节杆7螺纹连接，且固定件8与盖板本体1上表面相接触，抵紧杆6上表面与盖板本体1下表面相接触。盖板本体1盖合在桥架上后，通过转动调节杆7，从而使抵紧杆6转动抵紧在弹性卡板5侧壁上，从而使弹性卡板5与折边2夹持固定在桥架上，从而提高盖板本体1盖合在桥架上的稳定性。参照图3，对应抵紧杆6的两个弹性卡板5侧壁均错位设置有限位块9，且抵紧杆6处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压增强型桥架盖板，其特征在于：包括盖板本体(1)，所述盖板本体(1)两侧设置有折边(2)，所述折边(2)内翻设置有加强边(3)，所述盖板本体(1)表面沿长度方向间隔设置有多个凸包加强筋(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模压增强型桥架盖板，其特征在于：包括盖板本体(1)，所述盖板本体(1)两侧设置有折边(2)，所述折边(2)内翻设置有加强边(3)，所述盖板本体(1)表面沿长度方向间隔设置有多个凸包加强筋(4)。


2.根据权利要求1所述的模压增强型桥架盖板，其特征在于：相邻两个所述凸包加强筋(4)之间的中心距为190～210mm。


3.根据权利要求1所述的模压增强型桥架盖板，其特征在于：所述凸包加强筋(4)为长腰形凸包加强筋(4)，所述长腰形凸包加强筋(4)向盖板本体(1)宽度方向延伸设置。


4.根据权利要求1所述的模压增强型桥架盖板，其特征在于：所述加强边(3)弯折延伸贴合至盖板本体(1)下表面，且所述加强边(3)边缘与凸包加强筋(4)两端处于同一竖直平面上。


5.根据权利要求1所述的模压增强型桥架盖板，其特征在于：所述加强边(3)向下凸起设置有与折边(2)形成卡槽的弹性卡板(5)。


6.根据权利要求5所述的模压增强型桥架盖板，其特征在于：所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进胜，
申请(专利权)人：福建鑫意通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35