一种煤样堆掺装置制造方法及图纸

本申请公开一种煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样制备中，包括，用于放置煤样的堆掺板；设于所述堆掺板下方，用于调节所述堆掺板烘干温度的加热装置；设于所述堆掺板一侧的吸附装置；所述吸附装置，包括，靠近所述堆掺板一侧的吸头；与所述吸头连通的管道；与所述管道相连的吸力发生器，所述吸力发生器作用在所述吸头上，使所述吸头具有吸力。本申请提供的煤样堆掺装置，相较于现有技术而言，能够缩短大水分煤样干燥的时间，提高煤样制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤样堆掺装置
本申请涉及煤样制备
，更具体地说，尤其涉及一种煤样堆掺装置。
技术介绍
制样的目的是将采集到的数量较多、粒度较大、均匀性较差的煤样，经过破碎、筛分、混合、缩分、干燥等工序，制成分析试验所需的粒度和质量并具有代表性的试验煤样。其中，样品的破碎主要是通过破碎机将大颗粒的样品通过挤压、撞击、切割等操作制成小颗粒的样品，在实际样品进行破碎时，大水分煤样在进入到破碎机时会堵住，造成破碎机难以工作。为了解决上述问题，现阶段在对大水分煤样破碎之前，需要先降低煤样的水分，现阶段主要是将大水分煤样平摊在堆掺板上，进行自然风干，但是这种情况下，时间周期较长，效率较低，严重的影响了煤样制备的进度。因此，需要一种煤样堆掺装置，能够缩短大水分煤样干燥的时间，提高煤样制备的效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样的制备中，其可以能够缩短大水分煤样干燥的时间，提高煤样制备的效率。本申请提供的技术方案如下：一种煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样制备中，其特征在于，包括，用于放置煤样的堆掺板；设于所述堆掺板下方，用于调节所述堆掺板烘干温度的加热装置；设于所述堆掺板一侧的吸附装置；所述吸附装置，包括，靠近所述堆掺板一侧的吸头；与所述吸头连通的管道；与所述管道相连的吸力发生器，所述吸力发生器作用在所述吸头上，使所述吸头具有吸力。优选地，还包括，与所述吸力发生器相连的调节装置；所述调节装置作用在所述吸力发生器上，调节所述吸头吸力的强弱；所述调节装置被配置为：使所述吸头能够吸收水蒸气的一级负压强度；以及，使所述吸头能够吸收煤样粉尘的二级负压强度。优选地，还包括，控制系统；所述控制系统分别与所述加热装置以及所述调节装置连接。优选地，还包括，设于所述堆掺板上的温度传感器，所述温度传感器与所述控制系统连接。优选地，所述控制系统控制所述的加热装置的烘干温度随烘干时间的增加而降低。优选地，所述加热装置，包括，加热带；以及，与所述加热带连接的电源。优选地，所述加热带均匀地分布在所述堆掺板上。优选地，所述吸头设置在所述堆掺板上。优选地，所述吸头与所述堆掺板为可拆卸连接。优选地，所述吸头的形状为长方体、正方体或者圆柱体。本技术提供的煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样的制备中，首先，由于设置有用于放置大水分煤样的堆掺板、加热装置以及吸附装置，且加热装置设置在堆掺板的下方，能够调节堆掺板的烘干温度。如此，能够对放置在堆掺板上的大水份煤样进行快速烘干；其次，由于通过加热装置对堆掺板进行加热，大水分煤样中含的水分较高，在快速烘干的过程中产生了大量的水蒸气，堆掺板与制样间空气湿度差越大，大水分煤样水份挥发的越快，烘干时间越短，制样效率越高。在堆掺板的一侧设置有吸附装置，吸附装置，包括，靠近大水分煤样一侧的吸头，与吸头连通的管道，与管道相连的吸力发生器。吸力发生器作用在吸头上，使吸头具有吸力，吸头能够吸收大水分煤样在烘干过程中产生的水蒸汽，从而加快烘干效率。由上可知，本技术提供的煤样堆掺装置可以极大的缩短大水分煤样干燥的时间，提高煤样制备的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的煤样堆掺装置的一种结构示意图。1、堆掺板；2、加热装置；3、吸附装置；31、吸头；32、管道；33、吸力发生器具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。本技术实施例采用递进的方式撰写。请如图1所示，本技术实施例提供一种煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样的制备中，包括，用于放置大水分煤样的堆掺板1；设于堆掺板1下方，用于调节堆掺板1烘干温度的加热装置2；设于堆掺板1的堆掺板一侧的吸附装置3；吸附装置3，包括，靠近堆掺板一侧的吸头31；与吸头31连通的管道32；与管道32相连的吸力发生器33，吸力发生器33作用在吸头31上，使吸头31具有吸力。在煤样制备的过程中，样品的破碎主要是通过破碎机将大颗粒的样品通过挤压、撞击、切割等操作制成小颗粒的样品，在实际样品进行破碎时，大水分煤样在进入到破碎机时会堵住，造成破碎机难以工作。为了解决上述问题，现阶段在对大水分煤样破碎之前，需要先降低煤样的水分，现阶段主要是将大水分煤样平摊在堆掺板1上，进行自然风干，但是这种情况下，时间周期较长，效率较低，严重的影响了煤样制备的进度。本技术提供的煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样制备中，首先，由于设置有用于放置煤样的堆掺板1、加热装置2以及吸附装置3，且加热装置3设置在堆掺板1的下方，能够调节堆掺板1的烘干温度。如此，能够对放置在堆掺板1上的大水份煤样进行快速烘干；其次，由于通过加热装置3对堆掺板1进行加热，大水分煤样中含的水分较高，在快速烘干的过程中产生了大量的水蒸气，堆掺板与制样间空气湿度差越大，大水分煤样水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样制备中，其特征在于，包括，用于放置煤样的堆掺板(1)；/n设于所述堆掺板(1)下方，用于调节所述堆掺板(1)烘干温度的加热装置(2)；/n设于所述堆掺板(1)一侧的吸附装置(3)；/n所述吸附装置(3)，包括，/n靠近所述堆掺板一侧的吸头(31)；/n与所述吸头(31)连通的管道(32)；/n与所述管道(32)相连的吸力发生器(33)，所述吸力发生器(33)作用在所述吸头(31)上，使所述吸头(31)具有吸力。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤样堆掺装置，主要用于大水分煤样制备中，其特征在于，包括，用于放置煤样的堆掺板(1)；
设于所述堆掺板(1)下方，用于调节所述堆掺板(1)烘干温度的加热装置(2)；
设于所述堆掺板(1)一侧的吸附装置(3)；
所述吸附装置(3)，包括，
靠近所述堆掺板一侧的吸头(31)；
与所述吸头(31)连通的管道(32)；
与所述管道(32)相连的吸力发生器(33)，所述吸力发生器(33)作用在所述吸头(31)上，使所述吸头(31)具有吸力。


2.根据权利要求1所述的煤样堆掺装置，其特征在于，还包括，
与所述吸力发生器(33)相连的调节装置；所述调节装置作用在所述吸力发生器(33)上，调节所述吸头(31)吸力的强弱；
所述调节装置被配置为：使所述吸头(31)能够吸收水蒸气的一级负压强度；以及，使所述吸头(31)能够吸收煤样粉尘的二级负压强度。


3.根据权利要求2所述的煤样堆掺装置，其特征在于，还包括，
控制系统；
所述控制系统分别与所述加热装置(2)以及所述调节装置连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小鹏，侯强，韩建国，程振江，周晓阳，
申请(专利权)人：国能荥阳热电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41