一种不锈钢移动烘车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢移动烘车，包括车架和卡杆螺栓，车架下端四角处均活动安装有万向轮，车架后端左部和右部均固定连接有延接环，车架前端左部和右部均固定安装有延接座，延接座设置为两组，车架前端中部固定连接有两组铰链，铰链远离车架的一端共同连接有拉车杆，车架内部均匀固定安装有三组托盘架，且下方托盘架的前端固定安装有两组卡杆块，托盘架的上端设置有托盘，卡杆螺栓与右部的卡杆块螺纹连接。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢移动烘车，通过设置一号置盘梁、二号置盘梁和活动拉车杆，可以灵活地在烘车上摆放托盘并使托盘牢固的与烘车固定，避免产品在烘干后取出时受到损坏，提高烘车的使用效果，结构简单牢固，灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢移动烘车
本技术涉及烘车设备领域，特别涉及一种不锈钢移动烘车。
技术介绍
高温烘烤条件下加工产品是一种常见的产品加工技术，烘车是用于安置产品并将产品置于烘烤箱中使产品能够完成烘干的一种常用工业生产设备，烘车主要由车架和用于摆放产品的托盘组成。然而，市场上所出售的烘车，往往是托盘直接放置在车架上，而且托盘在车架上的摆放位置与托盘之间的摆放间距均为使用者自己靠经验来控制，车架与托盘间没有限位装置，不能将托盘以一定的间距稳定安装在车架上，同时在烘车转运过程中，烘干后的产品容易因未被固定的托盘在转运的过程中受到震动而破损，影响产品的外观，使产品的烘干效果降低。故此，我们提出一种新型的不锈钢移动烘车。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢移动烘车，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢移动烘车，包括车架和卡杆螺栓，所述车架下端四角处均固定安装有万向轮，所述车架后端左部和右部均固定连接有延接环，所述车架前端左部和右部均固定安装有延接座，所述车架前端中部固定连接有两组铰链，所述铰链远离车架的一端共同连接有拉车杆，所述车架内部均匀固定安装有三组托盘架，且下方托盘架的前端固定安装有两组卡杆块，所述托盘架的上端均设置有托盘，所述卡杆螺栓与右部的卡杆块螺纹连接。优选的，所述托盘架包括支撑梁和定位销，所述支撑梁设置为两组，且两组支撑梁之间固定连接有两组一号置盘梁和三组二号置盘梁，所述二号置盘梁均位于两组一号置盘梁之间，所述一号置盘梁和二号置盘梁的上端均通过定位销将托盘架和托盘固定连接。优选的，一号置盘梁与托盘接触面均为四分之一的圆面，所述二号置盘梁与托盘接触面均为四分之一的圆面。优选的，所述托盘的上端前部和后部均固定安装有手提环，所述托盘下端四角处均开有定位销孔，所述定位销孔与定位销的位置相对应。优选的，所述拉车杆包括一号拉杆，所述一号拉杆的下端固定连接有连接杆，所述一号拉杆中部开有滑槽，所述滑槽内活动连接有二号拉杆，所述二号拉杆下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端与滑槽的下壁固定连接，所述二号拉杆的上端固定连接有握手，所述连接杆的下端左部和右部均与铰链固定连接。优选的，所述延接座的间距与延接环的厚度一致，所述卡杆块的间距与一号拉杆的宽度一致。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在车架上端设置万向轮和拉杆，而且拉杆通过铰链与车架向连接，可以方便使用者将烘车推入推出烘烤箱，通过卡杆块和卡杆螺栓可以将拉固定在车架上，不会额外占用烘箱的烘烤空间，通过设置延接座和延接环可以将多个烘车串联在一起，提高烘车的转运效率，通过在车架上设置多组烘盘架，且托盘架与托盘通过定位销定位安装，以及将托盘架和一号置盘梁、二号置盘梁的接触面均设置为四分之一圆面，共同将托盘稳定地固定在托盘架上，使托盘在随烘车的转运过程中不产生偏移，进而保证了托盘内所摆放的产品的完整性，提高了产品的良品率。附图说明图1为本技术一种不锈钢移动烘车的整体结构示意图；图2为本技术一种不锈钢移动烘车的托盘架的整体结构示意图；图3为本技术一种不锈钢移动烘车的拉杆的整体结构示意图；图4为本技术一种不锈钢移动烘车的托盘、一号置盘梁和二号置盘梁的放大图。图中：1、车架；2、铰链；3、托盘架；4、拉车杆；5、卡杆块；6、卡杆螺栓；7、万向轮；8、托盘；9、延接环；10、延接座；31、支撑梁；32、一号置盘梁；33、二号置盘梁；34、定位销；41、一号拉杆；42、弹簧；43、滑槽；44、二号拉杆；45、握手；46、连接杆；81、手提环；82、定位销孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种不锈钢移动烘车，包括车架1和卡杆螺栓6，车架1下端四角处均固定安装有万向轮7，车架1后端左部和右部均固定连接有延接环9，车架1前端左部和右部均固定安装有延接座10，车架1前端中部固定连接有两组铰链2，铰链2远离车架1的一端共同连接有拉车杆4，车架1内部均匀固定安装有三组托盘架3，且下方托盘架3的前端固定安装有两组卡杆块5，托盘架3的上端均设置有托盘8，卡杆螺栓6与右部的卡杆块5螺纹连接。托盘架3包括支撑梁31和定位销34，支撑梁31设置为两组，支撑梁31将一号置盘梁32与二号置盘梁33和车架1固定，支撑梁31设置为两组，且两组支撑梁31之间固定连接有两组一号置盘梁32和三组二号置盘梁33，二号置盘梁33均位于两组一号置盘梁32之间，一号置盘梁32和二号置盘梁33的上端均通过定位销34将托盘架3和托盘8固定连接，定位销34可以在托盘8和托盘架3间进行限位，将托盘8固定在托盘架3上，保证托盘8在随车架1的运转过程中部发生错位；一号置盘梁32与托盘8接触面均为四分之一的圆面，二号置盘梁33与托盘8接触面均为四分之一的圆面，圆面设计可以使托盘8分别与一号置盘梁32和二号置盘梁33的接触面更大从而改善接触稳定性，托盘8的上端前部和后部均固定安装有手提环81，手提环81可以为使用者取放托盘8时提供便利，托盘8下端四角处均开有定位销孔82，定位销孔82与定位销34的位置相对应；拉车杆4包括一号拉杆41，一号拉杆41的下端固定连接有连接杆46，一号拉杆41中部开有滑槽43，滑槽43内活动连接有二号拉杆44，二号拉杆44下端固定连接有弹簧42，弹簧42下端与滑槽43的下壁固定连接，二号拉杆44的上端固定连接有握手45，连接杆46的下端左部和右部均与铰链2固定连接；延接座10的间距与延接环9的厚度一致，延接座10和延接环9共同作用可以将多个烘车连接在一起，卡杆块5的间距与一号拉杆41的宽度一致，卡杆块5和卡杆螺栓6共同将拉车杆4固定在车架1上，减少对烘箱内烘烤空间的占用。需要说明的是，本技术为一种不锈钢移动烘车，通过设置万向轮7可以方便整个装置的移动，拉车杆4通过铰链2与车架1活动连接，卡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢移动烘车，包括车架(1)和卡杆螺栓(6)，其特征在于：所述车架(1)下端四角处均固定安装有万向轮(7)，所述车架(1)后端左部和右部均固定连接有延接环(9)，所述车架(1)前端左部和右部均固定安装有延接座(10)，所述车架(1)前端中部固定连接有两组铰链(2)，所述铰链(2)远离车架(1)的一端共同连接有拉车杆(4)，所述车架(1)内部均匀固定安装有三组托盘架(3)，且下方托盘架(3)的前端固定安装有两组卡杆块(5)，所述托盘架(3)的上端均设置有托盘(8)，所述卡杆螺栓(6)与右部的卡杆块(5)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢移动烘车，包括车架(1)和卡杆螺栓(6)，其特征在于：所述车架(1)下端四角处均固定安装有万向轮(7)，所述车架(1)后端左部和右部均固定连接有延接环(9)，所述车架(1)前端左部和右部均固定安装有延接座(10)，所述车架(1)前端中部固定连接有两组铰链(2)，所述铰链(2)远离车架(1)的一端共同连接有拉车杆(4)，所述车架(1)内部均匀固定安装有三组托盘架(3)，且下方托盘架(3)的前端固定安装有两组卡杆块(5)，所述托盘架(3)的上端均设置有托盘(8)，所述卡杆螺栓(6)与右部的卡杆块(5)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢移动烘车，其特征在于：所述托盘架(3)包括支撑梁(31)和定位销(34)，所述支撑梁(31)设置为两组，且两组支撑梁(31)之间固定连接有两组一号置盘梁(32)和三组二号置盘梁(33)，所述二号置盘梁(33)均位于两组一号置盘梁(32)之间，所述一号置盘梁(32)和二号置盘梁(33)的上端均通过定位销(34)将托盘架(3)和托盘(8)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢移动烘车，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑞成，
申请(专利权)人：天津瑞成金盛不锈钢制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12