一种双头连接件、预制桩及预制桩组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头连接件、预制桩及预制桩组合，包括插杆主体、连接机构和连接座：连接机构，所述连接机构包括套筒和止退机构；连接座，用于安装所述连接机构；其中，所述连接机构绕连接座中轴线轴向间隔设置，所述止退机构用于逆向卡止插入所述第一连接腔或第二连接腔的所述插杆主体。本实用新型专利技术通过设置连接座，实现连接机构的安装固定，从而实现连接机构与预制桩的分体式设置，此时，若连接机构在运输过程出现损坏，则只需更换整个双头连接件即可，无需对止退机构进行拆卸和安装，提高预制桩对接的施工效率，降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双头连接件、预制桩及预制桩组合
本技术涉及预制桩连接
，具体是一种双头连接件。本技术还涉及一种设有所述双头连接件的预制桩和设有所述双头连接件的预制桩组合。
技术介绍
预制桩具有施工造价低，适用性强，桩材质量可靠等优点，被广泛应用于各类公民建之中。预制桩施工时，由于受到单节桩长度限制，往往需要几节桩连接起来才可以达到设计要求，在使用的过程中，根据不同的使用需求来选择不同长度的预制桩，预制桩与预制桩之间通过相互连接来形式较长长度的桩体。目前，现有技术中，在进行接桩时，相邻预制桩的端部设置有相互对接的机械式连接件，而机械式连接件存在如下不足：机械式连接件在预制桩出厂前装配在预制桩的端部(即机械式连接件相当于预制桩的一个零部件)，由于预制桩本身长度在十五米左右，为了便于运输，提高运输的安全性，在运输过程中预制桩只能水平放置运输，位于预制桩端部的机械式连接件处于水平放置状态，在机械式连接件安装过程中，由于现场安装人员素质不齐，导致安装误差，并且由于运输过程中机械式连接件受到外力作用产生晃动，此时，机械式连接件的内部零件在外力及重力的共同作用下，可能造成机械式连接件中的部分零件脱离原位，导致机械式连接件无法正常使用，此时，需要人工对机械式连接件进行拆卸，并重新完成机械式连接件地组装，严重影响施工进度；因此，机械式连接件和预制桩一体设置时，若机械式连接件在运输过程中部分零件脱离原位，则需要对机械式连接件进行拆卸及安装，严重影响施工效率，提高施工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头连接件，以解决机械式连接件部分零件在运输过程中脱离原位，导致施工效率低、施工成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头连接件，包括插杆主体、连接机构和连接座：连接机构，所述连接机构包括套筒和止退机构，所述套筒的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔分别内置一所述止退机构；连接座，用于安装所述连接机构；其中，所述连接机构绕连接座中轴线轴向间隔设置，所述止退机构用于逆向卡止插入所述第一连接腔或第二连接腔的所述插杆主体。优选地，所述止退机构包括：牙管、环状止退件和弹性件，所述环状止退件由牙管封盖在套筒的第一连接腔或第二连接腔内，所述弹性件内置于所述套筒的第一连接腔或第二连接腔并向牙管方向抵推所述环状止退件；其中，所述环状止退件用于逆向卡止所述插杆主体，所述插杆主体插入所述环状止退件时所述环状止退件受力弹性张开；所述插杆主体穿过环状止退件后，所述环状止退件在弹性件弹性回复力作用下与所述插杆主体逆向卡止。优选地，所述插杆主体的端部具有可伸入套筒上第一连接腔或第二连接腔的卡接头，插杆主体的杆体与卡接头之间由过渡段过渡衔接。优选地，所述牙管朝向环状止退件的一端内壁形成朝向环状止退件的内锥形挡面，所述卡接头依次贯穿牙管和环状止退件后，环状止退件沿所述内锥形挡面卡接所述过渡段。优选地，所述环状止退件具有两个以上可周向依次首尾连接以组合环绕形成有中心通孔的弧形卡块，卡接头贯穿中心通孔并径向撑散开环状止退件后，各弧形卡块在弹性件的抵推作用下沿内锥形挡面复位聚拢在所述过渡段位置以逆向卡止所述卡接头。优选地，所述弹性件包括弹簧和支撑垫片，所述弹簧靠近牙管的一端设有用于支撑所述环状止退件的支撑垫片；优选地，所述支撑垫片内壁上沿周向设有多个用于支撑所述环状止退件并能够在所述插杆主体的推力作用下朝向推力方向折弯或断裂的支撑翅片。优选地，还包括位于内锥形挡面上且置于相邻两弧形卡块间的限位挡板；优选的，所述限位挡板的数量为弧形卡块数量相同；优选地，相邻两个所述弧形卡块共用同一限位挡板。优选地，所述环状止退件包括一体结构的支撑垫片和环形夹持体，所述环形夹持体具有两个以上绕支撑垫片中轴线间隔设置的弧形卡块，所述弧形卡块绕支撑垫片中轴线间隔设置形成有中心通孔，所述卡接头贯穿中心通孔并径向撑散开环形夹持体后，各弧形卡块在弹性件的抵推作用下沿内锥形挡面复位聚拢在所述过渡段位置以逆向卡止所述卡接头；优选地，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧靠近牙管的一端抵推所述支撑垫片。本技术的另一目的是提供一种预制桩，包括桩体，所述桩体的至少一端面设置有与上述的双头连接件相适配的连接部；其中，所述连接部为预埋于桩体且筒口裸露于桩体端部的连接螺母，所述连接螺母一端连接有插杆主体，所述连接螺母另一端设置有轴向通孔。本技术的又一目的是提供一种预制桩组合，包括至少两个预制桩，且至少一预制桩为上述的预制桩，相邻的两预制桩通过双头连接件对接固定。本技术所提供的一种双头连接件，包括插杆主体、连接机构和连接座：所述连接机构包括套筒和止退机构，所述套筒的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔分别内置一所述止退机构；连接座，用于安装所述连接机构；其中，所述连接机构绕连接座中轴线轴向间隔设置，所述止退机构用于逆向卡止插入所述第一连接腔或第二连接腔的所述插杆主体；本技术通过设置连接座，实现连接机构的安装固定，从而实现连接机构与预制桩的分体式设置，此时，若连接机构在运输过程出现损坏，则只需更换整个双头连接件即可，无需对止退机构进行拆卸和安装，提高预制桩对接的施工效率，降低施工成本。附图说明图1为一种双头连接件的结构示意图；图2为一种连接机构的部分爆炸结构示意图；图3为一种插杆主体的结构示意图；图4为另一种插杆主体的结构示意图；图5为套筒的结构示意图；图6为几种环状止退件的结构示意图；图7为一种支撑垫片不同状态的结构示意图；图8为一种牙管的结构示意图；图9为连接螺母的结构示意图；图10另一种连接机构的爆炸结构示意图；图11为图10中环状止退件的结构示意图；图12又一种连接机构的爆炸结构示意图；图13另一种套筒的结构示意图；图14两种预制桩连接的结构示意图。图中：1、连接座；2、连接机构；21、套筒；211、第一连接腔；212、第二连接腔；213、限位座；214、限位凸起；215、限位卡台；216、内螺纹段；22、止退机构；221、牙管；222、弧形卡块；223、弹簧；224、支撑垫片；225、弹性卡爪；226、支撑翅片；227、卡齿；228、分隔槽；229、内锥形挡面；3、插杆主体；31、卡接头；32、杆体；33、过渡段；34、螺接段；4、受力筋；5、限位挡板；6、连接螺母。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头连接件，其特征在于，包括插杆主体、连接机构和连接座：/n连接机构，所述连接机构包括套筒和止退机构，所述套筒的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔分别内置一所述止退机构；/n连接座，用于安装所述连接机构；/n其中，所述连接机构绕连接座中轴线轴向间隔设置，所述止退机构用于逆向卡止插入所述第一连接腔或第二连接腔的所述插杆主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头连接件，其特征在于，包括插杆主体、连接机构和连接座：
连接机构，所述连接机构包括套筒和止退机构，所述套筒的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔分别内置一所述止退机构；
连接座，用于安装所述连接机构；
其中，所述连接机构绕连接座中轴线轴向间隔设置，所述止退机构用于逆向卡止插入所述第一连接腔或第二连接腔的所述插杆主体。


2.根据权利要求1所述的一种双头连接件，其特征在于，所述止退机构包括：牙管、环状止退件和弹性件，所述环状止退件由牙管封盖在套筒的第一连接腔或第二连接腔内，所述弹性件内置于所述套筒的第一连接腔或第二连接腔并向牙管方向抵推所述环状止退件；
其中，所述环状止退件用于逆向卡止所述插杆主体，所述插杆主体插入所述环状止退件时所述环状止退件受力弹性张开；所述插杆主体穿过环状止退件后，所述环状止退件在弹性件弹性回复力作用下与所述插杆主体逆向卡止。


3.根据权利要求2所述的一种双头连接件，其特征在于，所述插杆主体的端部具有可伸入套筒上第一连接腔或第二连接腔的卡接头，插杆主体的杆体与卡接头之间由过渡段过渡衔接。


4.根据权利要求3所述的一种双头连接件，其特征在于，所述牙管朝向环状止退件的一端内壁形成朝向环状止退件的内锥形挡面，所述卡接头依次贯穿牙管和环状止退件后，环状止退件沿所述内锥形挡面卡接所述过渡段。


5.根据权利要求4所述的一种双头连接件，其特征在于，所述环状止退件具有两个以上可周向依次首尾连接以组合环绕形成有中心通孔的弧形卡块，卡接头贯穿中心通孔并径向撑散开环状止退件后，各弧形卡块在弹性件的抵推...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33