一种线缆加工用压接模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆加工用压接模，包括底板、压接组件和固定组件；底板：上侧面的前端固定有安装框；压接组件：包含电机、双向螺杆、U形块和压接槽，所述电机安装在安装框的右侧面上，所述电机的输出轴固定在双向螺杆的右端面上，所述双向螺杆的左端转动连接在安装框内部的左侧壁上，所述安装框的内部滑动连接有两个相对应的U形块，所述U形块的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，所述双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔的内部，所述U形块的侧面开设有压接槽，通过设置压接组件将线缆和线耳压接到一起；固定组件：安装在底板上侧面的后端，能够将线耳固定，避免人工进行扶持。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用压接模
本技术涉及线缆加工
，具体为一种线缆加工用压接模。
技术介绍
压接模，是一种结构精巧的通用性压接机，属于线束压接设备，适用于接线端子进行压线，具有用途广泛，生产效率高等特点，现有的压接模在对线耳进行压接时无法将线耳固定，需要人工进行扶持，这样的情况在进行压接时非常的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线缆加工用压接模，能够将线耳固定，避免人工进行扶持，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆加工用压接模，包括底板、压接组件和固定组件；底板：上侧面的前端固定有安装框；压接组件：包含电机、双向螺杆、U形块和压接槽，所述电机安装在安装框的右侧面上，所述电机的输出轴固定在双向螺杆的右端面上，所述双向螺杆的左端转动连接在安装框内部的左侧壁上，所述安装框的内部滑动连接有两个相对应的U形块，所述U形块的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，所述双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔的内部，所述U形块的侧面开设有压接槽，通过设置压接组件将线缆和线耳压接到一起；固定组件：安装在底板上侧面的后端，所述固定组件与压接组件相配合，通过设置固定组件对线耳进行固定；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的上侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端。进一步的，所述固定组件包含固定板、齿轮、伺服电机、连接杆和夹持块，所述固定板设置两个，两个固定板相对应的固定在底板上侧面的后端，两个固定板相对应的内侧面上转动连接有两个相啮合的齿轮，右侧的固定板的右侧面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在上侧面的齿轮的右端面上，所述齿轮的圆周面上固定有连接杆，所述连接杆的侧面固定有夹持块，所述伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端。进一步的，所述夹持块的侧面固定有连接板，所述连接板的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置连接板和防滑槽使得固定组件在对线耳进行固定时固定的更加牢固。进一步的，所述底板的下侧面上固定有四个相对应的支腿，所述支腿的下端面上固定有底盘，通过设置支腿和底盘对底板进行支撑。进一步的，所述安装框上侧面的前端固定有放置块，所述放置块的上侧面上开设有放置槽，通过设置放置块和放置槽对线缆进行放置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本线缆加工用压接模，具有以下好处：1、将线耳放置在两个连接板之间，然后通过控制开关组控制伺服电机工作，伺服电机工作带动两个齿轮转动，两个齿轮转动带动两个连接杆转动，两个连接杆转动带动两个连接板移动将线耳固定，通过设置以上装置使得本技术能够非常方便的对线耳进行固定，避免人工进行扶持；2、将需要压接的线缆插入进固定的线耳内部，插入后将线缆放置在放置块上侧面上开设的放置槽的内部，然后通过控制开关组控制电机工作，电机工作带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个U形块逐渐接近对线耳进行挤压将线缆固定到线耳的内部，通过设置以上装置使得本技术能够非常方便的对线缆进行压接。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定组件结构示意图。图中：1底板、2安装框、3压接组件、31电机、32双向螺杆、33U形块、34压接槽、4固定组件、41固定板、42齿轮、43伺服电机、44连接杆、45夹持块、5控制开关组、6连接板、7支腿、8底盘、9放置块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种线缆加工用压接模，包括底板1、压接组件3和固定组件4；底板1：上侧面的前端固定有安装框2；压接组件3：包含电机31、双向螺杆32、U形块33和压接槽34，电机31安装在安装框2的右侧面上，电机31的输出轴固定在双向螺杆32的右端面上，双向螺杆32的左端转动连接在安装框2内部的左侧壁上，安装框2的内部滑动连接有两个相对应的U形块33，U形块33的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，双向螺杆32螺纹连接在两个螺纹孔的内部，U形块33的侧面开设有压接槽34，通过设置压接组件3将线缆和线耳压接到一起；固定组件4：安装在底板1上侧面的后端，固定组件4与压接组件3相配合，固定组件4包含固定板41、齿轮42、伺服电机43、连接杆44和夹持块45，固定板41设置两个，两个固定板41相对应的固定在底板1上侧面的后端，两个固定板41相对应的内侧面上转动连接有两个相啮合的齿轮42，右侧的固定板41的右侧面上安装有伺服电机43，伺服电机43的输出轴固定在上侧面的齿轮42的右端面上，齿轮42的圆周面上固定有连接杆44，连接杆44的侧面固定有夹持块45，伺服电机43的输入端电连接控制开关组5的输出端，通过设置固定组件4对线耳进行固定；其中：还包括控制开关组5，控制开关组5安装在底板1的上侧面上，控制开关组5的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组5的输出端电连接电机31的输入端。其中：夹持块45的侧面固定有连接板6，连接板6的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置连接板6和防滑槽使得固定组件4在对线耳进行固定时固定的更加牢固。其中：底板1的下侧面上固定有四个相对应的支腿7，支腿7的下端面上固定有底盘8，通过设置支腿7和底盘8对底板1进行支撑。其中：安装框2上侧面的前端固定有放置块9，放置块9的上侧面上开设有放置槽，通过设置放置块9和放置槽对线缆进行放置。在使用时：将线耳放置在两个连接板6之间，然后通过控制开关组5控制伺服电机43工作，伺服电机43工作带动两个齿轮42转动，两个齿轮42转动带动两个连接杆44转动，两个连接杆44转动带动两个连接板6移动将线耳固定，固定后的线耳位于两个U形块33之间，然后将需要压接的线缆插入进线耳的内部，插入后将线缆放置在放置块9上侧面上开设的放置槽的内部，然后通过控制开关组5控制电机31工作，电机31工作带动双向螺杆32转动，双向螺杆32转动带动两个U形块33逐渐接近对线耳进行挤压将线缆固定到线耳的内部。值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组5控制电机31和伺服电机43工作采用现有技术中常用的方法。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆加工用压接模，其特征在于：包括底板(1)、压接组件(3)和固定组件(4)；/n底板(1)：上侧面的前端固定有安装框(2)；/n压接组件(3)：包含电机(31)、双向螺杆(32)、U形块(33)和压接槽(34)，所述电机(31)安装在安装框(2)的右侧面上，所述电机(31)的输出轴固定在双向螺杆(32)的右端面上，所述双向螺杆(32)的左端转动连接在安装框(2)内部的左侧壁上，所述安装框(2)的内部滑动连接有两个相对应的U形块(33)，所述U形块(33)的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，所述双向螺杆(32)螺纹连接在两个螺纹孔的内部，所述U形块(33)的侧面开设有压接槽(34)；/n固定组件(4)：安装在底板(1)上侧面的后端，所述固定组件(4)与压接组件(3)相配合；/n其中：还包括控制开关组(5)，所述控制开关组(5)安装在底板(1)的上侧面上，所述控制开关组(5)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(5)的输出端电连接电机(31)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用压接模，其特征在于：包括底板(1)、压接组件(3)和固定组件(4)；
底板(1)：上侧面的前端固定有安装框(2)；
压接组件(3)：包含电机(31)、双向螺杆(32)、U形块(33)和压接槽(34)，所述电机(31)安装在安装框(2)的右侧面上，所述电机(31)的输出轴固定在双向螺杆(32)的右端面上，所述双向螺杆(32)的左端转动连接在安装框(2)内部的左侧壁上，所述安装框(2)的内部滑动连接有两个相对应的U形块(33)，所述U形块(33)的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，所述双向螺杆(32)螺纹连接在两个螺纹孔的内部，所述U形块(33)的侧面开设有压接槽(34)；
固定组件(4)：安装在底板(1)上侧面的后端，所述固定组件(4)与压接组件(3)相配合；
其中：还包括控制开关组(5)，所述控制开关组(5)安装在底板(1)的上侧面上，所述控制开关组(5)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(5)的输出端电连接电机(31)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用压接模，其特征在于：所述固定组件(4)包含固定板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：董标，
申请(专利权)人：扬州凯捷线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32