环保型浇筑用混凝土输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环保型浇筑用混凝土输送装置，包括混凝土泵车，所述混凝土泵车的尾端焊接有调节板，且调节板底面的边缘处焊接有侧板；本实用新型专利技术中，通过开启电机，促使电机的输出端带动丝杆转动，使得两个支腿之间的连接杆在螺纹套的作用下沿着丝杆移动，而两个支腿的顶端均通过滑块与调节板底面的滑槽滑动连接，使得两个支腿能够在调节板的区域内进行位置的调节，从而在混凝土远距离提升和输送过程中增加混凝土泵车的稳定性，同时，通过将截面为L型的配重水箱靠近混凝土泵车的侧面，通过螺栓贯穿安装耳延伸至混凝土泵车侧面，使得配重水箱固定放置在支撑板上，然后将水由漏斗型进水口灌入配重水箱，有效提升混凝土泵车车头处的配重效果。

【技术实现步骤摘要】
环保型浇筑用混凝土输送装置
本技术涉及绿色建筑设计
，尤其涉及环保型浇筑用混凝土输送装置。
技术介绍
混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土提升到一定的高度或距离。现有浇筑用混凝土泵车在进行混凝土输送和提升过程中，由于泵车自身的配重有限，在通过布料杆和输送管进行远距离混凝土输送或提升时，会发生因泵车倾斜而发生事故的情况，从而影响泵车使用的安全性。为此，提出了环保型浇筑用混凝土输送装置,具备混凝土输送和提升稳定性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保型浇筑用混凝土输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：环保型浇筑用混凝土输送装置，包括混凝土泵车，所述混凝土泵车的尾端焊接有调节板，且调节板底面的边缘处焊接有侧板，所述侧板的表面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿侧板转动连接有丝杆，所述调节板的下方设置有两个支腿，且两个支腿的顶面均焊接有滑块，所述滑块通过滑槽与调节板的底面滑动连接，两个所述支腿之间焊接有连接杆，且连接杆的中间位置通过螺纹套与丝杆螺纹连接，所述混凝土泵车的侧面焊接有支撑板，且支撑板上放置安装有配重水箱，所述配重水箱的侧面焊接有安装耳，且安装耳的表面通过螺栓与混凝土泵车固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述配重水箱的顶面开设有漏斗型进水口，所述配重水箱的底面开设有排水口，且排水口的表面安装有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节板的底面开设有两个滑槽，且两个滑槽与两个支腿的滑块一一对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆的一端设置有轴承座，且轴承座与混凝土泵车的尾端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述配重水箱的两侧均焊接有安装耳，且安装耳的表面开设有通孔，所述配重水箱的截面为L型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述进水口的端口处设置有橡胶塞，且橡胶塞的表面设置有U型结构的把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机通过导线与混凝土泵车的电源连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述混凝土泵车的侧面和调节板的底面均设置有支腿。本技术具有如下有益效果：本技术中，采用混凝土泵车、支撑板、配重水箱、安装耳、丝杆、支腿、侧板、电机、调节板、滑块、滑槽、连接杆、螺纹套、进水口和排水口构成浇筑用混凝土提升装置，通过开启电机，促使电机的输出端带动丝杆转动，使得两个支腿之间的连接杆在螺纹套的作用下沿着丝杆移动，而两个支腿的顶端均通过滑块与调节板底面的滑槽滑动连接，使得两个支腿能够在调节板的区域内进行位置的调节，从而在混凝土远距离提升和输送过程中增加混凝土泵车的稳定性，同时，通过将截面为L型的配重水箱靠近混凝土泵车的侧面，通过螺栓贯穿安装耳延伸至混凝土泵车侧面，使得配重水箱固定放置在支撑板上，然后将水由漏斗型进水口灌入配重水箱，有效提升混凝土泵车车头处的配重效果，进一步增加混凝土泵车的稳定性。附图说明图1为本技术环保型浇筑用混凝土输送装置的结构示意图；图2为本技术环保型浇筑用混凝土输送装置的调节板结构示意图；图3为本技术环保型浇筑用混凝土输送装置的配重水箱结构示意图。图例说明：1、混凝土泵车；2、支撑板；3、配重水箱；4、安装耳；5、丝杆；6、支腿；7、侧板；8、电机；9、调节板；10、滑块；11、滑槽；12、连接杆；13、螺纹套；14、进水口；15、排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了环保型浇筑用混凝土输送装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的环保型浇筑用混凝土输送装置，包括混凝土泵车1，混凝土泵车1的尾端焊接有调节板9，且调节板9底面的边缘处焊接有侧板7，侧板7的表面紧固安装有电机8，且电机8的输出端贯穿侧板7转动连接有丝杆5，调节板9的下方设置有两个支腿6，且两个支腿6的顶面均焊接有滑块10，滑块10通过滑槽11与调节板9的底面滑动连接，两个支腿6之间焊接有连接杆12，且连接杆12的中间位置通过螺纹套13与丝杆5螺纹连接，混凝土泵车1的侧面焊接有支撑板2，且支撑板2上放置安装有配重水箱3，配重水箱3的侧面焊接有安装耳4，且安装耳4的表面通过螺栓与混凝土泵车1固定连接，通过开启电机8(电机8与混凝土泵车1的电源连接)，促使电机8的输出端带动丝杆5转动，使得两个支腿6之间的连接杆12在螺纹套13的作用下沿着丝杆5移动，而两个支腿6的顶端均通过滑块10与调节板9底面的滑槽11滑动连接，使得两个支腿6能够在调节板9的区域内进行位置的调节，从而在混凝土远距离提升和输送过程中增加混凝土泵车1的稳定性，同时，通过将截面为L型的配重水箱3靠近混凝土泵车1的侧面，通过螺栓贯穿安装耳4延伸至混凝土泵车1侧面，使得配重水箱3固定放置在支撑板2上，然后将水由漏斗型进水口14灌入配重水箱3，有效提升混凝土泵车1车头处的配重效果，进一步增加混凝土泵车1的稳定性，减少混凝土泵车1在混凝土远距离提升和输送过程中发生前倾或后仰的情况；在一个实施例中，配重水箱3的顶面开设有漏斗型进水口14，配重水箱3的底面开设有排水口15，且排水口15的表面安装有阀门，通过漏斗型进水口14方便注水，通过排水口15和阀门有利于配重水箱3的排水。在一个实施例中，调节板9的底面开设有两个滑槽11，且两个滑槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型浇筑用混凝土输送装置，包括混凝土泵车(1)，其特征在于：所述混凝土泵车(1)的尾端焊接有调节板(9)，且调节板(9)底面的边缘处焊接有侧板(7)，所述侧板(7)的表面紧固安装有电机(8)，且电机(8)的输出端贯穿侧板(7)转动连接有丝杆(5)，所述调节板(9)的下方设置有两个支腿(6)，且两个支腿(6)的顶面均焊接有滑块(10)，所述滑块(10)通过滑槽(11)与调节板(9)的底面滑动连接，两个所述支腿(6)之间焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)的中间位置通过螺纹套(13)与丝杆(5)螺纹连接，所述混凝土泵车(1)的侧面焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)上放置安装有配重水箱(3)，所述配重水箱(3)的侧面焊接有安装耳(4)，且安装耳(4)的表面通过螺栓与混凝土泵车(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.环保型浇筑用混凝土输送装置，包括混凝土泵车(1)，其特征在于：所述混凝土泵车(1)的尾端焊接有调节板(9)，且调节板(9)底面的边缘处焊接有侧板(7)，所述侧板(7)的表面紧固安装有电机(8)，且电机(8)的输出端贯穿侧板(7)转动连接有丝杆(5)，所述调节板(9)的下方设置有两个支腿(6)，且两个支腿(6)的顶面均焊接有滑块(10)，所述滑块(10)通过滑槽(11)与调节板(9)的底面滑动连接，两个所述支腿(6)之间焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)的中间位置通过螺纹套(13)与丝杆(5)螺纹连接，所述混凝土泵车(1)的侧面焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)上放置安装有配重水箱(3)，所述配重水箱(3)的侧面焊接有安装耳(4)，且安装耳(4)的表面通过螺栓与混凝土泵车(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的环保型浇筑用混凝土输送装置，其特征在于：所述配重水箱(3)的顶面开设有漏斗型进水口(14)，所述配重水箱(3)的底面开设有排水口(15)，且排水口(15)的表面安装有阀门。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克鸭，
申请(专利权)人：云南凌翔建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53