一种桁架结构滑移卸载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桁架结构滑移卸载装置，涉及桁架技术领域，包括桁架本体和H型钢滑轨，桁架本体下表面的两侧均固定连接有滑块，且滑块与H型钢滑轨滑动连接，桁架本体的下表面通过螺丝固定连接有顶板，且顶板下表面的两侧均固定连接有弹簧，弹簧远离顶板的一端固定连接在弹性折板的上表面，且弹性折板的两端均固定连接有橡胶摩擦块，本实用新型专利技术中橡胶摩擦块与H型钢滑轨的侧面接触，从而可以快速使得桁架本体停止滑动，实现对桁架本体额紧急制动，从而防止桁架本体滑动过快脱离H型钢滑轨落到地上而对工作人员造成伤害，从而对工作人员在对本装置的安装和卸载的过程中起到保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架结构滑移卸载装置
本技术涉及桁架
，特别涉及一种桁架结构滑移卸载装置。
技术介绍
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。桁架在安装和卸载的时候需要用到滑移卸载装置，而桁架在现有的滑移装置上滑移的，若桁架滑移速度过快可能会从桁架上脱离落下，人体现有的滑移装置在桁架滑移速度过快时难以对其进行紧急制动，从而使得桁架的滑移存在较大的安全隐患。为此我们提出一种桁架结构滑移卸载装置来几解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种桁架结构滑移卸载装置，其优点是：本技术中橡胶摩擦块与H型钢滑轨的侧面接触，从而可以快速使得桁架本体停止滑动，实现对桁架本体额紧急制动，从而防止桁架本体滑动过快脱离H型钢滑轨落到地上而对工作人员造成伤害，从而对工作人员在对本装置的安装和卸载的过程中起到保护的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桁架结构滑移卸载装置，包括桁架本体和H型钢滑轨，所述桁架本体下表面的两侧均固定连接有滑块，且滑块与H型钢滑轨滑动连接，滑块的下表面设置有滑移机构，桁架本体的下表面通过螺丝固定连接有顶板，且顶板下表面的两侧均固定连接有弹簧，弹簧远离顶板的一端固定连接在弹性折板的上表面，且弹性折板的两端均固定连接有橡胶摩擦块，顶板下表面的两侧均固定连接有回型框，且弹性折板位于回型框内，弹性折板下表面固定连接有下拉机构，回型框的内底面固定连接有滚动机构。通过上述技术方案，桁架本体可以通过滑块在H型钢滑轨进行滑移，从而方便对桁架本体的安装和卸载。本技术进一步设置为：所述H型钢滑轨上开设有供滑块滑动的滑槽，滑块与滑槽滑动连接。通过上述技术方案，滑槽可以对滑块进行限位。本技术进一步设置为：所述H型钢滑轨上开设有多个通孔，且滑块上开设有与通孔向匹配的孔，且H型钢滑轨与滑块通过螺栓固定连接。通过上述技术方案，当将桁架本体滑移到固定位置不同时，可以通过螺栓穿过H型钢滑轨上的通孔和滑块上的孔来将桁架本体给固定在H型钢滑轨上。本技术进一步设置为：所述滚动机构包括U型框和转辊，回型框的内底面固定连接有U型框，且U型框内转动连接有多个均匀分布的转辊。通过上述技术方案，转辊可以方便弹性折板的两端向外延伸。本技术进一步设置为：所述下拉机构包括拉杆和内螺纹筒，弹性折板下表面固定连接有内螺纹筒，且拉杆的上端开设有与内螺纹筒相匹配的外螺纹，拉杆的上端与内螺纹筒螺纹连接。通过上述技术方案，当桁架本体滑移过快时，工作人员通过拉杆向下拉动弹性折板，使得弹簧拉伸，直到弹性折板与回型框上方的转辊接触，从而使得弹性折板的两端向外延伸，使得橡胶摩擦块与H型钢滑轨的侧面接触，从而可以快速使得桁架本体停止滑动，实现对桁架本体额紧急制动，从而防止桁架本体滑动过快脱离H型钢滑轨落到地上而对工作人员造成伤害，从而对工作人员在对本装置的安装和卸载的过程中起到保护的作用，放开拉杆，弹簧回弹使得弹性折板恢复形变，从而使得橡胶摩擦块离开H型钢滑轨的侧面，同时转动拉杆可以取下拉杆。本技术进一步设置为：所述滑移机构包括凹槽和转动轮，滑块的下表面开设有凹槽，且凹槽内安装有多个转动轮，转动轮与H型钢滑轨的滑槽的内底面接触。通过上述技术方案，转动轮可以使得滑块在H型钢滑轨的滑槽内滑动更加顺畅，从而减小人工劳动力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术中，当桁架本体滑移过快时，工作人员通过拉杆向下拉动弹性折板，使得弹簧拉伸，直到弹性折板与回型框上方的转辊接触，从而使得弹性折板的两端向外延伸，使得橡胶摩擦块与H型钢滑轨的侧面接触，从而可以快速使得桁架本体停止滑动，实现对桁架本体额紧急制动，从而防止桁架本体滑动过快脱离H型钢滑轨落到地上而对工作人员造成伤害，从而对工作人员在对本装置的安装和卸载的过程中起到保护的作用，放开拉杆，弹簧回弹使得弹性折板恢复形变。2、本技术中，转动轮可以使得滑块在H型钢滑轨的滑槽内滑动更加顺畅，从而减小人工劳动力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中回型框和滚动机构的结构示意图；图3为本技术中滑块和H型钢滑轨剖面的结构示意图；图4为本技术中桁架本体和顶板剖面的结构示意图；图5为本技术中弹性折板、拉杆和内螺纹筒剖面的结构示意图。图中：1、桁架本体；2、滑块；3、H型钢滑轨；4、通孔；5、弹性折板；6、回型框；7、弹簧；8、橡胶摩擦块；9、拉杆；10、U型框；11、转辊；12、凹槽；13、转动轮；14、螺栓；15、顶板；16、内螺纹筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种桁架结构滑移卸载装置，包括桁架本体1和H型钢滑轨3，所述桁架本体1下表面的两侧均固定连接有滑块2，且滑块2与H型钢滑轨滑3动连接，滑块2的下表面设置有滑移机构，桁架本体1的下表面通过螺丝固定连接有顶板15，且顶板15下表面的两侧均固定连接有弹簧7，弹簧7远离顶板15的一端固定连接在弹性折板5的上表面，且弹性折板5的两端均固定连接有橡胶摩擦块8，顶板15下表面的两侧均固定连接有回型框6，且弹性折板5位于回型框6内，弹性折板5下表面固定连接有下拉机构，回型框6的内底面固定连接有滚动机构；本实用中，桁架本体1可以通过滑块2在H型钢滑轨3进行滑移，从而方便对桁架本体1的安装和卸载。所述H型钢滑轨3上开设有供滑块2滑动的滑槽，滑块2与滑槽滑动连接；滑槽可以对滑块2进行限位。所述H型钢滑轨3上开设有多个通孔4，且滑块2上开设有与通孔4向匹配的孔，且H型钢滑轨3与滑块2通过螺栓14固定连接；当将桁架本体1滑移到固定位置不同时，可以通过螺栓14穿过H型钢滑轨3上的通孔4和滑块2上的孔来将桁架本体1给固定在H型钢滑轨3上。所述滚动机构包括U型框10和转辊11，回型框6的内底面固定连接有U型框10，且U型框10内转动连接有多个均匀分布的转辊11。所述下拉机构包括拉杆9和内螺纹筒16，弹性折板5下表面固定连接有内螺纹筒16，且拉杆9的上端开设有与内螺纹筒16相匹配的外螺纹，拉杆9的上端与内螺纹筒16螺纹连接；当桁架本体1滑移过快时，工作人员通过拉杆9向下拉动弹性折板5，使得弹簧7拉伸，直到弹性折板5与回型框6上方的转辊11接触，从而使得弹性折板5的两端向外延伸，使得橡胶摩擦块8与H型钢滑轨3的侧面接触，从而可以快速使得桁架本体1停止滑动，实现对桁架本体1额紧急制动，从而防止桁架本体1滑动过快脱离H型钢滑轨3落到地上而对工作人员造成伤害，从而对工作人员在对本装置的安装和卸载的过程中起到保护的作用，放开拉杆9，弹簧7回弹使得弹性折板5恢复形变，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桁架结构滑移卸载装置，包括桁架本体(1)和H型钢滑轨(3)，其特征在于：所述桁架本体(1)下表面的两侧均固定连接有滑块(2)，且滑块(2)与H型钢滑轨(3) 滑动连接，滑块(2)的下表面设置有滑移机构，桁架本体(1)的下表面通过螺丝固定连接有顶板(15)，且顶板(15)下表面的两侧均固定连接有弹簧(7)，弹簧(7)远离顶板(15)的一端固定连接在弹性折板(5)的上表面，且弹性折板(5)的两端均固定连接有橡胶摩擦块(8)，顶板(15)下表面的两侧均固定连接有回型框(6)，且弹性折板(5)位于回型框(6)内，弹性折板(5)下表面固定连接有下拉机构，回型框(6)的内底面固定连接有滚动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种桁架结构滑移卸载装置，包括桁架本体(1)和H型钢滑轨(3)，其特征在于：所述桁架本体(1)下表面的两侧均固定连接有滑块(2)，且滑块(2)与H型钢滑轨(3)滑动连接，滑块(2)的下表面设置有滑移机构，桁架本体(1)的下表面通过螺丝固定连接有顶板(15)，且顶板(15)下表面的两侧均固定连接有弹簧(7)，弹簧(7)远离顶板(15)的一端固定连接在弹性折板(5)的上表面，且弹性折板(5)的两端均固定连接有橡胶摩擦块(8)，顶板(15)下表面的两侧均固定连接有回型框(6)，且弹性折板(5)位于回型框(6)内，弹性折板(5)下表面固定连接有下拉机构，回型框(6)的内底面固定连接有滚动机构。


2.根据权利要求1所述的一种桁架结构滑移卸载装置，其特征在于：所述H型钢滑轨(3)上开设有供滑块(2)滑动的滑槽，滑块(2)与滑槽滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种桁架结构滑移卸载装置，其特征在于：所述H型钢滑轨(3)上开设有多个通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启军，郭忆民，
申请(专利权)人：江苏常虹钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32