密闭式斜插板阀制造技术

技术编号:29756820 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-20 21:10
本申请涉及一种密闭式斜插板阀,涉及密闭阀的领域,其包括圆管形的阀体,所述阀体外周侧设置有倾斜的阀板,所述阀板内开设有沿板面方向的容纳槽,所述容纳槽与所述阀体内部连通,所述容纳槽内滑移设置有用于封闭所述阀体的插板,所述阀板开设有用于容纳所述插板的容纳槽,所述容纳槽两侧的内壁设置有若干个滚珠,所述滚珠与所述插板的侧壁抵接,所述插板设置有便于调节所述插板位置的调节件。本申请通过在容纳槽的内壁设置转动的滚珠降低了插板在容纳槽内滑动时的阻力,具有方便调节插板位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
密闭式斜插板阀
本申请涉及密闭阀的领域,尤其是涉及一种密闭式斜插板阀。
技术介绍
目前密闭式斜插板阀广泛运用于密闭性要求较高的除尘和气体输送管道,是用于调节或是切断物料流量的主要控制设备,具有结构简单、重量轻、无卡阻、操作灵活等优点,主要应用于冶金、矿山、建材以及玻璃等行业中。现有的专利申请号为201220177634.0的中国专利,提出了种斜插板阀,由挡板、手柄、叶片和阀体组成。所述的挡板上部为矩形结构,下部为圆形结构,成45°角连接于阀体上;所述的手柄安装于叶片上端,利于拉动叶片;所述的叶片为圆形结构,安装于挡板上;所述的阀体为圆柱体,阀体的两端安装有法兰,法兰上有螺孔,阀体连接插板的位置设有45°角的凸台,凸台上装有垫圈。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:挡板比较厚重,在将挡板向上滑动时比较费力,不便于操作。
技术实现思路
为了改善挡板厚重不便于操作的问题,本申请提供一种密闭式斜插板阀。本申请提供的一种密闭式斜插板阀采用如下的技术方案:一种密闭式斜插板阀,包括圆管形的阀体,所述阀体外周侧设置有倾斜的阀板,所述阀板内开设有沿板面方向的容纳槽,所述容纳槽与所述阀体内部连通,所述容纳槽内滑移设置有用于封闭所述阀体的插板,所述阀板开设有用于容纳所述插板的容纳槽,所述容纳槽两侧的内壁设置有若干个滚珠,所述滚珠与所述插板的侧壁抵接,所述插板设置有便于调节所述插板位置的调节件。通过采用上述技术方案,在对阀体进行调节时,通过驱动调节件使得插板在容纳槽内滑动,插板的两侧与滚珠抵接,滚珠能大大降低插板滑动过程中的阻力,使得操作人员能更加方便的对插板的位置进行调节。可选的,所述容纳槽相对于所述插板侧边的壁面上固定连接有安装条,所述安装条上方设置有固定连接于所述阀板的卡片,所述卡片上开设有若干个圆孔,所述滚珠与所述圆孔的内壁之间转动连接。通过采用上述技术方案,滚珠半径以下位置的部分露出圆孔,滚珠被限位于卡片以及安装条之间的空间内转动,滚珠露出圆孔的部分与插板的侧壁点接触,大大降低了插板与容纳槽内壁之间的阻力,使得操作人员能更省力的将插板的位置进行调节。可选的,所述阀板开设有沿所述插板滑动方向的连接槽,所述调节件设置为固定连接于所述插板的拨杆,所述拨杆伸出所述连接槽,所述阀板设置有用于固定所述插板的固定件。通过采用上述技术方案,通过握住拨杆将插板沿着阀板内的容纳槽进行滑动,连接槽供拨杆穿出阀板,固定件将滑到一定位置的插杆固定。可选的,所述安装条上开设有若干个与所述滚珠适配的凹孔。通过采用上述技术方案,滚珠嵌设于凹孔内,使得滚珠能被固定的更加稳固,使得插板能稳定沿着容纳槽内壁滑动。可选的,所述固定件设置为固定连接于所述阀板的固定块,所述拨杆设置有锁止杆,所述固定块开设有用于卡接所述锁止杆的卡槽。通过采用上述技术方案,通过拨杆将插板滑动至合适的位置后将锁止杆卡接于固定块上的卡槽内,锁止杆被固定,与锁止杆固定连接的插板也被固定,进而实现了对插板位置的固定。可选的,所述固定块沿所述连接槽的长度方向设置,所述锁止杆沿所述拨杆滑移设置,所述锁止杆平行于所述阀板。通过采用上述技术方案,当挡板滑动至合适的位置时,转动锁止杆将锁止杆沿着拨杆的长度方向滑移至卡槽内,要调整插板的位置时将锁止杆沿着拨杆从卡槽内滑出。可选的,所述锁止杆一端固定连接有滑套,所述滑套套设于所述拨杆。通过采用上述技术方案,锁止杆一端的滑套套设于拨杆上,当挡板滑动至合适的位置时将锁止杆沿着拨杆向下滑动至锁止杆的一端插接于卡槽内,卡槽的内壁将锁止杆进行固定,进而实现了对挡板的固定。可选的,所述阀板与所述阀体轴线之间的夹角设置为45°。通过采用上述技术方案,当阀板的倾斜角度设置为45°时,沿着阀板倾斜角度滑动挡板时所需要的驱动力最小,使得操作人员能更加省力的滑动挡板。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过在容纳槽的内壁设置转动的滚珠降低了插板在容纳槽内滑动时的阻力,使得操作人员能更轻松地滑动插板;2.通过在插板上设置拨杆便于拨动插板,拨杆上滑移设置的锁止杆卡接于固定块上的卡槽内将插板的位置固定。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图;图3是图2中C部分的局部放大示意图;图4是图1中B部分的局部放大示意图。附图标记:1、阀体;2、阀板;3、法兰;4、容纳槽;5、插板;6、安装条;7、凹孔;8、卡片;9、圆孔;10、滚珠;11、拨杆;12、把手;13、连接槽;14、固定块;15、锁止杆;16、滑套;17、卡槽。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种密闭式斜插板阀。参照图1,密闭式斜插板阀包括圆管形的阀体1,阀体1外周侧设置有倾斜的阀板2,阀板2的两端均设置有光滑的圆弧面,阀板2与阀体1轴线之间的夹角设置为45°,阀板2与阀体1的两个交界处距离阀体1两端的端面均设置为100mm,阀体1的两端均固定连接有用于安装的法兰3,法兰3的尺寸按照相关标准进行配置。参照图2,阀板2内开设有沿板面方向的容纳槽4,容纳槽4与阀体1内部连通,容纳槽4内滑移设置有用于封闭阀体1的插板5,插板5的两端也设置为圆弧面与阀板2的尺寸相适配,插板5由上至下朝向风流的方向顺气流安装,将阀板2的两侧沿着容纳槽4的内壁滑动,进而实现了对阀板2位置的调节,也实现了对通过阀体1气流量的调节。参照图2和图3,为减小插板5滑动时的阻力,容纳槽4相对于插板5侧边的壁面上固定连接有安装条6,安装条6上开设有多个与滚珠10适配的凹孔7,安装条6上方设置有固定连接于阀板2的卡片8,卡片8上开设有多个与凹孔7相对应的圆孔9,凹孔7内嵌设有滚珠10,滚珠10被限位于安装条6与卡片8之间,滚珠10半径以下位置的部分露出圆孔9,滚珠10被限位于卡片8以及安装条6之间的空间内转动,滚珠10露出圆孔9的部分与插板5的侧壁点接触,大大降低了插板5与容纳槽4内壁之间的阻力,使得操作人员能更省力的将插板5的位置进行调节。参照图1和图4,为便于滑动插板5,插板5设置有便于调节插板5位置的调节件,调节件设置为固定连接于插板5的拨杆11,拨杆11垂直于阀板2且向上设置,拨杆11的一端固定连接有把手12,阀板2开设有沿插板5滑动方向的连接槽13,通过握住把手12将插板5沿着阀板2内的容纳槽4进行滑动。阀板2设置有用于固定插板5的固定件,固定件设置为固定连接于阀板2的固定块14,固定块14位于连接槽13的一侧,固定块14沿连接槽13的长度方向设置,拨杆11上滑移设置有锁止杆15,锁止杆15平行于阀板2,锁止杆15一端固定连接有滑套16,滑套16套设于拨杆11,固定块14开设有用于卡接锁止杆15的卡槽17,当插板5插到容纳槽4底部将阀体1彻底中断时,转动锁止杆15至固定块14上方,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式斜插板阀,包括圆管形的阀体(1),所述阀体(1)外周侧设置有倾斜的阀板(2),其特征在于:所述阀板(2)内开设有沿板面方向的容纳槽(4),所述容纳槽(4)与所述阀体(1)内部连通,所述容纳槽(4)内滑移设置有用于封闭所述阀体(1)的插板(5),所述阀板(2)开设有用于容纳所述插板(5)的容纳槽(4),所述容纳槽(4)两侧的内壁设置有若干个滚珠(10),所述滚珠(10)与所述插板(5)的侧壁抵接,所述插板(5)设置有便于调节所述插板(5)位置的调节件。/n

【技术特征摘要】
1.一种密闭式斜插板阀,包括圆管形的阀体(1),所述阀体(1)外周侧设置有倾斜的阀板(2),其特征在于:所述阀板(2)内开设有沿板面方向的容纳槽(4),所述容纳槽(4)与所述阀体(1)内部连通,所述容纳槽(4)内滑移设置有用于封闭所述阀体(1)的插板(5),所述阀板(2)开设有用于容纳所述插板(5)的容纳槽(4),所述容纳槽(4)两侧的内壁设置有若干个滚珠(10),所述滚珠(10)与所述插板(5)的侧壁抵接,所述插板(5)设置有便于调节所述插板(5)位置的调节件。


2.根据权利要求1所述的密闭式斜插板阀,其特征在于:所述容纳槽(4)相对于所述插板(5)侧边的壁面上固定连接有安装条(6),所述安装条(6)上方设置有固定连接于所述阀板(2)的卡片(8),所述卡片(8)上开设有若干个圆孔(9),所述滚珠(10)与所述圆孔(9)的内壁之间转动连接。


3.根据权利要求1所述的密闭式斜插板阀,其特征在于:所述阀板(2)开设有沿所述插板(5)滑动方向的连接槽(13),所述调节件设置为固定连接于所述插板(5)的拨杆(11),所述拨杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁健彭超
申请(专利权)人:武汉中瀚暖通空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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