一种离心式风机及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种离心式风机，包括外壳，所述外壳包括支撑板以及垂直设置于支撑板上的立板，所述外壳内设有收容部和通气部，所述收容部内设有叶轮，所述叶轮由旋转底板以及多张绕旋转底板圆心呈放射状排列的叶片组成，所述叶轮用于将沿轴向吸入的空气向径向沿通气部送出，所述外壳外设有保持架，所述保持架沿外壳轴心向外突出，所述保持架内设有电机，所述电机的输出轴与旋转底板连接，并用于驱动所述叶轮旋转；所述外壳还包括密封板，密封板与支撑板关于立板相对设置，所述密封板上设有安装板，所述安装板内设有用于吸入空气的吸入口，所述安装板上设有盖板，所述安装板与盖板之间通过多个固定装置连接。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式风机及其加工方法
本专利技术属于风机
，尤其涉及一种离心式风机及其加工方法。
技术介绍
离心式风机是石材加工企业常用的辅助生产设备，主要用于通风与除尘装置中，如石材切割和打磨工序中旋风除尘器及布袋除尘器等均需要利用离心式风机对生产场地进行除尘处理，确保生产环境洁净，保护生产者身心健康。现有的离心式风机一般包括电机、盖板、安装板、叶轮、蜗壳，在安装时蜗壳和盖板、安装板之间往往是通过螺栓固定连接，但是现有的蜗壳和盖板、安装板之间的固定用螺栓在安装时往往安装的十分牢固，在发生故障需要对风机进行维修和更换时十分困难，而且在长时间的使用过程中，螺栓暴露在空气中会导致生锈，这样会使风机的拆卸更加困难。如公开号为CN104564830B的专利，其公开了：一种离心式风机，其包括：叶轮，其是将竖立设置于旋转圆板的外缘部分的多张叶片相对于旋转轴呈放射状配置而成的；蜗壳，将该叶轮容纳在该蜗壳的内部，该蜗壳形成为相对于所述旋转轴而言的半径沿所述叶轮的旋转方向变大的筒状；盖板，其覆盖该蜗壳的在所述旋转轴的轴向上的一端侧，在该盖板上设有钟形口形状的第1开口部；以及送风通路，其自所述蜗壳的相对于所述旋转轴而言的半径较大的一侧的周面起沿切线方向延伸设置，通过使所述叶轮旋转，从而向所述送风通路输送空气，其特征在于，在所述盖板的与所述蜗壳相反的那一侧，以相对于所述盖板设有间隙的方式设置引导板，该引导板具有位于所述第1开口部的内侧的、用于将空气向所述叶轮的内侧引导的钟形口形状的第2开口部，所述间隙用于使所述第2开口部与所述叶片之间的压力接近所述蜗壳的外部的压力，所述间隙的面积相对于所述第2开口部的开口面积的比率设定在3％～15％的范围内。上述离心式风机中的引导板和盖板之间的安装是通过螺栓和螺母配合安装连接，这样的安装方式虽然在安装和拆卸时会便利不少，但是安装的稳定性和牢固程度不足，而且固定螺钉暴露在外容易生锈，这样在拆卸维修时会更加繁琐，耗费更多的人力，在风机长时间的振动下，螺栓与螺母之间的连接会逐渐松动，导致引导板与盖板之间脱落，造成不必要的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种离心式风机及其加工方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种离心式风机，包括外壳，所述外壳包括支撑板以及垂直设置于支撑板上的立板，所述外壳内设有收容部和通气部，所述收容部内设有叶轮，所述叶轮由旋转底板以及多张绕旋转底板圆心呈放射状排列的叶片组成，所述叶轮用于将沿轴向吸入的空气向径向沿通气部送出，所述外壳外设有保持架，所述保持架沿外壳轴心向外突出，所述保持架内设有电机，所述电机的输出轴与旋转底板连接，并用于驱动所述叶轮旋转；所述外壳还包括密封板，密封板与支撑板关于立板相对设置，所述密封板上设有安装板，所述安装板内设有用于吸入空气的吸入口，所述安装板上设有盖板，所述安装板与盖板之间通过多个固定装置连接。本专利技术进一步设置为：所述固定装置包括紧固螺栓以及与紧固螺栓适配的固锁头，所述盖板上设有若干呈圆柱状的凸台，所述凸台内设有凹槽，所述安装板和盖板上均设有若干与紧固螺栓适配的螺纹孔，螺纹孔与凹槽连通并与凹槽位于同一轴线上，所述安装板远离盖板的一端设有固定板，所述固定板与安装板通过铆钉固定连接，所述固定板上开设有与紧固螺栓适配的螺纹孔，所述固锁头内也开设有与紧固螺栓配合的螺纹孔，所述固定板上设有锁紧板，所述锁紧板上设有限位孔，所述固锁头设有与限位孔适配的凸头，凸头沿固锁头轴线向外突出，所述限位孔与凸头配合时可以限制固锁头相对于锁紧板的转动，当紧固螺栓与固锁头配合时，凸头的表面与固定板的表面相紧贴，所述安装板上设有第一凹圈，所述盖板上设有第二凹圈，第一凹圈与第二凹圈相对设置并形成安装槽，所述安装槽内设有环形垫圈，所述环形垫圈向外延伸形成包边，包边分别与盖板、固定板的表面紧贴，所述第一凹圈与第二凹圈与环形垫圈接触的端面上设有若干凸牙，所述盖板上设有若干定位凸块，所述定位凸块与盖板上的螺纹孔位于同一轴线，并沿螺纹孔周缘向安装板方向凸起，所述安装板上设有与定位凸块适配的定位凹孔。本专利技术进一步设置为：所述凸台的开口上缘呈向外凸起的喇叭状，所述凸台的外壁上设有凸环，所述凸台上设有防护盖，所述防护盖由弹性材料制成，防护盖包括第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部呈台阶状设置，所述第一凸起部的内部形成有卡槽，所述卡槽内设有防水垫圈，防水垫圈的下表面与卡槽的底面贴合，所述防水垫圈的底部设有与弧形凹坑，凸台的开口上缘端部设有与弧形凹坑相适配的圆角，所述第二凸起部的底部一体式设有向内凸起的卡环，卡环与凸环配合，当卡环的上表面与凸环的下表面完全贴合时，可以使整个防护盖与凸台完全配合，并维持凸台的开口上缘端部卡入弧形凹坑的状态，进而在第二凸起部的内壁与凸台的外壁之间形成空腔。本专利技术还公开了一种离心式风机的装配方法，包括以下步骤：S1、将所述叶轮安装于所述外壳的收容壳内、将所述电机安装于所述保持架内，将外壳和保持架安装到一起，并将所述电机的输出轴与叶轮连接，再将密封板和安装板依次安装到与外壳上；S2、将固定板放置到安装板上，并将固定板上的螺纹孔对准安装板上的螺纹孔，通过铆钉将固定板安装到安装板上，再将锁紧板的限位孔对准固定板上的螺纹孔，通过铆钉将锁紧板安装到安装板上；S3、将环形垫圈放入安装槽内，将盖板上的定位凸块与安装板上的定位凹孔一一对齐，再将固锁头上的凸头插入锁紧板上的限位孔，同时将紧固螺栓插入凸台内并逐渐旋紧，直至紧固螺栓与固锁头锁紧；S4、将环形垫圈的包边向外翻包裹住盖板和固定板的外壁边缘部分；再将防护盖套入凸台，将防护盖向下拉直至卡环勾住凸环，使凸台的开口上缘端部卡入弧形凹坑内，重复S3至S4的步骤直至所有的紧固螺栓安全完毕。本专利技术还公开了一种离心式风机的加工方法，所述加工方法用于加工紧固螺栓，包括以下步骤：1)根据加工的紧固螺栓准备好胚料，排料的各化学成分重量百分比如下，C：0.19-0.22；Mn：0.50-0.60；Si0.10-0.20，Ni1.60～1.90，Al：0.15-0.20，S≤0.025；P≤0.025，其余为Fe和杂质；2)：将含有步骤1)成分的螺栓做酸洗处理，酸洗后风干，再将风干的螺栓原料在750℃-780℃退火处理4-7小时，之后取出空冷，然后将常温的原料切断至螺栓所需的长度，放入模具型腔内，冷挤压形成螺栓所需的头部和杆部；3)将步骤2)所得进行车削处理，形成螺杆部分，在对螺杆部分进攻牙处理，得到半成品螺栓；4)通过淬火炉对步骤3)所得进行淬火处理，经过淬火处理后通过回火炉在500℃下进行回火处理，之后从回火炉取出水冷；5)将步骤4)所得置于发热型瓦斯变成炉内，采用瓦斯与空气燃烧产生氧化性气体对螺栓进行发黑处理，即得成品螺栓。本专利技术进一步设置为：步骤4)中的淬火炉为温度变化均匀的淬火炉，所述淬火炉包括炉体，所述炉体的顶部设有排气管，所述排气管上设有空气净化器，空气净化器上连接有换热器，换热器的一端与自来水管连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式风机，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)包括支撑板(11)以及垂直设置于支撑板(11)上的立板(12)，所述外壳(1)内设有收容部(13)和通气部(14)，所述收容部(13)内设有叶轮(15)，所述叶轮(15)由旋转底板以及多张绕旋转底板圆心呈放射状排列的叶片组成，所述叶轮(15)用于将沿轴向吸入的空气向径向沿通气部(14)送出，所述外壳(1)外设有保持架(16)，所述保持架(16)沿外壳(1)轴心向外突出，所述保持架(16)内设有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与旋转底板连接，并用于驱动所述叶轮(15)旋转；所述外壳(1)还包括密封板(10)，密封板(10)与支撑板(11)关于立板(12)相对设置，所述密封板(10)上设有安装板(18)，所述安装板(18)内设有用于吸入空气的吸入口，所述安装板(18)上设有盖板(19)，所述安装板(18)与盖板(19)之间通过多个固定装置(20)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式风机，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)包括支撑板(11)以及垂直设置于支撑板(11)上的立板(12)，所述外壳(1)内设有收容部(13)和通气部(14)，所述收容部(13)内设有叶轮(15)，所述叶轮(15)由旋转底板以及多张绕旋转底板圆心呈放射状排列的叶片组成，所述叶轮(15)用于将沿轴向吸入的空气向径向沿通气部(14)送出，所述外壳(1)外设有保持架(16)，所述保持架(16)沿外壳(1)轴心向外突出，所述保持架(16)内设有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与旋转底板连接，并用于驱动所述叶轮(15)旋转；所述外壳(1)还包括密封板(10)，密封板(10)与支撑板(11)关于立板(12)相对设置，所述密封板(10)上设有安装板(18)，所述安装板(18)内设有用于吸入空气的吸入口，所述安装板(18)上设有盖板(19)，所述安装板(18)与盖板(19)之间通过多个固定装置(20)连接。


2.根据权利要求1所述的一种离心式风机，其特征在于：所述固定装置(20)包括紧固螺栓(21)以及与紧固螺栓(21)适配的固锁头(22)，所述盖板(19)上设有若干呈圆柱状的凸台(23)，所述凸台(23)内设有凹槽(231)，所述安装板(18)和盖板(19)上均设有若干与紧固螺栓(21)适配的螺纹孔(24)，螺纹孔(24)与凹槽(231)连通并与凹槽(231)位于同一轴线上，所述安装板(18)远离盖板(19)的一端设有固定板(25)，所述固定板(25)与安装板(18)通过铆钉(26)固定连接，所述固定板(25)上开设有与紧固螺栓(21)适配的螺纹孔(24)，所述固锁头(22)内也开设有与紧固螺栓(21)配合的螺纹孔(24)，所述固定板(25)上设有锁紧板(27)，所述锁紧板(27)上设有限位孔(271)，所述固锁头(22)设有与限位孔(271)适配的凸头(221)，凸头(221)沿固锁头(22)轴线向外突出，所述限位孔(271)与凸头(221)配合时可以限制固锁头(22)相对于锁紧板(27)的转动，当紧固螺栓(21)与固锁头(22)配合时，凸头(221)的表面与固定板(25)的表面相紧贴，所述安装板(18)上设有第一凹圈(181)，所述盖板(19)上设有第二凹圈(191)，第一凹圈(181)与第二凹圈(191)相对设置并形成安装槽(28)，所述安装槽(28)内设有环形垫圈(29)，所述环形垫圈(29)向外延伸形成包边(291)，包边(291)分别与盖板(19)、固定板(25)的表面紧贴，所述第一凹圈(181)与第二凹圈(191)与环形垫圈(29)接触的端面上设有若干凸牙(30)，所述盖板(19)上设有若干定位凸块(31)，所述定位凸块(31)与盖板(19)上的螺纹孔(24)位于同一轴线，并沿螺纹孔(24)周缘向安装板(18)方向凸起，所述安装板(18)上设有与定位凸块(31)适配的定位凹孔(32)。


3.根据权利要求2所述的一种离心式风机，其特征在于：所述凸台(23)的开口上缘呈向外凸起的喇叭状，所述凸台(23)的外壁上设有凸环(232)，所述凸台(23)上设有防护盖(4)，所述防护盖(4)由弹性材料制成，防护盖(4)包括第一凸起部(41)和第二凸起部(42)，所述第一凸起部(41)和第二凸起部(42)呈台阶状设置，所述第一凸起部(41)的内部形成有卡槽(43)，所述卡槽(43)内设有防水垫圈(44)，防水垫圈(44)的下表面与卡槽(43)的底面贴合，所述防水垫圈(44)的底部设有与弧形凹坑(45)，凸台(23)的开口上缘端部设有与弧形凹坑(45)相适配的圆角，所述第二凸起部(42)的底部一体式设有向内凸起的卡环(46)，卡环(46)与凸环(232)配合，当卡环(46)的上表面与凸环(232)的下表面完全贴合时，可以使整个防护盖(4)与凸台(23)完全配合，并维持凸台(23)的开口上缘端部卡入弧形凹坑(45)的状态，进而在第二凸起部(42)的内壁与凸台(23)的外壁之间形成空腔(47)。


4.根据权利要求3所述的一种离心式风机的装配方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将所述叶轮(15)安装于所述外壳(1)的收容壳内、将所述电机(17)安装于所述保持架(16)内，将外壳(1)和保持架(16)安装到一起，并将所述电机(17)的输出轴与叶轮(15)连接，再将密封板(10)和安装板(18)依次安装到与外壳(1)上；
S2、将固定板(25)放置到安装板(18)上，并将固定板(25)上的螺纹孔(24)对准安装板(18)上的螺纹孔(24)，通过铆钉(26)将固定板(25)安装到安装板(18)上，再将锁紧板(27)的限位孔(271)对准固定板(25)上的螺纹孔(24)，通过铆钉(26)将锁紧板(27)安装到安装板(18)上；
S3、将环形垫圈(29)放入安装槽(28)内，将盖板(19)上的定位凸块(31)与安装板(18)上的定位凹孔(32)一一对齐，再将固锁头(22)上的凸头(221)插入锁紧板(27)上的限位孔(271)，同时将紧固螺栓(21)插入凸台(23)内并逐渐旋紧，直至紧固螺栓(21)与固锁头(22)锁紧；
S4、将环形垫圈(29)的包边(291)向外翻包裹住盖板(19)和固定板(25)的外壁边缘部分；再将防护盖(4)套入凸台(23)，将防护盖(4)向下拉直至卡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：包兆平，
类型：发明
国别省市：浙江;33