一种压力传感器支架制造技术

技术编号:29758086 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-20 21:11
本实用新型专利技术涉及一种压力传感器支架,包括固定架,固定架的中部设置有安装孔,安装孔的内部适于安装压力传感器,固定架的两端均固定有侧板,两个侧板的内部均设置有螺纹孔,螺纹孔的内部嵌入有调节螺栓,调节螺栓的末端均铰接有弧形夹板,两个弧形夹板适于与压力传感器的外部抵接,两个侧板的右端均连接有固定柱,固定柱的右侧设置有过压保护块,过压保护块的内部设置有圆柱空腔,固定柱的右端固定有液压塞,液压塞嵌入在圆柱空腔的内部,圆柱空腔的内部填充有液压油,过压保护块上设置有泄压阀,泄压阀适于在液压油的压强达到预设值时开启。该压力传感器支架固定效果好、具有过压保护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器支架
本技术涉及压力传感器
,尤其是涉及一种压力传感器支架。
技术介绍
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。现有的压力传感器支架将压力传感器固定牢固后,在受到机械振动时压力传感器容易松动;此外,现有的压力传感器支架不具备过压保护功能,在压力传感器受到较大压力时容易对压力传感器自身造成损坏。因此需要一种固定效果好、具有过压保护功能的压力传感器支架。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种固定效果好、具有过压保护功能的压力传感器支架。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种压力传感器支架,包括固定架,所述固定架的中部设置有安装孔,所述安装孔的内部适于安装压力传感器,所述固定架的两端均固定有侧板,两个所述侧板的内部均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部嵌入有调节螺栓,所述调节螺栓的末端均铰接有弧形夹板,两个所述弧形夹板适于与所述压力传感器的外部抵接,两个所述侧板的右端均连接有固定柱,所述固定柱的右侧设置有过压保护块,所述过压保护块的内部设置有圆柱空腔,所述固定柱的右端固定有液压塞,所述液压塞嵌入在所述圆柱空腔的内部,所述圆柱空腔的内部填充有液压油,所述过压保护块上设置有泄压阀,所述泄压阀适于在所述液压油的压强达到预设值时开启。优选地,上述的压力传感器支架,其中所述弧形夹板的内凹面设置有防滑垫,适于增大摩擦力。优选地,上述的压力传感器支架,其中所述过压保护块上设置有注液口,所述注液口的内部安装有注液塞,所述注液口适于给所述圆柱空腔内加入液压油。优选地,上述的压力传感器支架,其中所述过压保护块的右端固定有固定板,所述固定板上设置有通孔,所述固定板适于与外部固定连接。优选地,上述的压力传感器支架,其中所述固定架与两个所述侧板焊接固定。优选地,上述的压力传感器支架,其中所述压力传感器与所述固定柱的中轴线位于同一直线上。优选地,上述的压力传感器支架,其中两个所述侧板相互平行。优选地,上述的压力传感器支架,其中两个所述调节螺栓的中轴线位于同一直线上。优选地,上述的压力传感器支架,其中所述调节螺栓与所述侧板相互垂直。本技术的有益效果是:在使用该压力传感器支架时,压力传感器的外部安装有自锁螺母,自锁螺母与压力传感器螺纹连接,自锁螺母与固定架抵接,可防止压力传感器松动。两个弧形夹板与压力传感器的外部抵接,通过两个弧形夹板与压力传感器贴合,并通过防滑垫将压力传感器尾部夹紧,可增强压力传感器的固定效果。过压保护块上设置有泄压阀,泄压阀在液压油的压强达到预设值时开启,开启后液压油通过泄压阀排出,及时释放内部压力,从而起到保护压力传感器的作用。该压力传感器支架固定效果好、具有过压保护(在压力传感器受到较大压力时通过泄压阀降压)功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1中固定架的左视图;图3为弧形夹板的侧视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、固定架,2、侧板,3、调节螺栓,4、弧形夹板,5、自锁螺母,6、压力传感器,7、安装孔,8、防滑垫,9、固定柱,10、过压保护块,11、液压塞,12、圆柱空腔,13、泄压阀,14、注液塞,15、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示,一种压力传感器支架,包括固定架1,固定架1的中部设置有安装孔7,安装孔7的内部安装有压力传感器6,安装孔7与压力传感器6之间通过螺纹连接。压力传感器6的外部还安装有自锁螺母5,自锁螺母5与压力传感器6螺纹连接,自锁螺母5与固定架1抵接,可防止压力传感器6松动。如图1、图2、图3所示,固定架1的两端均焊接固定有侧板2,两个侧板2相互平行。两个侧板2的内部均设置有螺纹孔,螺纹孔的内部嵌入有调节螺栓3,两个调节螺栓3的中轴线位于同一直线上,调节螺栓3与侧板2相互垂直。调节螺栓3的末端均铰接有弧形夹板4,两个弧形夹板4与压力传感器6的外部抵接,弧形夹板4的内凹面设置有防滑垫8,适于增大摩擦力。通过两个弧形夹板4与压力传感器6贴合,并通过防滑垫8将压力传感器6尾部夹紧,可增强压力传感器6的固定效果。如图1所示,两个侧板2的右端均通过连接板连接有固定柱9,压力传感器6与固定柱9的中轴线位于同一直线上。固定柱9的右侧设置有过压保护块10,过压保护块10的内部设置有圆柱空腔12,圆柱空腔12的内部填充有液压油。固定柱9的右端固定有液压塞11,液压塞11嵌入在圆柱空腔12的内部。当压力传感器6受到压力时通过固定架1、侧板2、固定柱9将该压力传递至液压塞11,液压塞11对圆柱空腔12内的液压油产生一定压力,液压油压强增大。过压保护块10上设置有泄压阀13,泄压阀13适于在液压油的压强达到预设值时开启,开启后液压油通过泄压阀13排出,及时释放内部压力,从而起到保护压力传感器6的作用。过压保护块10上设置有注液口,注液口的内部安装有注液塞14,注液口适于给圆柱空腔12内加入液压油。过压保护块10的右端固定有固定板15,固定板15上设置有通孔,固定板15适于与外部固定连接。在使用该压力传感器支架时,压力传感器6的外部安装有自锁螺母5,自锁螺母5与压力传感器6螺纹连接,自锁螺母5与固定架1抵接,可防止压力传感器6松动。两个弧形夹板4与压力传感器6的外部抵接,通过两个弧形夹板4与压力传感器6贴合,并通过防滑垫8将压力传感器6尾部夹紧,可增强压力传感器6的固定效果。过压保护块10上设置有泄压阀13,泄压阀13在液压油的压强达到预设值时开启,开启后液压油通过泄压阀13排出,及时释放内部压力,从而起到保护压力传感器6的作用。该压力传感器支架固定效果好、具有过压保护功能。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力传感器支架,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)的中部设置有安装孔(7),所述安装孔(7)的内部适于安装压力传感器(6),所述固定架(1)的两端均固定有侧板(2),两个所述侧板(2)的内部均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部嵌入有调节螺栓(3),所述调节螺栓(3)的末端均铰接有弧形夹板(4),两个所述弧形夹板(4)适于与所述压力传感器(6)的外部抵接,两个所述侧板(2)的右端均连接有固定柱(9),所述固定柱(9)的右侧设置有过压保护块(10),所述过压保护块(10)的内部设置有圆柱空腔(12),所述固定柱(9)的右端固定有液压塞(11),所述液压塞(11)嵌入在所述圆柱空腔(12)的内部,所述圆柱空腔(12)的内部填充有液压油,所述过压保护块(10)上设置有泄压阀(13),所述泄压阀(13)适于在所述液压油的压强达到预设值时开启。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器支架,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)的中部设置有安装孔(7),所述安装孔(7)的内部适于安装压力传感器(6),所述固定架(1)的两端均固定有侧板(2),两个所述侧板(2)的内部均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部嵌入有调节螺栓(3),所述调节螺栓(3)的末端均铰接有弧形夹板(4),两个所述弧形夹板(4)适于与所述压力传感器(6)的外部抵接,两个所述侧板(2)的右端均连接有固定柱(9),所述固定柱(9)的右侧设置有过压保护块(10),所述过压保护块(10)的内部设置有圆柱空腔(12),所述固定柱(9)的右端固定有液压塞(11),所述液压塞(11)嵌入在所述圆柱空腔(12)的内部,所述圆柱空腔(12)的内部填充有液压油,所述过压保护块(10)上设置有泄压阀(13),所述泄压阀(13)适于在所述液压油的压强达到预设值时开启。


2.根据权利要求1所述的压力传感器支架,其特征在于:所述弧形夹板(4)的内凹面设置有防滑垫(8),适于增大摩擦力。


3.根据权利要求1所述的压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小平曹万王红明张超军
申请(专利权)人:武汉飞恩微电子有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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