本发明专利技术属于管道加工技术领域，尤其是一种用于防腐管道加工的预检设备，现提出以下方案，包括检测箱、管道本体和旋转环，所述检测箱的顶部内壁固定连接有顶板，且顶板的底部外壁固定连接有吊板，吊板的底部外壁设有夹持组件，所述管道本体的内部设有石油腐蚀组件，且旋转环位于管道本体外侧的外壁设有旋转限位组件，所述石油腐蚀组件的另一端外壁设有密封板，且密封板的外壁等距离开有进料孔，每个进料孔的内壁均固定连接有进料管，每个进料管的外壁均套接有管盖。本发明专利技术通过高纯度的氧气和石油对管道本体的外壁和内壁进行防腐性能的检测，通过模拟实际情况进行检测，使得检测结果无限趋向于现实使用过程中的反映，提高该预检设备的使用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐管道加工的预检设备
本专利技术涉及管道加工
，尤其涉及一种用于防腐管道加工的预检设备。
技术介绍
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施；在管线系统中，腐蚀的定义是:基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。现有的防腐管道加工时，需要通过预检设备对该管道的防腐性能进行检测，常用的检测设备都是从加工后的管道上进行部分防腐涂层的刮取，然后对不同位置上的防腐涂层进行检测，这种检测方式可以检测出该管道外壁的防腐涂层的防腐效果，但是，管道在实际使用过程中，外界的不同因素对其造成的腐蚀均不同，无法单纯的通过防腐涂层的检测确定该防腐管道的防腐效果，导致该预检设备缺乏使用价值。
技术实现思路
基于现有的防腐管道加工时，需要通过预检设备对该管道的防腐性能进行检测，常用的检测设备都是从加工后的管道上进行部分防腐涂层的刮取，然后对不同位置上的防腐涂层进行检测，这种检测方式可以检测出该管道外壁的防腐涂层的防腐效果，但是，管道在实际使用过程中，外界的不同因素对其造成的腐蚀均不同，无法单纯的通过防腐涂层的检测确定该防腐管道的防腐效果，导致该预检设备缺乏使用价值，本专利技术提出了一种用于防腐管道加工的预检设备。本专利技术提出的一种用于防腐管道加工的预检设备，包括检测箱、管道本体和旋转环，所述检测箱的顶部内壁固定连接有顶板，且顶板的底部外壁固定连接有吊板，吊板的底部外壁设有夹持组件，所述管道本体的内部设有石油腐蚀组件，且旋转环位于管道本体外侧的外壁设有旋转限位组件，所述石油腐蚀组件的另一端外壁设有密封板，且密封板的外壁等距离开有进料孔，每个进料孔的内壁均固定连接有进料管，每个进料管的外壁均套接有管盖，多个管盖的外壁固定连接有同一个连接板。优选地，所述石油腐蚀组件包括中间轴，且中间轴的外壁等距离固定连接有分隔板，多个分隔板的外壁固定连接有同一个围架，围架的外壁等距离开有调节孔，围架位于每个调节孔两端的外壁均固定连接有限流板。优选地，每两个所述分隔板的相对一侧外壁固定连接有同一个固定板，且固定板的外壁等距离固定连接有气缸，位于同一个固定板上的多个气缸外壁固定连接有同一个调节板，调节板的外壁等距离固定连接有晃动弹簧，位于同一列的多个晃动弹簧的外壁固定连接有同一个顶出杆，每个顶出杆的顶部外壁均等距离固定连接有撞击球。优选地，所述夹持组件包括夹持环，且夹持环的内壁等距离固定连接有固定块，每个固定块面向夹持环中心点的两侧外壁均通过铰链连接有夹持板，位于同一个固定块上的两个夹持板的相对一侧外壁固定连接有同一个挤压弹簧，每个夹持板的外壁均等距离固定连接有摩擦片。优选地，所述旋转限位组件包括多个侧架，且每个侧架面向旋转环中心点的外壁均规定连接有液压缸，液压缸的外壁固定连接有紧固板，紧固板为弧形结构，紧固板的外壁等距离固定连接有滚动球，滚动球与管道本体的外壁相接触。优选地，所述管道本体的外壁套接有环形输氧管，且环形输氧管的内壁等距离开有鼓氧孔，环形输氧管靠近每一列鼓氧孔的内壁均固定连接有斜向叶，斜向叶与管道本体的外壁相接触。优选地，所述顶板的底部外壁固定连接有泵架，且泵架的外壁固定连接有输氧泵，输氧泵的输氧端通过管体连接于环形输氧管的内部，输氧泵的进氧端固定连接有进氧管，进氧管位于检测箱的内部。优选地，所述顶板的底部外壁固定连接有导向轨，且导向轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部外壁固定连接有吊杆，吊杆的底部外壁固定连接有电机板，电机板的外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的另一端固定连接于旋转环的外壁。优选地，所述检测箱的两侧外壁两端均通过合页连接有箱门，且四个箱门的外壁均开有观察孔，每个观察孔的内壁均固定连接有玻璃观察窗，检测箱的两侧内壁均设有加速流动组件。优选地，所述加速流动组件包括鼓风板和鼓风机，且检测箱的两侧外壁均固定连接有安装板，鼓风机固定连接于安装板的顶部外壁，鼓风板固定连接于检测箱靠近顶端的两侧内壁，两个鼓风板面向管道本体的外壁均等距离开有鼓风孔，鼓风机的鼓风端通过管道连接于鼓风板的内部。本专利技术中的有益效果为：1、通过设置有石油腐蚀组件，在进行管道防腐性能检测时，通过石油腐蚀组件对防腐管道的内壁进行腐蚀，然后对腐蚀后的管道内壁进行检测，观察防腐管道被腐蚀后的质量，进行石油腐蚀测试时，通过进料管向管道本体内部输送石油，定期调节气缸带动调节板顶出，通过调节板上均分的顶出杆将石油输送至管道本体的内壁，使得管道本体内壁与石油反复密切接触，调节板顶出的过程中，晃动弹簧带动顶出杆上的各个撞击球对石油进行撞击，使得石油对管道本体内壁进行撞击时接触，提高单位时间内，石油对管道本体内壁的腐蚀效果，加速预检进度，同时，石油腐蚀的过程中，启动电机，电机通过转轴带动旋转环进行旋转，从而带动旋转环上的石油腐蚀组件进一步加速对管道本体内壁的腐蚀，进一步提高预检进度。2、通过设置有环形输氧管、鼓氧孔和斜向叶，进行管道本体防腐性能预检时，向检测箱内部鼓入大量的高纯度氧气，从而通过高纯度氧气对管道本体外壁的防腐涂层进行氧化，氧化的过程中，启动输氧泵，输氧泵将检测箱内部的氧气导入环形输氧管中，通过鼓氧孔将氧气导入各个斜向叶之间，通过斜向叶输送至管道本体的外壁，使得高纯度的氧气无间歇的对管道本体的外壁进行反复冲刷，提高氧气的氧化效果和氧化效率，进一步提高管道本体外壁防腐涂层的防腐性能检测。3、通过高纯度的氧气和石油对管道本体的外壁和内壁进行防腐性能的检测，通过模拟实际情况进行检测，使得检测结果无限趋向于现实使用过程中的反映，提高该预检设备的使用价值。4、通过设置有旋转限位组件，电机带动旋转环进行旋转的过程中，调节液压缸带动紧固板上的各个滚动球与管道本体的外壁接触，滚动球随着旋转环的转动在管道本体的外壁上滚动，对旋转环起到限位固定的同时，降低对管道本体外壁的摩擦损坏。5、通过设置有夹持组件，进行管道本体的安装时，将管道本体穿过夹持环，夹持环内部的夹持板在管道本体的挤压作用下，向着管道本体的外壁延展，挤压弹簧被拉伸，使得夹持板与管道本体之间的紧密性增加，同时，夹持板上的摩擦片增加管道本体夹持过程中受到的摩擦力，进一步提高管道本体夹持的牢固性。6、通过设置有加速流动组件，加速流动组件包括鼓风机、鼓风板和鼓风孔，在通过高纯度的氧气对管道本体外壁进行防腐性能检测时，启动鼓风机，鼓风机通过鼓风板上的鼓风孔向检测箱内部进一步的输送氧气，增加检测箱内部的氧气浓度，同时，加速检测箱内部的氧气流动速度，增加氧气与管道本体外壁接触的频率和接触的密切程度，提高防腐性能检测的速度。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于防腐管道加工的预检设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于防腐管道加工的预检设备的检测箱内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于防腐管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于防腐管道加工的预检设备，包括检测箱（1）、管道本体（13）和旋转环（24），其特征在于，所述检测箱（1）的顶部内壁固定连接有顶板（10），且顶板（10）的底部外壁固定连接有吊板（9），吊板（9）的底部外壁设有夹持组件，所述管道本体（13）的内部设有石油腐蚀组件，且旋转环（24）位于管道本体（13）外侧的外壁设有旋转限位组件，所述石油腐蚀组件的另一端外壁设有密封板（44），且密封板（44）的外壁等距离开有进料孔，每个进料孔的内壁均固定连接有进料管（47），每个进料管（47）的外壁均套接有管盖（45），多个管盖（45）的外壁固定连接有同一个连接板（46）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于防腐管道加工的预检设备，包括检测箱（1）、管道本体（13）和旋转环（24），其特征在于，所述检测箱（1）的顶部内壁固定连接有顶板（10），且顶板（10）的底部外壁固定连接有吊板（9），吊板（9）的底部外壁设有夹持组件，所述管道本体（13）的内部设有石油腐蚀组件，且旋转环（24）位于管道本体（13）外侧的外壁设有旋转限位组件，所述石油腐蚀组件的另一端外壁设有密封板（44），且密封板（44）的外壁等距离开有进料孔，每个进料孔的内壁均固定连接有进料管（47），每个进料管（47）的外壁均套接有管盖（45），多个管盖（45）的外壁固定连接有同一个连接板（46）。
2.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道加工的预检设备，其特征在于，所述石油腐蚀组件包括中间轴（18），且中间轴（18）的外壁等距离固定连接有分隔板（20），多个分隔板（20）的外壁固定连接有同一个围架（19），围架（19）的外壁等距离开有调节孔，围架（19）位于每个调节孔两端的外壁均固定连接有限流板（14）。
3.根据权利要求2所述的一种用于防腐管道加工的预检设备，其特征在于，每两个所述分隔板（20）的相对一侧外壁固定连接有同一个固定板（23），且固定板（23）的外壁等距离固定连接有气缸（21），位于同一个固定板（23）上的多个气缸（21）外壁固定连接有同一个调节板（17），调节板（17）的外壁等距离固定连接有晃动弹簧（22），位于同一列的多个晃动弹簧（22）的外壁固定连接有同一个顶出杆（15），每个顶出杆（15）的顶部外壁均等距离固定连接有撞击球（16）。
4.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道加工的预检设备，其特征在于，所述夹持组件包括夹持环（29），且夹持环（29）的内壁等距离固定连接有固定块（32），每个固定块（32）面向夹持环（29）中心点的两侧外壁均通过铰链连接有夹持板（30），位于同一个固定块（32）上的两个夹持板（30）的相对一侧外壁固定连接有同一个挤压弹簧（33），每个夹持板（30）的外壁均等距离固定连接有摩擦片（31）。
5.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道加工的预检设备，其特征在于，所述旋转限位组件包括多个侧架（25），且每个侧架（25）面向旋转环（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿海德，
申请(专利权)人：南通好的防腐装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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