【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置
本技术涉及混凝土浇筑
,尤其涉及一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置。
技术介绍
BIM是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础,进行建筑模型的建立,通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。授权公告号为CN209178739U的一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置,包括储料箱,所述储料箱底部的中点处开设有出料口,所述储料箱的底部固定连接有出料漏斗,所述储料箱左侧的底部固定连接有凹形块,所述凹形块内壁左右两侧的底部通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面活动连接有滑块。本技术通过储料箱、出料口、出料漏斗、凹形块、滑杆、滑块、三角块、第一复位弹簧、第二复位弹簧、滚动轴承、螺纹杆、从动锥齿轮、正反电机、正反转轴、主动锥齿轮、螺纹套、滑轮、滑槽和密封板相互配合,实现了能够控制混凝土浇筑量的效果,避免造成局部地方浇筑的混凝土过多或过少的情况发生,提高了混凝土的浇筑质量,给施工方带来极大的便利,但是上述设计仍存在不足之处,在一些大坝建设中,需要使用塔吊吊起混凝土浇筑装置,使混凝土浇筑装置移动到需要浇筑的地方,并将混凝土浇筑装置中的混凝土倒出,如果采用电机驱动相应的装置打开出料口,显然,不够方便,因为,需要在混凝土浇筑装置上设置移动电源或直接给电机接上电线,会给工作带来不便,如果采取人工出料孔,增加了人员的劳动强度,同时,塔吊吊着混凝土浇筑装置,人员过于靠近,一定程度上存在着安全隐患。 >因此,有必要提供一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置。为解决上述技术问题,本技术提供的基于BIM技术的混凝土浇筑装置,包括:箱体;出料管,所述出料管固定安装在所述箱体的底部;两个弧形板,两个所述弧形板分别设于所述出料管的两侧,两个所述弧形板均与所述出料管相接触;两个半圆形挡板,两个所述半圆形挡板分别固定安装在相应的弧形板的底部;四个安装管,四个所述安装管均固定安装在所述箱体的外壁上,四个所述安装管呈矩形阵列分布;两个转动杆,两个所述转动杆的两端分别与相应的安装管转动连接;两个第一齿轮,两个所述第一齿轮分别固定套设在相应的转动杆上;两个第一齿条,两个所述齿条分别固定安装在相应的弧形板上,两个所述第一齿条分别与相应的第一齿轮相啮合;四个第二齿轮,四个所述第二齿轮分别固定套设在相应的转动杆上;四个第二齿条,四个所述第二齿条均设于两个转动杆之间,四个所述第二齿条分别与相应的第二齿轮相啮合。优选的,四个所述安装管内均滑动安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端延伸至所述安装管的下方并固定安装有底板,四个所述第二齿条的底端分别与相应的底板固定连接。优选的,所述安装管内设有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与所述安装管的顶部内壁和滑块的顶部相接触。优选的,所述出料管的两侧均固定安装有固定杆,两个所述固定杆分别贯穿相应的弧形板并与弧形板滑动连接。优选的,两个所述第一齿条的顶部均固定安装有固定块,两个所述固定杆分别贯穿相应的固定块并与固定块滑动连接。优选的,两个所述弧形板相互靠近的一侧均固定安装有第一密封垫。优选的,两个所述半圆形挡板相互靠近的一侧均固定安装有第二密封垫。与相关技术相比较,本技术提供的基于BIM技术的混凝土浇筑装置具有如下有益效果:本装置在浇筑的过程中,依靠重力使两个齿条分来,从而使箱体内的混凝土能够流出,避免使用电机作为驱动打通出料管,同时也无需人员松动打开,一定程度上提高了混凝土浇筑的安全性能。附图说明图1为本技术提供的基于BIM技术的混凝土浇筑装置的正视结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为图1中B部分的放大图;图4为图1中E-E的剖视结构示意图;图5为图4中C部分的放大图;图6为图1中F-F的剖视结构示意图;图7为图6中D部分的放大图。图中标号:1、箱体,2、出料管,3、弧形板,4、半圆形挡板,5、安装管,6、转动杆,7、第一齿轮,8、第一齿条,9、第二齿轮,10、伸缩杆,11、底板,12、第二齿条,13、滑块,14、弹簧,15、固定杆,16、固定块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-7,在本技术的实施例中,基于BIM技术的混凝土浇筑装置包括:箱体1;出料管2,所述出料管2固定安装在所述箱体1的底部;两个弧形板3,两个所述弧形板3分别设于所述出料管2的两侧,两个所述弧形板3均与所述出料管2相接触;两个半圆形挡板4,两个所述半圆形挡板4分别固定安装在相应的弧形板3的底部;四个安装管5,四个所述安装管5均固定安装在所述箱体1的外壁上,四个所述安装管5呈矩形阵列分布;两个转动杆6,两个所述转动杆6的两端分别与相应的安装管5转动连接;两个第一齿轮7,两个所述第一齿轮7分别固定套设在相应的转动杆6上;两个第一齿条8,两个所述第一齿条8分别固定安装在相应的弧形板3上,两个所述第一齿条8分别与相应的第一齿轮7相啮合;四个第二齿轮9,四个所述第二齿轮9分别固定套设在相应的转动杆6上;四个第二齿条12,四个所述第二齿条12均设于两个转动杆6之间,四个所述第二齿条12分别与相应的第二齿轮9相啮合。四个所述安装管5内均滑动安装有滑块13,所述滑块13的底部固定安装有伸缩杆10,所述伸缩杆10的底端延伸至所述安装管5的下方并固定安装有底板11,四个所述第二齿条12的底端分别与相应的底板11固定连接。所述安装管5内设有弹簧14,所述弹簧14的顶端和底端分别与所述安装管5的顶部内壁和滑块13的顶部相接触。所述出料管2的两侧均固定安装有固定杆15,两个所述固定杆15分别贯穿相应的弧形板3并与弧形板3滑动连接。两个所述第一齿条8的顶部均固定安装有固定块16,两个所述固定杆15分别贯穿相应的固定块16并与固定块16滑动连接。两个所述弧形板3相互靠近的一侧均固定安装有第一密封垫。两个所述半圆形挡板4相互靠近的一侧均固定安装有第二密封垫。本技术提供的基于BIM技术的混凝土浇筑装置的工作原理如下:首先,塔吊吊起本装置,在向箱体1内注入适量的混凝土,再将本装置移动到需要浇筑的位置,缓慢的使本装置向下移动,当四个底板11着地,箱体1会受到重力的作用向下移动,箱体1向下移动带动四个安装管5向下移动,安装管5向下移动压缩弹簧14,安装管5向下移动的同时带动转动杆6向下移动,转动杆6向下移动带动第二齿轮9向下移动,第二齿轮9受到第二齿条12的作用会发生转动,第二齿轮9转动带动转动杆6转动,转动杆6转动带动第一齿轮7转动,第一齿轮7转动带动第一齿条8移动,第一齿条8移动带动弧形板3移动,弧形板3移动带动弧形板4移动,两个弧形板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置,其特征在于,包括:/n箱体;/n出料管,所述出料管固定安装在所述箱体的底部;/n两个弧形板,两个所述弧形板分别设于所述出料管的两侧,两个所述弧形板均与所述出料管相接触;/n两个半圆形挡板,两个所述半圆形挡板分别固定安装在相应的弧形板的底部;/n四个安装管,四个所述安装管均固定安装在所述箱体的外壁上,四个所述安装管呈矩形阵列分布;/n两个转动杆,两个所述转动杆的两端分别与相应的安装管转动连接;/n两个第一齿轮,两个所述第一齿轮分别固定套设在相应的转动杆上;/n两个第一齿条,两个所述第一齿条分别固定安装在相应的弧形板上,两个所述第一齿条分别与相应的第一齿轮相啮合;/n四个第二齿轮,四个所述第二齿轮分别固定套设在相应的转动杆上;/n四个第二齿条,四个所述第二齿条均设于两个转动杆之间,四个所述第二齿条分别与相应的第二齿轮相啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于BIM技术的混凝土浇筑装置,其特征在于,包括:
箱体;
出料管,所述出料管固定安装在所述箱体的底部;
两个弧形板,两个所述弧形板分别设于所述出料管的两侧,两个所述弧形板均与所述出料管相接触;
两个半圆形挡板,两个所述半圆形挡板分别固定安装在相应的弧形板的底部;
四个安装管,四个所述安装管均固定安装在所述箱体的外壁上,四个所述安装管呈矩形阵列分布;
两个转动杆,两个所述转动杆的两端分别与相应的安装管转动连接;
两个第一齿轮,两个所述第一齿轮分别固定套设在相应的转动杆上;
两个第一齿条,两个所述第一齿条分别固定安装在相应的弧形板上,两个所述第一齿条分别与相应的第一齿轮相啮合;
四个第二齿轮,四个所述第二齿轮分别固定套设在相应的转动杆上;
四个第二齿条,四个所述第二齿条均设于两个转动杆之间,四个所述第二齿条分别与相应的第二齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的基于BIM技术的混凝土浇筑装置,其特征在于,四个所述安装管内均滑动安装有滑块,所述滑块的底部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑,林高山,赵景旺,李凯,李超祥,王超,王旭明,黄瑞杰,朱葛,
申请(专利权)人:中铁二十五局集团第一工程有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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