一种防弹复合材料和一种防弹用品制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防弹复合材料，其中，其包括：防水透气层和三维间隔织物层；其中，所述防水透气层包裹所述三维间隔织物层，且所述三维间隔织物层中填充有剪切增稠液。本实用新型专利技术提供了一种防弹用品，该防弹用品的一部分或者全部由所述的防弹复合材料制备而成。本实用新型专利技术提供的防弹复合材料抗击弹丸的效力主要来自剪切增稠液体，剪切增稠液体一旦受到外力冲击，立刻变得非常坚硬，抵抗弹丸的穿过；而在没有受到外力冲击时为液体，因此穿着时柔软、舒适；此外，具有三维间隔织物层的内部结构进一步增强了抗外力冲击效果，而且三维间隔织物层本身也非常柔软，因此使穿着舒适；防水透气层增加了透气功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防弹复合材料和一种防弹用品
本技术涉及一种防弹复合材料。
技术介绍
目前，防弹面料主要通过以下制备方法获得：第一，将织物与钢板复合制得；第二，多层防弹芳纶织物复合制得；第三，将防弹织物浸渍剪切增稠液并干燥制得。第一种方法制备的面料僵硬、笨重、不透气、舒适性差；第二种方法得到的多层织物复合材料能够防止子弹穿透，但无法抵消子弹碎片和弹丸在高速运动时通过防弹衣将动能传递给人体，从而导致严重钝挫伤致死；第三种方法采用浸渍剪切增稠液得到的织物表面附着的剪切增稠液含量低，纱线上附着的少量剪切增稠液体在受到子弹冲击时，无法使织物变得足够强韧并真正完全抵消冲击动能，并且存在被弹丸或者弹丸碎片穿透的薄弱区域。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种新的防弹复合材料。因此，本技术提供了一种防弹复合材料，其特征在于，该防弹复合材料包括：防水透气层和三维间隔织物层；其中，所述防水透气层包裹所述三维间隔织物层，且所述三维间隔织物层中填充有剪切增稠液。本技术提供的防弹复合材料抗击弹丸的效力主要来自剪切增稠液体，剪切增稠液体一旦受到外力冲击，立刻变得非常坚硬，抵抗弹丸的穿过；而在没有受到外力冲击时为液体，因此穿着时柔软、舒适；此外，具有三维间隔织物层的内部结构进一步增强了抗外力冲击效果，而且三维间隔织物层本身也非常柔软，因此使穿着舒适；防水透气层增加了透气功能，从而进一步使本技术提供的防弹复合材料制成的防弹产品在具有优异的防弹效果的情况下，还兼备舒适透气的功能。附图说明图1为实施例1提供的防弹复合材料的分解说明示意图；图2为实施例1提供的防弹复合材料的截面示意图；图3为实施例1提供的防弹复合材料中的三维间隔织物层的立体示意图；图4为实施例1提供的防弹复合材料中的三维间隔织物层截面示意图。具体实施方式本技术提供了一种防弹复合材料，其特征在于，该防弹复合材料包括：防水透气层和三维间隔织物层；其中，所述防水透气层包裹所述三维间隔织物层，且所述三维间隔织物层中填充有剪切增稠液。所述三维间隔织物层的厚度可以为1-50mm，在一种优选的实施方式中，所述三维间隔织物层的厚度为2-30mm。所述三维间隔织物层中孔的直径没有特别的限制，为了进一步增强孔冲击效果，优选地，所述三维间隔织物层中孔的直径为1-2mm。形成三维间隔织物层的纤维没有特别的限制，但是，为了进一步加强抗冲击效果，所述三维间隔织物层由聚酯纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维和聚丙烯纤维中的一种或几种纤维丝编织制成。为了进一步提高穿着舒适性，所述防弹复合材料还包括在所述防水透气层的外表面贴合有纤维织物层。为了防止着火，所述纤维织物层由阻燃性能的纤维丝编织制成。在一种优选的实施方式中，所述纤维织物层由涤纶纤维丝、芳纶纤维丝、尼龙纤维丝、高弹高模聚乙烯和聚丙烯纤维丝中的一种或几种纤维丝编织制成。为了进一步提高防弹性能，毫无疑问，所述织物层也可以采用超高分子量聚乙烯纤维、聚芳酰胺纤维、KEVLAR纤维或PBO纤维编织而成。在另一种优选的实施方式中，所述防水透气层由聚氨酯、聚乙烯或聚四氟乙烯薄膜组成。本技术提供的所述防弹复合材料可以通过以下方法制备：将防水透气薄膜包裹或者粘合三维间隔织物层，余留一开口，用于添加剪切增稠液，添加完毕后，采用粘合胶带密封开口。可以在防水透气薄膜进一步粘合纤维织物层。本技术提供的防弹材料尽管可以用于军工产品，当然也可以用于体育活动时的穿戴装备，例如护膝、头盔或手套等，还可以用于一些危险生产作业中，例如手套，背心，衣袖等。本技术还提供一种防弹用品，其中，该防弹用品的一部分或者全部由本技术提供的所述的防弹复合材料制备而成；所述一部分，例如为需要特别保护的部分，如衣服的前胸后背的部分，膝盖部分等。优选地，所述防弹用品为护膝、头盔或手套。实施例实施例1将聚氨酯薄膜粘合到采用芳纶纤维编织而成的三维间隔织物层，三维间隔织物层的厚度约为5mm，其中的孔的直径约为1mm；通过开口添加剪切增稠液，直到封闭的三维间隔织物层被充满剪切增稠液，采用密封胶粘合开口。如图1，由聚氨酯薄膜形成的防水透气层1包裹三维间隔织物层2，剪切增稠液3填充在被包裹的三维间隔织物层2的孔中。如图3和4所示三维间隔织物层2由面纱2a、底纱2b和连接纱2c组成。实施例2将聚四氟乙烯薄膜粘合到采用聚酯纤维维编织而成的三维间隔织物层，三维间隔织物层的厚度约为7mm，其中的孔的直径约为1.5mm；通过开口添加剪切增稠液，直到封闭的三维间隔织物层被充满剪切增稠液，采用密封胶粘合开口。在聚四氟乙烯薄膜外表面粘合采用聚芳酰胺纤维编织的织物。性能测试：将实施例1和实施例2制备的防弹复合材料分别采用HOSDBPar方法和HOSDBSP方法测试其防护效果，检测的结果分别为：实施例1制备的柔性透气防弹复合材料未穿透，型变量(BFS)是22.5mm。实施例2制备的柔性透气防弹复合材料未穿透，型变量(BFS)是20.8mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防弹复合材料，其特征在于，该防弹复合材料包括：防水透气层和三维间隔织物层；其中，所述防水透气层包裹所述三维间隔织物层，且所述三维间隔织物层中填充有剪切增稠液。/n

【技术特征摘要】
1.一种防弹复合材料，其特征在于，该防弹复合材料包括：防水透气层和三维间隔织物层；其中，所述防水透气层包裹所述三维间隔织物层，且所述三维间隔织物层中填充有剪切增稠液。


2.根据权利要求1所述的防弹复合材料，其特征在于，所述三维间隔织物层的厚度为2-30mm。


3.根据权利要求2所述的防弹复合材料，其特征在于，所述三维间隔织物层中孔的直径为1-2mm。


4.根据权利要求1所述的防弹复合材料，其特征在于，所述三维间隔织物层由聚酯纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维和聚丙烯纤维中的一种或几种纤维丝编织制成。


5.根据权利要求1所述的防弹复合材料，其特征在于，所述防弹复合材料还包括在所述防水透气层的外表面贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芳兵，陈龙，
申请(专利权)人：安丹达工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31