本实用新型专利技术涉及烟道闸板技术领域，公开了一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，包括顶板，所述顶板的上表面中心位置处开设有方孔，所述方孔的内部表面固定连接有陶瓷碳纤维密封，所述顶板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有启动箱，所述启动箱的内部安装有卷扬机，所述卷扬机的表面固定连接有连接绳，本实用新型专利技术通过设置的闸板本体下降会压在耐磨组件中的软密封护垫上并压缩伸缩杆和弹簧进行缓冲，避免闸板本体长期下压轨道而磨损，刮渣刷对闸板主体进行清刷，避免烟渣过多影响升降顺畅度，闸板本体耐高温钢材质和表面均质耐高温新型材料绝热层防止长期接触高温而断裂或者变形，陶瓷碳纤维密封和耐腐蚀不锈钢属软密封加强了密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种罐式煅烧炉新型烟道闸板
本技术涉及烟道闸板
，具体是一种罐式煅烧炉新型烟道闸板。
技术介绍
烟道闸板是控制煤气和空气蓄热室内燃烧后烟气排放的装置，它广泛运用于罐式煅烧炉，罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型，罐式煅烧炉在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备，它在煅烧炭素时会产生大量烟气。但是，现有的烟道闸板材质差，长时间使用容易断裂或者变形，与轨道间的密封性差，长期下压轨道容易磨损，且现有的烟道闸板无法避免表面烟渣堆积过多而影响升降的流畅度。因此，本领域技术人员提供了一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，包括顶板，所述顶板的上表面中心位置处开设有方孔，所述方孔的内部表面固定连接有陶瓷碳纤维密封，所述顶板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有启动箱，所述启动箱的内部安装有卷扬机，所述卷扬机的表面固定连接有连接绳，所述顶板的下表面固定连接有轨道，所述轨道的内部滑动连接有闸板本体，所述闸板本体的前后表面均敷设有均质耐高温新型材料绝热层，且闸板本体的侧面敷设有耐腐蚀不锈钢属软密封，所述轨道的内部下表面设置有耐磨组件，所述顶板的上表面设置有清渣组件。作为本技术再进一步的方案：所述耐磨组件包括软密封护垫，所述软密封护垫的内部安装有底板，所述底板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有弹簧，且限位杆的内部弹性连接有伸缩杆，所述软密封护垫的内部位于底板的上方安装有滑板，所述滑板的表面开设有若干个通孔。作为本技术再进一步的方案：所述清渣组件包括固定架，所述固定架的左侧表面安装有第一电机，且固定架的内部安装有丝杆，所述丝杆的外表面啮合连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的后端固定连接有固定板，所述固定板的前表面左侧安装有第二电机，所述第二电机的后端固定连接有刮渣刷。作为本技术再进一步的方案：所述卷扬机与外部控制器电性连接，且卷扬机位于方孔的正上方，所述连接绳贯穿安装座和启动箱，且连接绳的一端与闸板本体固定连接，所述闸板本体的上端位于方孔的内部，所述闸板本体是材质为高耐温钢结构的构件。作为本技术再进一步的方案：所述底板固定连接在软密封护垫的内部左右两侧表面下端位置处，且底板固定连接在轨道的内部下表面上，所述滑板滑动连接在软密封护垫的内部，所述通孔的直径大于限位杆，且通孔的直径小于弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述固定架固定连接在顶板的上表面前端边缘处，所述丝杆的左端固定连接在第一电机的内部，且丝杆的右端转动连接在固定架的内部右侧表面上，所述滑块滑动连接在固定架的内部，所述第一电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机均与外部控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有耐磨组件，闸板本体下降时不会直接压在轨道的内部下表面上，而是会压在耐磨组件中的软密封护垫上并且压缩伸缩杆和弹簧进行缓冲，避免闸板本体长期下压轨道而磨损，清渣组件中的第一电机带动滑块来回移动再配合第一电动推杆和第二电动推杆让刮渣刷对闸板主体接触烟的一面进行清刷，避免烟渣附着过多而影响升降的顺畅度，闸板本体耐高温钢材质和其表面的均质耐高温新型材料绝热层可以防止长期接触高温而断裂或者变形，陶瓷碳纤维密封和耐腐蚀不锈钢属软密封加强了密封性，避免烟气泄露对工作人员身体健康产生影响。附图说明图1为一种罐式煅烧炉新型烟道闸板的结构示意图；图2为一种罐式煅烧炉新型烟道闸板中启动箱的剖视图；图3为一种罐式煅烧炉新型烟道闸板中耐磨组件的剖视图；图4为一种罐式煅烧炉新型烟道闸板中清渣组件的结构示意图。图中：1、顶板；2、方孔；3、陶瓷碳纤维密封；4、安装座；5、启动箱；6、卷扬机；7、连接绳；8、轨道；9、闸板本体；10、均质耐高温新型材料绝热层；11、耐腐蚀不锈钢属软密封；12、耐磨组件；13、清渣组件；14、软密封护垫；15、底板；16、限位杆；17、弹簧；18、伸缩杆；19、滑板；20、通孔；21、固定架；22、第一电机；23、丝杆；24、滑块；25、第一电动推杆；26、第二电动推杆；27、固定板；28、第二电机；29、刮渣刷。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，包括顶板1，顶板1的上表面中心位置处开设有方孔2，方孔2的内部表面固定连接有陶瓷碳纤维密封3，顶板1的上表面固定连接有安装座4，安装座4的上表面固定连接有启动箱5，启动箱5的内部安装有卷扬机6，卷扬机6与外部控制器电性连接，且卷扬机6位于方孔2的正上方，卷扬机6的表面固定连接有连接绳7，顶板1的下表面固定连接有轨道8，轨道8的内部滑动连接有闸板本体9，连接绳7贯穿安装座4和启动箱5，且连接绳7的一端与闸板本体9固定连接，闸板本体9的上端位于方孔2的内部，闸板本体9是材质为高耐温钢结构的构件，闸板本体9的前后表面均敷设有均质耐高温新型材料绝热层10，且闸板本体9的侧面敷设有耐腐蚀不锈钢属软密封11，轨道8的内部下表面设置有耐磨组件12，耐磨组件12包括软密封护垫14，软密封护垫14的内部安装有底板15，底板15固定连接在软密封护垫14的内部左右两侧表面下端位置处，且底板15固定连接在轨道8的内部下表面上，底板15的上表面固定连接有限位杆16，限位杆16的外表面活动套接有弹簧17，且限位杆16的内部弹性连接有伸缩杆18，软密封护垫14的内部位于底板15的上方安装有滑板19，滑板19滑动连接在软密封护垫14的内部，滑板19的表面开设有若干个通孔20，通孔20的直径大于限位杆16，且通孔20的直径小于弹簧17，闸板本体9不会直接压在轨道8的内部下表面上，而是会压在耐磨组件12中的软密封护垫14上并且压缩伸缩杆18和弹簧17进行缓冲，避免闸板本体9长期下压轨道8而磨损。在图1和图4中：顶板1的上表面设置有清渣组件13，清渣组件13包括固定架21，固定架21固定连接在顶板1的上表面前端边缘处，固定架21的左侧表面安装有第一电机22，且固定架21的内部安装有丝杆23，丝杆23的左端固定连接在第一电机22的内部，且丝杆23的右端转动连接在固定架21的内部右侧表面上，丝杆23的外表面啮合连接有滑块24，滑块24滑动连接在固定架21的内部，滑块24的上表面固定连接有第一电动推杆25，第一电动推杆25的上端固定连接有第二电动推杆26，第二电动推杆26的后端固定连接有固定板27，固定板27的前表面左侧安装有第二电机28，第一电机22、第一电动推杆25、第二电动推杆26和第二电机28均与外部控制器电性连接，第二电机28的后端固定连接有刮渣刷29，开启第一电机22让第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的上表面中心位置处开设有方孔（2），所述方孔（2）的内部表面固定连接有陶瓷碳纤维密封（3），所述顶板（1）的上表面固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的上表面固定连接有启动箱（5），所述启动箱（5）的内部安装有卷扬机（6），所述卷扬机（6）的表面固定连接有连接绳（7），所述顶板（1）的下表面固定连接有轨道（8），所述轨道（8）的内部滑动连接有闸板本体（9），所述闸板本体（9）的前后表面均敷设有均质耐高温新型材料绝热层（10），且闸板本体（9）的侧面敷设有耐腐蚀不锈钢属软密封（11），所述轨道（8）的内部下表面设置有耐磨组件（12），所述顶板（1）的上表面设置有清渣组件（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的上表面中心位置处开设有方孔（2），所述方孔（2）的内部表面固定连接有陶瓷碳纤维密封（3），所述顶板（1）的上表面固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的上表面固定连接有启动箱（5），所述启动箱（5）的内部安装有卷扬机（6），所述卷扬机（6）的表面固定连接有连接绳（7），所述顶板（1）的下表面固定连接有轨道（8），所述轨道（8）的内部滑动连接有闸板本体（9），所述闸板本体（9）的前后表面均敷设有均质耐高温新型材料绝热层（10），且闸板本体（9）的侧面敷设有耐腐蚀不锈钢属软密封（11），所述轨道（8）的内部下表面设置有耐磨组件（12），所述顶板（1）的上表面设置有清渣组件（13）。
2.根据权利要求1所述的一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，其特征在于，所述耐磨组件（12）包括软密封护垫（14），所述软密封护垫（14）的内部安装有底板（15），所述底板（15）的上表面固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的外表面活动套接有弹簧（17），且限位杆（16）的内部弹性连接有伸缩杆（18），所述软密封护垫（14）的内部位于底板（15）的上方安装有滑板（19），所述滑板（19）的表面开设有若干个通孔（20）。
3.根据权利要求1所述的一种罐式煅烧炉新型烟道闸板，其特征在于，所述清渣组件（13）包括固定架（21），所述固定架（21）的左侧表面安装有第一电机（22），且固定架（21）的内部安装有丝杆（23），所述丝杆（23）的外表面啮合连接有滑块（24），所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭彦朝，彭嘉梁，曾勇峰，赵伟荣，陶宪伟，张胜军，
申请(专利权)人：山东合丰科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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