一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构制造技术

本发明专利技术涉及发酵工程技术领域，且公开了一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构，包括罐体，所述罐体的内部设置有传动轴，所述传动轴的下部位置固定安装有一级圆盘。本发明专利技术通过拨板的设置，通过拨板的上下往复运动，使原来相对稳定的液流变为乱流，使得液流内部的流层变得不规则，进而令液流内部的气泡表面会受到不均匀的力，使得气泡更易破裂，从而进一步提高发酵液内的溶氧量，同时由于空气从罐底进入，所以罐体下部分发酵液所接触的氧气量更多，使得罐体下部分发酵液发酵的更加彻底，然后通过上下往复运动的拨板将上下两部分的发酵液充分混合，使得罐体内各部分的发酵液都可以充分发酵，从而避免发酵不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构
本专利技术涉及发酵工程
，具体为一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构。
技术介绍
人们借助微生物在有氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者代谢产物的过程叫做发酵，而完成这一过程的设备叫做发酵罐。现有的发酵罐在工作时通过将发酵液从发酵罐底部通入，然后再通入空气，空气在发酵液中形成气泡并逐渐上升到液面，同时处于发酵液中的搅拌桨叶旋转切割气泡，使气泡分散成更小的气泡，在这个过程中，气泡中的部分气体进入液体中，给液体中的微生物繁殖呼吸提供所需氧气，但是现有的发酵罐只是通过旋转的桨叶来切割击碎气泡，仍会有部分气泡处于桨叶中心位置，使得桨叶旋转所产生的切割力接触不到这部分的气泡，之后这些气泡会上升到液面，而其内部的空气也不会与发酵液接触，这样一来，发酵液内所混合的氧气量就不足，使得发酵不彻底。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有发酵罐在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构，具备提高溶氧量的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术提供如下技术方案：一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构，包括罐体，所述罐体的内部设置有传动轴，所述传动轴的下部位置固定安装有一级圆盘，所述一级圆盘上固定安装有一级桨叶，所述传动轴的上部位置固定安装有二级圆盘，所述二级圆盘的下表面呈曲面设置，所述二级圆盘的内部设置有通孔，所述二级圆盘上固定安装有二级桨叶，所述一级桨叶与二级桨叶的内部均开设有锥形孔，所述锥形孔的大口设置在传动轴的转动方向上。r>优选的，所述二级桨叶上的锥形孔孔径是一级桨叶上锥形孔孔径的二分之一。优选的，所述传动轴的中部位置设置有双向螺纹，所述双向螺纹上活动安装有拨板，所述拨板的内部开设有导液孔。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过一级搅拌桨与二级搅拌桨的设置，使得从罐底逐渐上升的大气泡不仅会受到一级桨叶与二级桨叶的旋转切割，而且处于桨叶中部位置的气泡会被旋转的桨叶裹挟，使其穿过桨叶内部的锥形孔中，由于锥形孔的孔径逐渐减小，使得其内部的气泡所受的压力逐渐增大，进而使这些气泡破碎分散成更小的气泡，提高发酵液内的溶氧量，之后由于二级圆盘的设置，使得发酵液在二级圆盘上下两侧流动时，上侧流速小于下侧流速，进而产生压强差，使得二级圆盘上方气泡被牵引，并从通孔中转移到二级圆盘下方，再次被二级桨叶破碎，如此循环，使得进入罐体的空气的利用率提高。2、本专利技术通过拨板的设置，通过拨板的上下往复运动，进而在原来被搅拌桨带动周向旋转的液流中产生轴向运动，导致原来相对稳定的液流变为乱流，使得液流内部的流层变得不规则，进而使得液流内部的气泡表面会受到不均匀的力，使得气泡更易破裂，从而进一步提高发酵液内的溶氧量，同时由于空气从罐底进入，所以罐体下部分发酵液所接触的氧气量更多，使得罐体下部分发酵液发酵的更加彻底，然后通过上下往复运动的拨板将上下两部分的发酵液充分混合，使得罐体内各部分的发酵液都可以充分发酵，从而避免发酵不彻底的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构一级搅拌桨俯视图；图3为本专利技术结构拨板俯视图；图4为本专利技术结构二级圆盘示意图；图5为本专利技术结构图4中A-A剖面图；图6为本专利技术结构拨板剖视图。图中：1、罐体；2、传动轴；3、双向螺纹；4、拨板；5、挡板；6、一级搅拌桨；61、一级圆盘；62、一级桨叶；7、二级搅拌桨；71、二级圆盘；72、二级桨叶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构，包括罐体1，罐体1的内部设置有传动轴2，传动轴2的中部位置设置有双向螺纹3，双向螺纹3上活动安装有拨板4，拨板4内部开设有导液孔，从而令拨板4往复运动时所受到液体的阻力减小，同时液体经过导液孔会进行分流，使得液体内部的流层变得更加不规则，拨板4的另一侧与挡板5活动卡接，挡板5固定安装在罐体1内壁，传动轴2的下部位置固定安装有一级搅拌桨6，一级搅拌桨6由一级圆盘61与一级桨叶62组成，一级圆盘61固定安装在传动轴2的下部位置，一级圆盘61上固定安装有一级桨叶62，传动轴2的上部位置固定安装有二级搅拌桨7，二级搅拌桨7由二级圆盘71与二级桨叶72组成，二级圆盘71固定安装在传动轴2的上部位置，二级圆盘71的下表面呈曲面设置，且二级圆盘71的内部设置有通孔，二级圆盘71上固定安装有二级桨叶72，一级桨叶62与二级桨叶72的内部均开设有锥形孔，锥形孔的大口设置如图2所示，其中二级桨叶72上的锥形孔孔径是一级桨叶62上锥形孔孔径的二分之一，在罐体1底部的气泡逐渐上升的过程中，气泡首先被由传动轴2带动一级搅拌桨6切割，进而分散成小气泡，其中处于一级桨叶62中部位置的气泡会被旋转的桨叶裹挟，使其穿过桨叶内部的锥形孔中，由于锥形孔的孔径逐渐减小，使得其内部的气泡所受的压力逐渐增大，进而使这些气泡破碎分散成更小的气泡，提高发酵液内的溶氧量，同时旋转的传动轴2带动拨板4在双向螺纹3上往复运动，使得原来被搅拌桨带动周向旋转的液流中产生轴向运动，导致原来相对稳定的液流变为紊流，使得液流内部的流层变得不规则，进而使得液流内部的气泡表面会受到不均匀的力，使得气泡更易破裂，从而进一步提高发酵液内的溶氧量，同时由于空气从罐底进入，所以罐体1下部分发酵液所接触的氧气量更多，使得罐体1下部分发酵液发酵的更加彻底，然后通过上下往复运动的拨板4将上下两部分的发酵液充分混合，使得罐体1内各部分的发酵液都可以充分发酵，从而避免发酵不彻底的问题，之后小气泡被由传动轴2带动的二级搅拌桨7切割并经过锥形孔使其再次分散，最后分散的气泡上浮到二级圆盘71上方，由于二级圆盘71的设置，使得发酵液在二级圆盘71上下两侧流动时，上侧流速小于下侧流速，进而产生压强差，使得二级圆盘71上方气泡被牵引，并从通孔中转移到二级圆盘71下方，再次被二级桨叶72破碎，如此循环，使得进入罐体1的空气的利用率提高。本专利技术的使用方法(工作原理)如下：工作时，首先向罐体1中加入发酵液，然后令电机工作，电机带动传动轴2旋转，传动轴2带动一级搅拌桨6与二级搅拌桨7同步旋转，进而使得发酵液进行周向转动，同时传动轴2旋转，使得双向螺纹3同步旋转，进而令拨板4上下往复运动，最后向罐体1底部通入空气，空气在发酵液中形成气泡，气泡受到液体浮力而逐渐上升，在气泡上升过程中，首先与一级搅拌桨6接触，一级搅拌桨6将位于桨叶边缘位置的气泡旋转切割，使气泡分散成小气泡，而位于桨叶中部位置的气泡被旋转的一级桨叶62裹挟进其内部的锥形孔中，由于锥形孔的孔径逐渐减小，使得其内部的气泡受到的压力逐渐增大，进而破碎分散，同时上下往复运动的拨板4将罐体1上下两部分的发酵液进行交换混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有传动轴(2)，所述传动轴(2)的下部位置固定安装有一级圆盘(61)，所述一级圆盘(61)上固定安装有一级桨叶(62)，所述传动轴(2)的上部位置固定安装有二级圆盘(71)，所述二级圆盘(71)的下表面呈曲面设置，所述二级圆盘(71)的内部设置有通孔，所述二级圆盘(71)上固定安装有二级桨叶72，所述一级桨叶(62)与二级桨叶(72)的内部均开设有锥形孔，所述锥形孔的大口设置在传动轴(2)的转动方向上。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高溶氧量的发酵罐搅拌机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有传动轴(2)，所述传动轴(2)的下部位置固定安装有一级圆盘(61)，所述一级圆盘(61)上固定安装有一级桨叶(62)，所述传动轴(2)的上部位置固定安装有二级圆盘(71)，所述二级圆盘(71)的下表面呈曲面设置，所述二级圆盘(71)的内部设置有通孔，所述二级圆盘(71)上固定安装有二级桨叶72，所述一级桨叶(62)与二级桨叶(72)的内部均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有强，
申请(专利权)人：孙有强，
类型：发明
国别省市：广东;44