本实用新型专利技术提供一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其包括管状体及连接于所述管状体两端的流体箱，所述管状体包括内管和多根外管，所述内管沿中心轴线延伸，具有混合腔，所述内管上开设有多排开孔，所述多根外管平行排列绕设于所述内管的外侧，且多根外管的长度方向与所述内管的中心轴线方向一致，所述流体箱具有流体进口、流体出口和进气口，所述流体进口和流体出口分别与多根外管连通，所述进气口与所述混合腔连通。本实用新型专利技术的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其可防止燃烧器燃烧产生的高温烟气泄漏，提高锅炉安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉
本技术涉及锅炉
，具体涉及一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉。
技术介绍
冷凝式锅炉具有高效节能环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型冷凝式锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟。现有的锅炉，其在进行燃烧器和换热器装配时，将燃烧器推入换热器的容纳腔中，换热器两端连接的进水孔端板，其一部分在燃烧器内，无水冷保护，燃烧器燃烧产生的持续高温烟气，导致换热器的端板损害，甚至导致锅炉爆燃等安全隐患。因此，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术公开了一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，具体技术方案如下所述：本技术提供一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，包括换热器、燃烧器和密封装置，所述换热器包括主换热管，其具有容纳腔，所述容纳腔的中心轴线方向与所述主换热管的中心轴线方向一致；所述燃烧器容纳于所述容纳腔中，且所述燃烧器的两端分别自所述容纳腔内向外伸出；所述密封装置设置于所述容纳腔的两端，并分别与所述主换热管和燃烧器密封连接。进一步地，所述主换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第二换热管环绕于所述第一换热管的内侧，所述容纳腔形成于所述第二换热管的内侧，所述第一换热管和第二换热管的一侧连接有第一端板，所述第一换热管和第二换热管的另一侧连接有第二端板。进一步地，所述第一端板和第二端板上均开设有多个开孔，多个开孔分别与所述第一换热管和第二换热管一一对应连通。进一步地，所述燃烧器包括管状体、第一流体箱和第二流体箱，所述第一流体箱和第二流体箱分别连接于所述管状体的两端，所述第一流体箱上外接有进水管和出水管，所述进水管和出水管的中心轴线连接方向与所述管状体的中心轴线方向一致。进一步地，所述密封装置包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板连接于第一端板外侧，并覆盖于所述容纳腔的一端，所述第二盖板连接于所述第一盖板的外侧，所述进水管和出水管自所述容纳腔内向外分别依次穿过所述第一盖板和第二盖板，所述第三盖板连接于第二端板外侧，并覆盖于所述容纳腔的另一端。进一步地，所述密封装置还包括密封层，所述密封层填充于所述第二端板与第三盖板之间；所述第二流体箱的外板卡合于所述第二端板外侧，所述密封层填充于所述第二流体箱的外板与第二端板之间。进一步地，所述第一端板与所述第一流体箱外侧具有间隙。进一步地，所述第一端板与所述第一流体箱外侧之间的间隙为2-10mm。进一步地，所述第一盖板和第一端板之间填充有密封层。进一步地，还包括密封圈，所述密封圈套设于所述进水管和出水管上，且所述第一盖板和第二盖板位于所述密封圈的外圈。本技术具有以下有益效果：1、本技术提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其在换热管连接的端板外侧设置盖板，通过将盖板与端板连接，并且在盖板与端板之间填充硅酸铝纤维纸或者其他耐高温材料密封，可防止燃烧器燃烧产生的高温烟气泄漏，提高锅炉安全性能。2、本技术提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其盖板包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，第一盖板与端板连接，第二盖板连接于所述第一端板的外侧，燃烧器的水管依次穿过第一盖板和第二盖板，不仅起到密封作用，而且对燃烧器水管起到固定作用，所述第一盖板和第二盖板之间采用异型橡胶垫密封，可防止燃烧器燃烧产生的高温烟气泄漏，提高锅炉安全性能；第三盖板与端板之间填充硅酸铝纤维纸或者其他耐高温材料密封，可防止燃烧器燃烧产生的高温烟气泄漏，提高锅炉安全性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉的结构示意图；图2是本技术实施例提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉的结构示意图。图3是本技术实施例提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉的侧视示意图；图4是图2的右视示意图；图5是图2的左视示意图；图6是图2的剖视示意图；图7是图6的Ⅰ部放大示意图；图8是图6的Ⅱ部放大示意图。其中，10-上外壳，11-上集水箱，20-主换热器，21-容纳腔，22-主换热管，221-第一换热管，222-第二换热管，223-第一端板，224-第二端板，30-燃烧器，31-水室，32-管状体，311-第一流体箱，312-第二流体箱，40-下外壳，41-下集水箱，42-排烟口，50-次换热器，51-次换热管，61-进水管，62-出水管，63-主管道，64-第一支路，65-第二支路，67-阀门，71-第一盖板，72-第二盖板，73-第三盖板，74-密封层，75-密封圈。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以使直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图8。图1是本技术实施例提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉的结构示意图；图2是本技术实施例提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉的结构示意图。图3是本技术实施例提供的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉的侧视示意图；图4是图2的右视示意图；图5是图2的左视示意图；图6是图2的剖视示意图；图7是图6的Ⅰ部放大示意图；图8是图6的Ⅱ部放大示意图。如图1至图8所示，本技术提供一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，包括炉体及连接于所述炉体一侧的管道，所述炉体包括上外壳10、主换热器20、燃烧器30、次换热器50和下外壳40，所述主换热器20安装于所述上外壳10内，所述主换热器20具有容纳腔21，所述燃烧器30安装于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其特征在于，包括换热器、燃烧器(30)和密封装置，所述换热器包括主换热管(22)，其具有容纳腔(21)，所述容纳腔(21)的中心轴线方向与所述主换热管(22)的中心轴线方向一致；所述燃烧器(30)容纳于所述容纳腔(21)中，且所述燃烧器(30)的两端分别自所述容纳腔(21)内向外伸出；所述密封装置设置于所述容纳腔(21)的两端，并分别与所述主换热管(22)和燃烧器(30)密封连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其特征在于，包括换热器、燃烧器(30)和密封装置，所述换热器包括主换热管(22)，其具有容纳腔(21)，所述容纳腔(21)的中心轴线方向与所述主换热管(22)的中心轴线方向一致；所述燃烧器(30)容纳于所述容纳腔(21)中，且所述燃烧器(30)的两端分别自所述容纳腔(21)内向外伸出；所述密封装置设置于所述容纳腔(21)的两端，并分别与所述主换热管(22)和燃烧器(30)密封连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其特征在于，所述主换热管(22)包括第一换热管(221)和第二换热管(222)，所述第二换热管(222)环绕于所述第一换热管(221)的内侧，所述容纳腔(21)形成于所述第二换热管(222)的内侧，所述第一换热管(221)和第二换热管(222)的一侧连接有第一端板(223)，所述第一换热管(221)和第二换热管(222)的另一侧连接有第二端板(224)。
3.根据权利要求2所述的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其特征在于，所述第一端板(223)和第二端板(224)上均开设有多个开孔，多个开孔分别与所述第一换热管(221)和第二换热管(222)一一对应连通。
4.根据权利要求2所述的可拆卸水冷燃烧式冷凝锅炉，其特征在于，所述燃烧器(30)包括管状体(32)、第一流体箱(311)和第二流体箱(312)，所述第一流体箱(311)和第二流体箱(312)分别连接于所述管状体(32)的两端，所述第一流体箱(311)上外接有进水管(61)和出水管(62)，所述进水管(61)和出水管(62)的中心轴线连接方向与所述管状体(32)的中心轴线方向一致。
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【专利技术属性】
技术研发人员：殷海鹏，叶昕，崔树庆，
申请(专利权)人：苏州威博特能源环保科技有限公司，苏州成强能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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