锥形桶内部隔离器制造技术

技术编号:29751499 阅读:9 留言:0更新日期:2021-08-20 21:04
本申请涉及一种锥形桶内部隔离器,包括锥形桶主体,锥形桶主体内开设有锥形的空腔,锥形桶主体上设置有隔离组件,隔离组件包括第一连接部和第二连接部,第一连接部固设在锥形桶主体的内壁上,第二连接部固设在锥形桶主体的外壁上用于与第一连接部抵接。两个锥形桶主体叠加时,第一连接部与第二连接部配合,使上方锥形桶主体与下方锥形桶主体之间留有间隙,从而有效避免相邻两个锥形桶主体内壁与外壁紧密贴合导致粘黏,使两个锥形桶主体分离时更加方便省力。

【技术实现步骤摘要】
锥形桶内部隔离器
本申请涉及交通隔离警戒设施的领域,尤其是涉及一种锥形桶内部隔离器。
技术介绍
根据中华人民共和国国家标准GB/T24720--2009,交通锥--又称锥形路标、锥形筒、红帽子、方尖碑,是一种道路交通隔离警戒设施,执行JT/T595-2004《锥形交通路标》交通行业标准。典型的交通锥是带萤光的红、黄、绿等警示色之锥形或柱形的路标。锥形桶采用塑料或橡胶制作,但大多是由合成树脂制成,为增加驾驶者对其可视度,交通锥一般会附加反光带条。目前市面上的锥形桶90cm重量为5kg,存放方式为重叠堆放。针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:交通锥重叠堆放时,由于受热胀冷缩的作用,交通锥的内壁易粘粘在一起,不方便分离。
技术实现思路
为了使锥形桶更方便分离,本申请提供一种锥形桶内部隔离器。本申请提供的一种锥形桶内部隔离器采用如下的技术方案:锥形桶内部隔离器,包括锥形桶主体,所述锥形桶主体内开设有锥形的空腔,所述锥形桶主体上设置有隔离组件,所述隔离组件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部固设在锥形桶主体的内壁上,所述第二连接部固设在锥形桶主体的外壁上用于与第一连接部抵接。通过采用上述技术方案,将锥形桶主体堆叠时,将一个锥形桶主体套在另一个锥形桶主体上,位于上方的锥形桶主体内的第一连接部与位于下方的锥形桶外壁上的第二连接部抵接,有效避免上方锥形桶主体的内壁与下方锥形桶主体的外壁接触导致粘黏,使相邻两个锥形桶主体更方便分离,提高摆放时的工作效率。优选的,所述第一连接部包括第一连接环,所述第二连接部包括第二连接环,所述第一连接环的底部设置有固定块,所述第二连接环的顶部开设有与固定块适配的卡槽。通过采用上述技术方案,将两个锥形桶主体叠加后,驱使固定块与卡槽卡接,限制锥形桶主体发生相对活动,从而有效提高了装置的稳定性。优选的,所述第二连接环上设置有固定组件,所述固定组件包括两块夹板和两个第一弹性件,两块所述夹板沿第二连接环的周向滑动设置在卡槽的两侧,所述卡槽两侧的侧壁上向分别开设有安装槽,两个所述第一弹性件设置在安装槽内用于驱使两块夹板相互靠近。通过采用上述技术方案,将两个锥形桶主体叠加时,固定块驱使两块夹板相互远离,当固定块运动至两块夹板之间后,第一弹性件驱使两块夹板将固定块固定,有效提高了装置的稳定性,同时使两个锥形桶主体叠加或分离时更加省力。优选的,所述固定块设置成球形,两块所述夹板相互靠近的一侧设置为向两侧凹陷的曲面。通过采用上述技术方案,将两个锥形桶主体叠加或分离时,固定块的球形表面驱使两块夹板相互远离,使锥形桶主体叠加或分离更加方便省力;固定块与夹板接触后夹板与固定块的表面贴合,有效提高了装置的稳定性。优选的,所述卡槽两侧的侧壁上沿第二连接环的周向分别开设有安装槽两块所述夹板相互远离的一侧设置有导向杆,导向杆滑动穿设在安装槽内,所述夹板与导向杆铰接,且铰接轴水平设置。通过采用上述技术方案,当两个锥形桶主体分离时,固定块驱使夹板向上转动,使夹板的凹面朝向上方,当两个锥形桶主体叠加时,固定块直接与两块夹板的凹面接触,使两块夹板更荣誉将固定块固定,使两个锥形桶主体叠加时更加方便。优选的,所述固定组件沿锥形桶主体的周向设置有多组。通过采用上述技术方案,相比于只设置一组,两个锥形桶主体叠加时更容易将固定块与夹板固定,使锥形桶主体叠加时更加方便。优选的,所述第一连接部包括滑轮,所述第二连接部包括第三连接环,所述滑轮转动设置锥形桶主体的内壁上,转动轴垂直于锥形桶主体的径向,所述第三连接环上设置有与滑轮适配的凹槽。通过采用上述技术方案,将两个锥形桶主体叠加时,滑轮与凹槽嵌合,有效避免上方锥形桶主体的内壁与下方锥形桶主体的外壁接触导致粘黏;由于滑轮能够转动,减少了与凹槽嵌合或分离时的阻力,使相邻两个锥形桶主体更方便分离省力。优选的,所述第三连接环上设置有滑槽,所述滑槽内沿锥形桶主体的径向滑动设置有抵接块,所述凹槽设置在抵接块远离锥形桶主体的一侧,所述滑槽内设置有驱使抵接块远离锥形桶主体的第二弹性件。通过采用上述技术方案,将两个锥形桶主体叠加时,滑轮驱使抵接块向滑槽内滑动,当将两个锥形桶主体叠加完毕时,第二弹性件驱使抵接块向外滑动,驱使滑轮与凹槽嵌合,将两个锥形桶主体分离时,滑轮同样驱使抵接块向滑槽内滑动,从而使将两个锥形桶主体叠加或分离时更加省力。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:锥形桶主体的内壁上设置有第一连接部,外壁上设置有第二连接部,两个锥形桶主体叠加时,第一连接部与第二连接部配合,使上方锥形桶主体与下方锥形桶主体之间留有间隙,从而有效避免相邻两个锥形桶主体内壁与外壁紧密贴合导致粘黏,使两个锥形桶主体分离时更加方便省力;两个夹板的两侧设置有驱使两个夹板相互靠近的第一弹性件,两块夹板相互靠近的一侧设置有与固定块适配的曲面,两块夹板铰接设置在导向杆上,使相邻两个锥形桶主体叠加或分离时更加省力;由于滑轮转动设置,在叠放或分离的过程中将抵接块对滑轮的阻力转化成自身的滚动摩擦,有效降低了锥形桶主体叠加时的阻力,使两个锥形桶主体分离时更加方便省力。附图说明图1是本申请实施例一的整体结构示意图。图2是本申请实施例一的剖视示意图。图3是本申请实施例一的第一连接环和第二连接环的结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图5是本申请实施例一两个锥形桶叠放时的结构示意图。图6是本申请实施例二的整体结构示意图。图7是本申请实施例二的剖视示意图。图8是本申请实施例二两个锥形桶叠放时的结构示意图。图9是图8中B部分的局部放大示意图。附图标记说明:1、锥形桶主体;2、第一连接部;21、第一连接环;211、固定块;22、滑轮;3、第二连接部;31、第二连接环;311、夹板;312、导向杆;313、第一弹性件;314、卡槽;315、安装槽;32、第三连接环;321、滑槽;322、抵接块;323、凹槽;324、第二弹性件。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种锥形桶内部隔离器。参照图1和图6,锥形桶内部隔离器包括锥形桶主体1,参照图2和图7,锥形桶主体1内开设有锥形的空腔,锥形桶主体1上设置有隔离组件,隔离组件包括第一连接部2和第二连接部3,第一连接部2固设在锥形桶主体1的内壁上,第二连接部3固设在锥形桶主体1的外壁上用于与第一连接部2抵接。实施例一:参照图2和图3,第一连接部2为第一连接环21,第二连接部3为第二连接环31,第一连接环21嵌设在锥形桶主体1的内壁上,第二连接环31嵌设在锥形桶主体1的外壁上,第一连接环21与第二连接环31直径相同,第一连接环21和第二连接环31的截面为直角三角形。第一连接环21的斜面与锥形桶主体1内壁贴合,第二连接环31的斜面与锥形桶主体1外壁贴合,第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形桶内部隔离器,其特征在于:包括锥形桶主体(1),所述锥形桶主体(1)内开设有锥形的空腔,所述锥形桶主体(1)上设置有隔离组件,所述隔离组件包括第一连接部(2)和第二连接部(3),所述第一连接部(2)固设在锥形桶主体(1)的内壁上,所述第二连接部(3)固设在锥形桶主体(1)的外壁上用于与第一连接部(2)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形桶内部隔离器,其特征在于:包括锥形桶主体(1),所述锥形桶主体(1)内开设有锥形的空腔,所述锥形桶主体(1)上设置有隔离组件,所述隔离组件包括第一连接部(2)和第二连接部(3),所述第一连接部(2)固设在锥形桶主体(1)的内壁上,所述第二连接部(3)固设在锥形桶主体(1)的外壁上用于与第一连接部(2)抵接。


2.根据权利要求1所述的锥形桶内部隔离器,其特征在于:所述第一连接部(2)包括第一连接环(21),所述第二连接部(3)包括第二连接环(31),所述第一连接环(21)的底部设置有固定块(211),所述第二连接环(31)的顶部开设有与固定块(211)适配的卡槽(314)。


3.根据权利要求2所述的锥形桶内部隔离器,其特征在于:所述第二连接环(31)上设置有固定组件,所述固定组件包括两块夹板(311)和两个第一弹性件(313),两块所述夹板(311)沿第二连接环(31)的周向滑动设置在卡槽(314)的两侧,所述卡槽(314)两侧的侧壁上向分别开设有安装槽(315),两个所述第一弹性件(313)设置在安装槽(315)内用于驱使两块夹板(311)相互靠近。


4.根据权利要求3所述的锥形桶内部隔离器,其特征在于:所述固定块(211)设置成球形,两块所述夹板(311)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春赵俊杰吕承林吴翔
申请(专利权)人:中电建高速公路运营管理有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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