一种中药饮片生产用净制烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产用净制烘干设备，包括底架、烘干箱、箱盖和支撑板，所述底架顶部固接烘干箱底面，所述烘干箱右侧壁顶端铰接箱盖右侧，所述箱盖左侧活动卡接烘干箱左侧壁顶端，所述烘干箱左侧壁中部固接支撑板，所述支撑板固接搅拌装置的左端底面，所述搅拌装置左端为电机，所述电机右侧转动连接转轴。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用除湿和烘干相结合的干燥方法，对中药材进行有效的除湿和烘干，无需自然风干从而避免细菌和虫害对中药材的影响；本实用新型专利技术的搅拌装置可以中药材进行翻搅，从而保证均匀地烘干，提升中药材的干燥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用净制烘干设备
本技术涉及制药设备
，具体为一种中药饮片生产用净制烘干设备。
技术介绍
中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的。我国中药饮片的市场需求具有深厚基础，同时，随着世界自然疗法的兴起，化学药品的局限性和毒副作用逐渐被人们所认识，中医药的科学性、理论价值、神奇疗效等正日益被国际上认识和采用，使得国际市场对中药的需求增加。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片水分含量是中药饮片质量的重要指标之一。由于中药饮片的来源复杂，品种繁多，受储存条件等外部因素及自身性质等因素的影响，给中药饮片养护工作带来诸多困难。因此，在中药饮片的养护工作中，必须重视饮片的水分含量，以确保中药饮片的质量。目前常用的干燥手段有自然风干和加热烘干，自然风干所用的时间较长，经自然干燥后的中药饮片因为与外界的接触时间较长，易残存细菌、虫害，需额外处理，操作不便，而加热烘干常采用烘干装置进行干燥，会出现干燥不均匀，湿气不能有效的去除，导致干燥效果不佳的情况。为此我们提出一种中药饮片生产用净制烘干设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药饮片生产用净制烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药饮片生产用净制烘干设备，包括底架、烘干箱、箱盖和支撑板，所述底架顶部固接烘干箱底面，所述烘干箱右侧壁顶端铰接箱盖右侧，所述箱盖左侧活动卡接烘干箱左侧壁顶端，所述烘干箱左侧壁中部固接支撑板，所述支撑板固接搅拌装置的左端底面，所述搅拌装置左端为电机，所述电机右侧转动连接转轴，所述转轴贯穿并转动连接烘干箱左侧壁和翻转辊左右两侧壁，所述转轴中部固接若干搅拌块，所述转轴右端转动轴承，所述轴承内嵌于烘干箱内腔右侧壁；所述翻转辊右侧壁固接从动齿轮，所述从动齿轮齿部啮合主动齿轮，所述主动齿轮底端固接主动轴，所述主动轴中部贯穿并轴承连接烘干箱底部和底架顶面，所述主动轴底端转动连接伺服电机；所述烘干箱内腔顶部固接烘干装置顶面，所述烘干装置顶部为烘干机，所述烘干机内腔固接若干烘干片，所述烘干机两端固接并连通热气管，所述热气管末端固接并连通散热罩；所述烘干箱内腔底部固接除湿装置的顶部，所述除湿装置顶部为过滤网，所述过滤网内嵌并贯穿烘干箱内腔底部，所述过滤网底部固接并连通吸湿罩，所述吸湿罩底部固接并连通除湿机。优选的，所述烘干箱右侧壁顶端铰接轴芯，所述轴芯铰接箱盖右侧。优选的，所述烘干箱左侧壁和支撑板之间固接斜支架。优选的，所述翻转辊周身为细孔网。优选的，所述从动齿轮中心中空。优选的，所述吸湿罩内腔底部内嵌有除湿芯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用除湿和烘干相结合的干燥方法，对中药材进行有效的除湿和烘干，无需自然风干从而避免细菌和虫害对中药材的影响；本技术的搅拌装置可以中药材进行翻搅，从而保证均匀地烘干，提升中药材的干燥质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大结构示意图；图3为本技术图中烘干装置结构示意图。图中：1底架、2烘干箱、20轴芯、21斜支架、3箱盖、4支撑板、5搅拌装置；50电机、51转轴、52伺服电机、53翻转辊、530细孔网、54搅拌块、55轴承、56从动齿轮、57主动齿轮、58主动轴；6烘干装置、60烘干机、61烘干片、62热气管、63散热罩；7除湿装置、70过滤网、71吸湿罩、72除湿芯、73除湿机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种中药饮片生产用净制烘干设备，包括底架1、烘干箱2、箱盖3和支撑板4，底架1顶部固接烘干箱2底面，烘干箱2右侧壁顶端铰接箱盖3右侧，箱盖3左侧活动卡接烘干箱2左侧壁顶端，烘干箱2左侧壁中部固接支撑板4，支撑板4固接搅拌装置5的左端底面，搅拌装置5左端为电机50，电机50右侧转动连接转轴51，转轴51贯穿并转动连接烘干箱2左侧壁和翻转辊53左右两侧壁，转轴51中部固接若干搅拌块54，转轴51右端转动轴承55，轴承55内嵌于烘干箱2内腔右侧壁；启动电机50后，转轴51和搅拌块54会同步转动，从而实现对翻转辊53内腔的中药材进行翻搅。翻转辊53右侧壁固接从动齿轮56，所述从动齿轮56齿部啮合主动齿轮57，主动齿轮底端固接主动轴58，主动轴58中部贯穿并轴承连接烘干箱2底部和底架1顶面，主动轴58底端转动连接伺服电机52；启动伺服电机52可以实现翻转辊53转动。烘干箱2内腔顶部固接烘干装置6顶面，烘干装置6顶部为烘干机60，烘干机60内腔固接若干烘干片61，烘干机60两端固接并连通热气管62，热气管62末端固接并连通散热罩63；烘干装置6通过高热量将中药材的水分蒸发出来。烘干箱2内腔底部固接除湿装置7的顶部，除湿装置7顶部为过滤网70，过滤网70既可以保证水汽顺利通过，也可以避免中药材外漏，过滤网70内嵌并贯穿烘干箱2内腔底部，过滤网70底部固接并连通吸湿罩71，吸湿罩71底部固接并连通除湿机73。除湿机73开启后，水汽会经过滤网70、吸湿罩71和除湿芯72到达除湿机73内。烘干箱2右侧壁顶端铰接轴芯20，轴芯20铰接箱盖3右侧，方便开合箱盖3。烘干箱2左侧壁和支撑板4之间固接斜支架21，增加支撑板4的稳定性。翻转辊53周身为细孔网530，既能保证热气透过细孔网530,又可以避免中药材外露。从动齿轮56中心中空，有利于转轴51贯穿。吸湿罩71内腔底部内嵌有除湿芯72。工作原理：本技术在使用时，先将中药材放入翻转辊53内腔，再启动烘干装置6，烘干装置6通过高热量将中药材的水分蒸发出来，除湿装置7可以将被蒸发水分吸收掉，从而保证中药材的干燥性；同时搅拌装置5在转轴51、搅拌块54和翻转辊53的作用下，可对中药材进行翻搅，从而保证均匀地烘干，提升中药材的干燥质量尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片生产用净制烘干设备，包括底架(1)、烘干箱(2)、箱盖(3)和支撑板(4)，所述底架(1)顶部固接烘干箱(2)底面，所述烘干箱(2)右侧壁顶端铰接箱盖(3)右侧，所述箱盖(3)左侧活动卡接烘干箱(2)左侧壁顶端，所述烘干箱(2)左侧壁中部固接支撑板(4)，其特征在于：所述支撑板(4)固接搅拌装置(5)的左端底面，所述搅拌装置(5)左端为电机(50)，所述电机(50)右侧转动连接转轴(51)，所述转轴(51)贯穿并转动连接烘干箱(2)左侧壁和翻转辊(53)左右两侧壁，所述转轴(51)中部固接若干搅拌块(54)，所述转轴(51)右端转动轴承(55)，所述轴承(55)内嵌于烘干箱(2)内腔右侧壁；/n所述翻转辊(53)右侧壁固接从动齿轮(56)，所述从动齿轮(56)齿部啮合主动齿轮(57)，所述主动齿轮底端固接主动轴(58)，所述主动轴(58)中部贯穿并轴承连接烘干箱(2)底部和底架(1)顶面，所述主动轴(58)底端转动连接伺服电机(52)；/n所述烘干箱(2)内腔顶部固接烘干装置(6)顶面，所述烘干装置(6)顶部为烘干机(60)，所述烘干机(60)内腔固接若干烘干片(61)，所述烘干机(60)两端固接并连通热气管(62)，所述热气管(62)末端固接并连通散热罩(63)；/n所述烘干箱(2)内腔底部固接除湿装置(7)的顶部，所述除湿装置(7)顶部为过滤网(70)，所述过滤网(70)内嵌并贯穿烘干箱(2)内腔底部，所述过滤网(70)底部固接并连通吸湿罩(71)，所述吸湿罩(71)底部固接并连通除湿机(73)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用净制烘干设备，包括底架(1)、烘干箱(2)、箱盖(3)和支撑板(4)，所述底架(1)顶部固接烘干箱(2)底面，所述烘干箱(2)右侧壁顶端铰接箱盖(3)右侧，所述箱盖(3)左侧活动卡接烘干箱(2)左侧壁顶端，所述烘干箱(2)左侧壁中部固接支撑板(4)，其特征在于：所述支撑板(4)固接搅拌装置(5)的左端底面，所述搅拌装置(5)左端为电机(50)，所述电机(50)右侧转动连接转轴(51)，所述转轴(51)贯穿并转动连接烘干箱(2)左侧壁和翻转辊(53)左右两侧壁，所述转轴(51)中部固接若干搅拌块(54)，所述转轴(51)右端转动轴承(55)，所述轴承(55)内嵌于烘干箱(2)内腔右侧壁；
所述翻转辊(53)右侧壁固接从动齿轮(56)，所述从动齿轮(56)齿部啮合主动齿轮(57)，所述主动齿轮底端固接主动轴(58)，所述主动轴(58)中部贯穿并轴承连接烘干箱(2)底部和底架(1)顶面，所述主动轴(58)底端转动连接伺服电机(52)；
所述烘干箱(2)内腔顶部固接烘干装置(6)顶面，所述烘干装置(6)顶部为烘干机(60)，所述烘干机(60)内腔固接若干烘干片(61)，所述烘干机(60)两端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕芬，陈佳锐，韦超周，曾金明，
申请(专利权)人：珠海万宝中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44