一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器制造技术

技术编号:29749858 阅读:43 留言:0更新日期:2021-08-20 21:02
本实用新型专利技术涉及一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,包括煤粉分配器本体,还包括吹扫装置;所述吹扫装置由高压氮气管道、吹扫煤粉输送管道、煤粉回收罐及排放布袋组成;所述煤粉分配器本体的两侧分别设氮气入口管和吹扫煤粉出口管,氮气入口管连接高压氮气管道,吹扫煤粉出口管通过吹扫煤粉输送管道连接煤粉回收罐,煤粉回收罐的顶部通过气体管道连接排放布袋。本实用新型专利技术通过设置吹扫装置及时对煤粉分配器的内部进行清理,防止堵塞;通过简化管道连接结构,可进一步防堵并避免因管系共振导致的煤粉泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器
本技术涉及高炉冶炼
,尤其涉及一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器。
技术介绍
煤粉分配器是指在炼铁高炉喷煤系统中,将风和煤粉均匀地分配到其后多个一次风管中去的装置,一般应用在炼铁厂高炉喷煤系统中。高炉扩容后,喷煤量提高,在煤枪口径不变的情况下只能增加煤枪的数量,相应地煤粉分配器的煤粉出口数量也增加。由于煤粉分配器上的管孔多,且喷煤量增加,在煤粉出现煤质变化或外部温度剧烈变化时,因个别煤粉输出分支管道内的煤粉流速急剧变化极易造成堵塞,导致其中的煤粉流速减缓。这种因煤流波动引起的堵塞故障无法进行有效预测,因此难以避免。另外,目前煤粉分配器的煤粉出口管与煤粉输出分支管道是通过法兰连接的,当对输入的总煤量进行加量调节时,煤粉分配器的入口管段升压,容易引起管系整体共振,严重使会使管路出现倒伏、管道支架开裂,同时使法兰与管道连接处因密封体老化出现泄漏。
技术实现思路
本技术提供了一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,通过设置吹扫装置及时对煤粉分配器的内部进行清理,防止堵塞;通过简化管道连接结构,可进一步防堵并避免因管系共振导致的煤粉泄漏。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,包括煤粉分配器本体,所述煤粉分配器本体设煤粉入口与煤粉输入管道相连,设多个煤粉出口分别连接煤粉输出分支管道;还包括吹扫装置;所述吹扫装置由高压氮气管道、吹扫煤粉输送管道、煤粉回收罐及排放布袋组成;所述煤粉分配器本体的两侧分别设氮气入口管和吹扫煤粉出口管,氮气入口管连接高压氮气管道,吹扫煤粉出口管通过吹扫煤粉输送管道连接煤粉回收罐,煤粉回收罐的顶部通过气体管道连接排放布袋。所述氮气入口管与高压氮气管道、吹扫煤粉出口管与吹扫煤粉输送管道之间均通过快速接头连接。所述煤粉回收罐设煤粉出口管;所述高压氮气管道、煤粉出口管及气体管道上分别设阀门。所述煤粉分配器本体的煤粉出口处设煤粉出口管,煤粉出口管与煤粉输出分支管道通过套管固定连接;所述套管的内孔为自两端向中间收缩的锥孔;煤粉出口管与煤粉输出分支管道的连接端分别插入套管内,套管的两端与对应的煤粉出口管、煤粉输出分支管道焊接封闭。所述煤粉出口管、煤粉输出分支管道的连接处留有3~8mm间隙。所述煤粉出口管的连接端、煤粉输出分支管道的连接端具有与套管内孔相配合的锥形。所述煤粉分配器本体为圆盘状结构,内部设有导流锥;煤粉入口设于煤粉分配器本体的底部中心位置,所述煤粉出口管设于煤粉分配器本体的外侧,并且沿周向均匀设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)常规的平面煤粉分配器不具备清堵功能,本专利技术在煤粉分配器的两端增设2个水平对置的清堵口,使其具备吹扫功能;通过人工人工开启高压氮气管道上的阀门就能在线处理煤粉分配器本体内残留的煤粉;2)将煤粉出口管与煤粉输出分支管道之间的法兰连接改为套管式固定连接,增加连接强度的同时,还可以提高煤粉出口处的煤粉流动性,平衡煤流压力,有效降低煤粉分配器内部的压力损失,防止因内部涡流导致的部分区域堵塞;通过简化管道连接结构,避免因管系共振导致的煤粉泄漏。附图说明图1是本技术所述一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器的结构示意图。图2是本技术所述煤粉分配器本体的结构示意图(为避免图面混乱,只示出两侧的煤粉输出分支管道)。图3是图2中的A-A视图(为避免图面混乱,未示出煤粉输出分支管道)。图4是本技术所述煤粉出口管与煤粉输出分支管道通过套管连接的示意图。图中:1.煤粉分配器本体2.煤粉输入管道3.煤粉输出分支管道4.套管5.氮气入口管6.吹扫煤粉出口管7.快速接头8.煤粉回收罐9.排放布袋10.阀门11.煤粉出口管12.高压氮气管道具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1所示,本技术所述一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,包括煤粉分配器本体1,所述煤粉分配器本体1设煤粉入口与煤粉输入管道2相连,设多个煤粉出口分别连接煤粉输出分支管道3(如图2所示);还包括吹扫装置;所述吹扫装置由高压氮气管道12、吹扫煤粉输送管道、煤粉回收罐8及排放布袋9组成;所述煤粉分配器本体1的两侧分别设氮气入口管5和吹扫煤粉出口管6(如图3所示),氮气入口管5连接高压氮气管道12,吹扫煤粉出口管6通过吹扫煤粉输送管道连接煤粉回收罐8,煤粉回收罐8的顶部通过气体管道连接排放布袋9。所述氮气入口管5与高压氮气管道12、吹扫煤粉出口管6与吹扫煤粉输送管道之间均通过快速接头7连接。所述煤粉回收罐8设煤粉出口管;所述高压氮气管道12、煤粉出口管及气体管道上分别设阀门10。所述煤粉分配器本体1的煤粉出口处设煤粉出口管11,煤粉出口管11与煤粉输出分支管道3通过套管4固定连接;如图4所示,所述套管4的内孔为自两端向中间收缩的锥孔;煤粉出口管11与煤粉输出分支管道3的连接端分别插入套管4内,套管4的两端与对应的煤粉出口管11、煤粉输出分支管道3焊接封闭。所述煤粉出口管11、煤粉输出分支管道3的连接处留有3~8mm间隙。所述煤粉出口管11的连接端、煤粉输出分支管道3的连接端具有与套管4内孔相配合的锥形。所述煤粉分配器本体1为圆盘状结构,内部设有导流锥;煤粉入口设于煤粉分配器本体1的底部中心位置,所述煤粉出口管11设于煤粉分配器本体1的外侧,并且沿周向均匀设置。本技术所述一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,在煤粉分配器本体1的两侧相对开设一个氮气入口及一个吹扫煤粉出口(如图3所示),氮气入口管5及吹扫煤粉出口管6均水平设置,使煤粉分配器本体1具备气流吹扫功能。使用时,只需人工开启高压氮气管道12上的阀门就能在线清理煤粉分配器本体1内残留的煤粉。即从氮气入口管5吹入高压氮气,自吹扫煤粉出口管6引出煤粉分配器本体1内残留的煤粉。引出的煤粉进入煤粉回收罐8内实现回收,排放布袋9将吹扫后的氮气排出,并可防止在此过程中出现扬尘污染。在事故状态下,打开高压氮气管道12上的阀门即可快速疏通煤粉分配器本体1内板结的煤粉残渣,从而防止煤粉分配器本体1内部死区积煤自燃,杜绝火灾隐患。煤粉出口管11与煤粉输出分支管道3通过套管4相连,内孔为锥形的套管4与2个管道11、3形成插接结构,2个管道11、3的端面之间预留膨胀缝,套管4与2个管道11、3之间通过焊接封闭。与采用法兰连接的结构相比,采用套管式连接结构的重量更轻,可有效减轻共振,并避免因管系共振引起的煤粉泄漏,从而降低维修成本。煤粉分配器本体1采用分体结构,由顶盖、座圈、底盖组成壳体,壳体内设导流锥;顶盖和底盖具有与导流锥相配合的弧形面,顶盖、座圈与底盖之间通过沿周向设置的多个螺栓固定连接。多个煤粉出口管11沿周向设于座圈上,氮气入口管5及吹扫煤粉出口管6也相对地设于座圈两侧。煤粉输入管道2设于煤粉分配器本体1的底部,煤粉输出分支管道3在远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,包括煤粉分配器本体,所述煤粉分配器本体设煤粉入口与煤粉输入管道相连,设多个煤粉出口分别连接煤粉输出分支管道;其特征在于,还包括吹扫装置;所述吹扫装置由高压氮气管道、吹扫煤粉输送管道、煤粉回收罐及排放布袋组成;所述煤粉分配器本体的两侧分别设氮气入口管和吹扫煤粉出口管,氮气入口管连接高压氮气管道,吹扫煤粉出口管通过吹扫煤粉输送管道连接煤粉回收罐,煤粉回收罐的顶部通过气体管道连接排放布袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,包括煤粉分配器本体,所述煤粉分配器本体设煤粉入口与煤粉输入管道相连,设多个煤粉出口分别连接煤粉输出分支管道;其特征在于,还包括吹扫装置;所述吹扫装置由高压氮气管道、吹扫煤粉输送管道、煤粉回收罐及排放布袋组成;所述煤粉分配器本体的两侧分别设氮气入口管和吹扫煤粉出口管,氮气入口管连接高压氮气管道,吹扫煤粉出口管通过吹扫煤粉输送管道连接煤粉回收罐,煤粉回收罐的顶部通过气体管道连接排放布袋。


2.根据权利要求1所述的一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,其特征在于,所述氮气入口管与高压氮气管道、吹扫煤粉出口管与吹扫煤粉输送管道之间均通过快速接头连接。


3.根据权利要求1所述的一种具备气流吹扫功能的煤粉分配器,其特征在于,所述煤粉回收罐设煤粉出口管;所述高压氮气管道、煤粉出口管及气体管道上分别设阀门。


4.根据权利要求1所述的一种具备气流吹...

【专利技术属性】
技术研发人员:单良杰邵锡伟胡绍磊
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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