一种花茶加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种花茶加工用烘干装置。所述花茶加工用烘干装置包括壳体；两个边箱，两个所述变相分别固定安装在所述壳体的两侧外壁上；两个电机，两个所述电机分别固定安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上，两个所述转轴相互靠近的一端分别延伸至两个所述边箱内；两个传动半齿，两个所述传动半齿分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上；两个竖杆，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述边箱的顶部内壁与底部内壁上。本实用新型专利技术提供的花茶加工用烘干装置具有能够使花茶充分受热、提高花茶干燥效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种花茶加工用烘干装置
本技术涉及花茶
，尤其涉及一种花茶加工用烘干装置。
技术介绍
花茶又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶。其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深。花茶又可细分为花草茶和花果茶。在花茶的生产制造的过程中，需要对采摘清洗好的花茶进行烘干装置，现有技术中的花茶烘干装置，大多是将花茶放置在加热釜中，在通过热风机等加热装置对加热釜中的花茶进行加热，但是在现实加热的过程中，由于花茶大多是堆积在加热釜内部，所以当热风吹进加热釜中，处于外层的花茶接收到的热风较大，所以较为容易被烘干，而处于花茶堆内部的花茶所接收的热风较少，从而导致内部的花茶不容易被烘干，影响花茶烘干的效率，导致后续对花茶的加工收到影响。因此，有必要提供一种新的花茶加工用烘干装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能够使花茶充分受热、提高花茶干燥效率的花茶加工用烘干装置。为解决上述技术问题，本技术提供的花茶加工用烘干装置包括：壳体；两个边箱，两个所述变相分别固定安装在所述壳体的两侧外壁上；两个电机，两个所述电机分别固定安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上，两个所述转轴相互靠近的一端分别延伸至两个所述边箱内；两个传动半齿，两个所述传动半齿分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上；两个竖杆，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述边箱的顶部内壁与底部内壁上；两个匚形块，两个所述匚形块分别滑动安装在两个所述竖杆上；四个齿条，四个所述齿条分别固定安装在两个所述匚形块相互远离的一侧外壁上，所个所述齿条分别与两个所述传动半齿相啮合；两个衔接杆，两个所述衔接杆分别固定安装在两个所述匚形块相互靠近的一侧外壁上，两个所述衔接杆相互靠近的一端均延伸至所述壳体内；挡框，所述挡框固定安装在两个所述衔接杆相互靠近的一端上；方形斗，所述方形斗固定安装在所述挡框的底部；方形框，所述方形框固定安装在所述方形斗的底端；横杆，所述横杆固定安装在所述挡框的两侧内壁上；自动伸缩杆，所述自动伸缩杆固定安装在横杆的底部，所述自动伸缩杆的输出轴延伸至所述方形框内；两个滑动板，两个所述滑动板均滑动安装在所述方形框的两侧内壁上；移动板，所述移动板固定安装在所述自动伸缩杆的输出轴的底端，所述移动板位于所述方形框内；两个底板，两个所述底板均位于所述方形框内，两个所述底板相互远离的一侧分别与两个所述滑动板相互靠近的一侧转动连接，两个所述底板相互相互靠近的一侧分别与所述移动板的两侧转动连接；热风机，所述热风机固定安装在所述壳体的一侧外壁上；通风管，所述通风管固定安装在所述壳体的底部内壁上，所述通风管的一端延伸至所述壳体外并与所述热风机的出风口固定链接；多个风斗，多个所述风斗均固定安装在所述通风管上；传料板，所述传料板固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述传料板的一侧延伸至所述壳体外。优选的，所述壳体的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述壳体的顶部设置有进料斗。优选的，所述方形斗的内壁上均开设有安装口一，四个所述安装口一的内壁上均固定安装有阻隔网一。优选的，两个所述竖杆的两侧外壁上均开设有滑道，两个所述匚形块的两侧内壁上均固定安装有滑块，四个所述所述滑块分别于四个所述滑道的内壁滑动连接。优选的，两个所述底板的顶部均开设有安装口二，两个所述安装口二的内壁上均固定安装有阻隔网二。优选的，所述传料板的顶部开设有通口，所述通口的内壁上固定安装有透风网。与相关技术相比较，本技术提供的花茶加工用烘干装置具有如下有益效果：本技术提供一种花茶加工用烘干装置，通过简单的传动结构，在启动两个电机时，能够带动挡框上下往复运动，从而带动方形斗与方形框上下往复运动，最终使花茶上下颠动，并在热风机的吹拂下，能够与使花茶与热风的接触面积增加，从而提高花茶的干燥效率，使花茶在烘干的过程中无法堆积，能够充分的被烘干。附图说明图1为本技术提供的花茶加工用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的挡框的俯视结构示意图；图4为图1所示的方形框的俯视剖视结构示意图；图5为图1所示的竖杆的侧视结构示意图；图6为图1所示的竖杆的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、壳体；2、边箱；3、电机；4、转轴；5、传动半齿；6、竖杆；7、匚形块；8、齿条；9、衔接杆；10、挡框；11、方形斗；12、方形框；13、横杆；14、自动伸缩杆；15、滑动板；16、移动板；17、底板；18、热风机；19、通风管；20、风斗；21、传料板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图6，其中，图1为本技术提供的花茶加工用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的挡框的俯视结构示意图；图4为图1所示的方形框的俯视剖视结构示意图；图5为图1所示的竖杆的侧视结构示意图；图6为图1所示的竖杆的俯视剖视结构示意图。花茶加工用烘干装置包括：壳体1；两个边箱2，两个所述变相分别固定安装在所述壳体1的两侧外壁上；两个电机3，两个所述电机3分别固定安装在两个所述边箱2相互远离的一侧外壁上；两个转轴4，两个所述转轴4分别转动安装在两个所述边箱2相互远离的一侧外壁上，两个所述转轴4相互靠近的一端分别延伸至两个所述边箱2内；两个传动半齿5，两个所述传动半齿5分别固定安装在两个所述转轴4相互靠近的一端上；两个竖杆6，两个所述竖杆6分别固定安装在两个所述边箱2的顶部内壁与底部内壁上；两个匚形块7，两个所述匚形块7分别滑动安装在两个所述竖杆6上；四个齿条8，四个所述齿条8分别固定安装在两个所述匚形块7相互远离的一侧外壁上，所个所述齿条8分别与两个所述传动半齿5相啮合；两个衔接杆9，两个所述衔接杆9分别固定安装在两个所述匚形块7相互靠近的一侧外壁上，两个所述衔接杆9相互靠近的一端均延伸至所述壳体1内；挡框10，所述挡框10固定安装在两个所述衔接杆9相互靠近的一端上；方形斗11，所述方形斗11固定安装在所述挡框10的底部；方形框12，所述方形框12固定安装在所述方形斗11的底端；横杆13，所述横杆13固定安装在所述挡框10的两侧内壁上；自动伸缩杆14，所述自动伸缩杆14固定安装在横杆13的底部，所述自动伸缩杆14的输出轴延伸至所述方形框12内；两个滑动板15，两个所述滑动板15均滑动安装在所述方形框12的两侧内壁上；移动板16，所述移动板16固定安装在所述自动伸缩杆14的输出轴的底端，所述移动板16位于所述方形框12内；两个底板17，两个所述底板17均位于所述方形框12内，两个所述底板17相互远离的一侧分别与两个所述滑动板15相互靠近的一侧转动连接，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花茶加工用烘干装置，其特征在于，包括：/n壳体；/n两个边箱，两个所述边箱分别固定安装在所述壳体的两侧外壁上；/n两个电机，两个所述电机分别固定安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上；/n两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上，两个所述转轴相互靠近的一端分别延伸至两个所述边箱内；/n两个传动半齿，两个所述传动半齿分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上；/n两个竖杆，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述边箱的顶部内壁与底部内壁上；/n两个匚形块，两个所述匚形块分别滑动安装在两个所述竖杆上；/n四个齿条，四个所述齿条分别固定安装在两个所述匚形块相互远离的一侧外壁上，所个所述齿条分别与两个所述传动半齿相啮合；/n两个衔接杆，两个所述衔接杆分别固定安装在两个所述匚形块相互靠近的一侧外壁上，两个所述衔接杆相互靠近的一端均延伸至所述壳体内；/n挡框，所述挡框固定安装在两个所述衔接杆相互靠近的一端上；/n方形斗，所述方形斗固定安装在所述挡框的底部；/n方形框，所述方形框固定安装在所述方形斗的底端；/n横杆，所述横杆固定安装在所述挡框的两侧内壁上；/n自动伸缩杆，所述自动伸缩杆固定安装在横杆的底部，所述自动伸缩杆的输出轴延伸至所述方形框内；/n两个滑动板，两个所述滑动板均滑动安装在所述方形框的两侧内壁上；/n移动板，所述移动板固定安装在所述自动伸缩杆的输出轴的底端，所述移动板位于所述方形框内；/n两个底板，两个所述底板均位于所述方形框内，两个所述底板相互远离的一侧分别与两个所述滑动板相互靠近的一侧转动连接，两个所述底板相互靠近的一侧分别与所述移动板的两侧转动连接；/n热风机，所述热风机固定安装在所述壳体的一侧外壁上；/n通风管，所述通风管固定安装在所述壳体的底部内壁上，所述通风管的一端延伸至所述壳体外并与所述热风机的出风口固定链接；/n多个风斗，多个所述风斗均固定安装在所述通风管上；/n传料板，所述传料板固定安装在所述壳体的一侧内壁上，所述传料板的一侧延伸至所述壳体外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花茶加工用烘干装置，其特征在于，包括：
壳体；
两个边箱，两个所述边箱分别固定安装在所述壳体的两侧外壁上；
两个电机，两个所述电机分别固定安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上；
两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述边箱相互远离的一侧外壁上，两个所述转轴相互靠近的一端分别延伸至两个所述边箱内；
两个传动半齿，两个所述传动半齿分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上；
两个竖杆，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述边箱的顶部内壁与底部内壁上；
两个匚形块，两个所述匚形块分别滑动安装在两个所述竖杆上；
四个齿条，四个所述齿条分别固定安装在两个所述匚形块相互远离的一侧外壁上，所个所述齿条分别与两个所述传动半齿相啮合；
两个衔接杆，两个所述衔接杆分别固定安装在两个所述匚形块相互靠近的一侧外壁上，两个所述衔接杆相互靠近的一端均延伸至所述壳体内；
挡框，所述挡框固定安装在两个所述衔接杆相互靠近的一端上；
方形斗，所述方形斗固定安装在所述挡框的底部；
方形框，所述方形框固定安装在所述方形斗的底端；
横杆，所述横杆固定安装在所述挡框的两侧内壁上；
自动伸缩杆，所述自动伸缩杆固定安装在横杆的底部，所述自动伸缩杆的输出轴延伸至所述方形框内；
两个滑动板，两个所述滑动板均滑动安装在所述方形框的两侧内壁上；
移动板，所述移动板固定安装在所述自动伸缩杆的输出轴的底端，所述移动板位于所述方形框内；
两个底板，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁梅，
申请(专利权)人：张洁梅，
类型：新型
国别省市：广东;44