一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件制造技术

技术编号:29753201 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-20 21:06
本实用新型专利技术涉及一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件,由轻骨料混凝土制成,其横断面包括内结合面及外装饰面;内结合面由依次连接的贴合部、嵌合部、包裹部组成,外饰面由连接部及装饰部组成;所述连接部设有锚固孔,锚固件穿过锚固孔后将预制构件固定在梁柱上;装饰部的外表面为具有造型的装饰面。本实用新型专利技术所述预制构件具有与梁柱相配合的结构,现场施工无需切割,材料利用率高,拼接缝隙少;预制构件直接通过锚固构件与梁柱连接,无需木方或镀锌C型钢做龙骨,施工方便快捷,并且对作业者技能要求不高;达到了提高施工效率、节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件
本技术涉及钢结构建筑
,尤其涉及一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件。
技术介绍
现有的钢结构建筑中,用于梁、柱包裹的建筑材料大多为硅钙板、石膏板、水泥压力板、菱镁板等板材,其产品普遍存在以下缺陷:1)施工工序复杂,施工周期较长;2)需要木方或镀锌C型钢做龙骨支撑,拼接缝隙多,绷布及胶泥刮抹要求较高,常常因材料的干燥收缩率不同,在缝隙处出现龟裂,难以保证施工及成品质量;3)对作业者技能要求较高;4)板材需要现场切割,材料利用率较低,施工废弃物较多。因此,迫切需要一种新型的装饰包裹建材,以简化施工工序、减少材料消耗、减少拼接缝隙、降低施工难度、提高施工及成品质量。
技术实现思路
本技术提供了一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件,采用轻骨料混凝土制成,具有与梁柱相配合的结构,现场施工无需切割,材料利用率高,拼接缝隙少;预制构件直接通过锚固构件与梁柱连接,无需木方或镀锌C型钢做龙骨,施工方便快捷,并且对作业者技能要求不高;达到了提高施工效率、节能降耗的目的。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件,所述梁柱设于内墙体与外墙体或内墙体与屋面板之间,为H形或工字形结构;所述预制构件由轻骨料混凝土制成,其横断面包括内结合面及外装饰面;所述内结合面由依次连接的贴合部、嵌合部、包裹部组成,所述外饰面由连接部及装饰部组成;所述嵌合部为外凸结构,嵌于梁柱上由腹板及翼缘板组成的凹槽中,所述贴合部具有拐角结构,其一个侧面与梁柱对应侧翼缘板的端面相贴合,另一个侧面与梁柱一侧的屋面板或外墙体的内侧面相贴合;所述包裹部具有槽状结构,用于将梁柱对应侧翼缘板的外露部分包裹住,并且包裹部的外端与梁柱另一侧的内墙体相贴合;所述连接部设有锚固孔,锚固孔向内贯通嵌合部,锚固件穿过锚固孔后将预制构件固定在梁柱上;所述装饰部的外表面为具有造型的装饰面。所述轻骨料混凝土的密度<500kg/m3,强度≥5Mpa。所述预制构件的外形尺寸包括长度、宽度及高度,其中长度为1~1.2m;内结合面到外装饰面的最大垂直距离即宽度为300~360mm,高度大于500mm。所述锚固件包括L形锚固杆及六角头钻尾自攻螺钉,L形锚固杆的一端通过六角头钻尾自攻螺钉固定在梁柱的腹板上,L形锚固杆的另一端穿过预制构件上的锚固孔后通过螺母锁紧固定;所述锚固孔为沉头孔。所述锚固孔沿预制构件的长度方向设有多个,相邻2个锚固孔的间距为500~600mm。所述装饰面为平面、斜面、曲面、阶梯面中的一种或两种以上组合形成的异形表面,所述曲面包括内凹曲面或外凸曲面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)预制构件采用轻骨料混凝土制成,产品无毒无害、吸水率低,使用寿命长(大于50年),满足人们对生活工作环境的环保需求,改善产业工人的工作环境;2)具有与梁柱相配合的结构形状,现场施工无需切割,材料利用率高,拼接缝隙少施工的效率及质量高;3)预制构件直接通过锚固构件与梁柱连接,无需木方或镀锌C型钢做龙骨,施工方便快捷,并且对作业者技能要求不高;4)具有装饰美化作用,能够满足装配式钢结构建筑梁、柱装饰包裹的设计要求,既美化环境,又符合国家相关规范、行业规范的要求;5)预制构件可实现半机械化或全自动化生产,同时能够按用户的需求进行订做加工。附图说明图1是本技术所述一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件的使用状态示意图。图2a是本技术所述一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件的横截面示意图一。图2b是图2a的左视图。图3是本技术所述一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件的横截面示意图二。图4是本技术所述一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件的横截面示意图三。图5是本技术所述一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件的横截面示意图四。图6是本技术所述一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件的横截面示意图五。图中:1.梁柱2.内墙体3.外墙体或屋面板4.预制构件41.贴合部42.嵌合部43.包裹部44.连接部45.装饰部46.锚固孔具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1所示,本技术所述一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件,所述梁柱1设于内墙体2与外墙体3或内墙体2与屋面板3之间,为H形或工字形结构;所述预制构件由轻骨料混凝土制成,其横断面包括内结合面及外装饰面;所述内结合面由依次连接的贴合部41、嵌合部42、包裹部43组成,所述外饰面由连接部44及装饰部45组成;所述嵌合部42为外凸结构,嵌于梁柱1上由腹板及翼缘板组成的凹槽中,所述贴合部41具有拐角结构,其一个侧面与梁柱1对应侧翼缘板的端面相贴合,另一个侧面与梁柱1一侧的屋面板或外墙体3的内侧面相贴合;所述包裹部43具有槽状结构,用于将梁柱1对应侧翼缘板的外露部分包裹住,并且包裹部43的外端与梁柱1另一侧的内墙体2相贴合;所述连接部44设有锚固孔46,锚固孔46向内贯通嵌合部42,锚固件穿过锚固孔46后将预制构件固定在梁柱1上;所述装饰部45的外表面为具有造型的装饰面。所述轻骨料混凝土的密度<500kg/m3,强度≥5Mpa。所述预制构件的外形尺寸包括长度、宽度及高度,其中长度为1~1.2m;内结合面到外装饰面的最大垂直距离即宽度为300~360mm,高度大于500mm。所述锚固件包括L形锚固杆及六角头钻尾自攻螺钉,L形锚固杆的一端通过六角头钻尾自攻螺钉固定在梁柱1的腹板上,L形锚固杆的另一端穿过预制构件上的锚固孔46后通过螺母锁紧固定;所述锚固孔46为沉头孔。所述锚固孔46沿预制构件的长度方向设有多个,相邻2个锚固孔46的间距为500~600mm。所述装饰面为平面(如图2a、图2b所示)、斜面(如图3所示)、曲面、阶梯面中的一种或两种以上组合形成的异形表面(如图6所示),所述曲面包括内凹曲面(如图4所示)或外凸曲面(如图5所示)。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件,所述梁柱设于内墙体与外墙体或内墙体与屋面板之间,为H形或工字形结构;其特征在于,所述预制构件由轻骨料混凝土制成,其横断面包括内结合面及外装饰面;所述内结合面由依次连接的贴合部、嵌合部、包裹部组成,所述外装饰面由连接部及装饰部组成;所述嵌合部为外凸结构,嵌于梁柱上由腹板及翼缘板组成的凹槽中,所述贴合部具有拐角结构,其一个侧面与梁柱对应侧翼缘板的端面相贴合,另一个侧面与梁柱一侧的屋面板或外墙体的内侧面相贴合;所述包裹部具有槽状结构,用于将梁柱对应侧翼缘板的外露部分包裹住,并且包裹部的外端与梁柱另一侧的内墙体相贴合;所述连接部设有锚固孔,锚固孔向内贯通嵌合部,锚固件穿过锚固孔后将预制构件固定在梁柱上;所述装饰部的外表面为具有造型的装饰面。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件,所述梁柱设于内墙体与外墙体或内墙体与屋面板之间,为H形或工字形结构;其特征在于,所述预制构件由轻骨料混凝土制成,其横断面包括内结合面及外装饰面;所述内结合面由依次连接的贴合部、嵌合部、包裹部组成,所述外装饰面由连接部及装饰部组成;所述嵌合部为外凸结构,嵌于梁柱上由腹板及翼缘板组成的凹槽中,所述贴合部具有拐角结构,其一个侧面与梁柱对应侧翼缘板的端面相贴合,另一个侧面与梁柱一侧的屋面板或外墙体的内侧面相贴合;所述包裹部具有槽状结构,用于将梁柱对应侧翼缘板的外露部分包裹住,并且包裹部的外端与梁柱另一侧的内墙体相贴合;所述连接部设有锚固孔,锚固孔向内贯通嵌合部,锚固件穿过锚固孔后将预制构件固定在梁柱上;所述装饰部的外表面为具有造型的装饰面。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑梁柱装饰用预制构件,其特征在于,所述轻骨料混凝土的密度<500kg/m3,强度≥5Mpa。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:綦宝晖张杰邹旭李江王苗苗吕洪彦孟凡军
申请(专利权)人:鞍钢建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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