一种板式物料换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种板式物料换热器，包括支座和安装在支座上方的换热板，所述支座与换热板之间通过多个强力弹簧相连接，且所述支座上前后对称安装有与换热板相匹配的两个震动电机，所述换热板上依次设置有热源通道和物料通道，所述支座上左右依次设置有集料斗和进料斗，所述集料斗上方设置有与换热板相对应的引风机，且所述引风机的下方设置有与换热板正对的挡风板，所述进料斗的顶部安装有关风器，且所述关风器的侧面设置有与进料斗相连通的观察视镜。本发明专利技术中的换热板由多个板芯错落排成，这样该设备较传统设备而言具备更佳的干燥效率和效果，能确保最终排出的湿料的干燥程度，实用高效，适宜推广开来。

【技术实现步骤摘要】
一种板式物料换热器
本专利技术涉及湿料换热干燥
，尤其涉及一种板式物料换热器。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15％左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20％有的甚至高达30％，其重要性可想而知。但目前湿料不能很好地在换热器内进行热交换操作，这就需要增加热交换的时间，并且降低了湿料的换热效率，无法保证最终排出的湿料的干燥效果，存在着很大的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前湿料不能很好地在换热器内进行热交换操作，这就需要增加热交换的时间，并且降低了湿料的换热效率，无法保证最终排出的湿料的干燥效果，进而提出的一种板式物料换热器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种板式物料换热器，包括支座和安装在支座上方的换热板，所述支座与换热板之间通过多个强力弹簧相连接，且所述支座上前后对称安装有与换热板相匹配的两个震动电机，所述换热板上依次设置有热源通道和物料通道，所述支座上左右依次设置有集料斗和进料斗。优选的，所述集料斗上方设置有与换热板相对应的引风机，且所述引风机的下方设置有与换热板正对的挡风板。优选的，所述进料斗的顶部安装有关风器，且所述关风器的侧面设置有与进料斗相连通的观察视镜。优选的，所述换热板的背部自左往右依次设置有热源进口和热源出口。优选的，所述换热板由多个板芯错落排成，所述板芯斜面与竖直方向成45度夹角设置。优选的，所述板芯的数量为标准的26张设置，且每两个相邻的所述板芯的间距为15mm。本专利技术的有益效果为：本专利技术中的换热板由多个板芯错落排成，板芯斜面与竖直方向成45度夹角设置，板芯的数量为标准的26张设置，这样该设备较传统设备而言具备更佳的干燥效率和效果，能确保最终排出的湿料的干燥程度，实用高效，适宜推广开来。附图说明图1为本专利技术提出的一种板式物料换热器的主视图；图2为本专利技术提出的一种板式物料换热器的俯视图；图3为本专利技术提出的一种板式物料换热器的侧视图；图4为本专利技术中换热板板芯的主视图；图5为本专利技术中换热板板芯的俯视图；图6为本专利技术中换热板板芯的侧视图；图7为本专利技术中换热板板芯的轴测图。图中：1关风器、2观察视镜、3热源通道、4物料通道、5进料斗、6强力弹簧、7震动电机、8引风机、9挡风板、10集料斗、11支座、12热源进口、13热源出口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-7，一种板式物料换热器，包括支座11和安装在支座11上方的换热板，支座11与换热板之间通过多个强力弹簧6相连接，且支座11上前后对称安装有与换热板相匹配的两个震动电机7，换热板上依次设置有热源通道3和物料通道4，换热板中间的热源通道3、物料通道4均为换热部件，二者材质均为不锈钢，这样一来物料层和热源层交替排列，热源通道3这一层走物料，物料通道4这一层走热源，二者组合后长为6米，宽为0.88米，高为1.3米，支座11上左右依次设置有集料斗10和进料斗5，集料斗10上方设置有与换热板相对应的引风机8，且引风机8的下方设置有与换热板正对的挡风板9，进料斗5的顶部安装有关风器1，且关风器1的侧面设置有与进料斗5相连通的观察视镜2；换热板的背部自左往右依次设置有热源进口12和热源出口13；换热板由多个板芯错落排成，板芯斜面与竖直方向成45度夹角设置，板芯的数量为标准的26张设置，且每两个相邻的板芯的间距为15mm，且每一个单独的板芯均是由两张自身厚度为0.8mm不锈钢薄板通过焊接或者其他工艺做成的，其除了热源进口12和热源出口13之外其余四周全部封闭、厚度为10mm，长为6000mm，宽为880mm的长方体中空结构。本专利技术提出的一种板式物料换热器中，湿料由关风器1进入，使用的时候，控制进料的速度使物料一直处于观察视镜2的高度，使进料斗5装满，开启定向的震动电机7，使物料由进料斗5向出料口移动，控制振动频率控制物料移动速度。换热板中间的热源通道3、物料通道4均为换热部件，二者材质均为不锈钢，这样一来物料层和热源层交替排列，热源通道3这一层走物料，物料通道4这一层走热源，长为6米，宽为0.88米，高为1.3米。热源进口12、热源出口13在换热器中进行逆流换热，加上引风机8的配合使用，可以排出干燥后空气中的水分，最后干燥后的物料进入集料斗排出。综上所述，本新型中的换热板由多个板芯错落排成，板芯斜面与竖直方向成45度夹角设置，板芯的数量为标准的26张设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式物料换热器，包括支座(11)和安装在支座(11)上方的换热板，其特征在于，所述支座(11)与换热板之间通过多个强力弹簧(6)相连接，且所述支座(11)上前后对称安装有与换热板相匹配的两个震动电机(7)，所述换热板上依次设置有热源通道(3)和物料通道(4)，所述支座(11)上左右依次设置有集料斗(10)和进料斗(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式物料换热器，包括支座(11)和安装在支座(11)上方的换热板，其特征在于，所述支座(11)与换热板之间通过多个强力弹簧(6)相连接，且所述支座(11)上前后对称安装有与换热板相匹配的两个震动电机(7)，所述换热板上依次设置有热源通道(3)和物料通道(4)，所述支座(11)上左右依次设置有集料斗(10)和进料斗(5)。


2.根据权利要求1所述的一种板式物料换热器，其特征在于，所述集料斗(10)上方设置有与换热板相对应的引风机(8)，且所述引风机(8)的下方设置有与换热板正对的挡风板(9)。


3.根据权利要求1所述的一种板式物...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海彦，王红艺，
申请(专利权)人：北京未森绿色科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11