稀硫酸废水处理系统技术方案

技术编号:29748666 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-20 21:01
本实用新型专利技术涉及一种稀硫酸废水处理系统,稀硫酸废水处理系统包括:预热装置、预浓缩装置、蒸发结晶器、冷凝装置和真空装置。其中,蒸发结晶器中包括至少两个独立工作的加热器,保证了系统长时间稳定运行。预热装置充分利用稀硫酸废水处理系统中产生的热能,极大的节省了系统运行能耗。稀硫酸废水通过的设备采用锆材和石墨材质,减少了酸废液对系统设备的腐蚀。稀硫酸废水处理在不超过70℃的温度下对稀硫酸废水进行蒸发浓缩处理,避免了高温下硫酸废液对设备的腐蚀,有利于长期稳定地运行。

【技术实现步骤摘要】
稀硫酸废水处理系统
本技术涉及废水处理领域,具体涉及一种稀硫酸废水处理系统。
技术介绍
传统技术对废硫酸的处理方法主要分为三种:一是直接将废硫酸、废水排入周围环境,造成严重污染;二是采用简单的中和处理,但是由于废渣量大且不易脱水,极易产生二次污染,且运行成本太高;三是采用传统的离子交换法,但是再生过程中容易产生废水,且运行成本较高,难以大规模推广应用。在工业废水生产过程中,对这些硫酸废液处理的费用高、效果差。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种运行稳定、节省能耗的稀硫酸废水处理系统。一种稀硫酸废水处理系统,包括:预热装置,用于对稀硫酸废水原液进行预热;预浓缩装置,包括蒸发装置和第一蒸汽压缩机,所述蒸发装置的第一进液口与所述预热装置的第一出液口连接,用于对预热后的稀硫酸废水原液进行蒸发浓缩,以得到第一浓缩液及第一蒸汽;所述第一蒸汽压缩机的一端与所述蒸发装置的第一出气口连通,另一端与所述蒸发装置的进气口连通,以使所述第一蒸汽在所述第一蒸汽压缩机升温升压后作为所述蒸发装置的蒸发热源;及蒸发结晶器,包括分离器、至少两个加热器及第二蒸汽压缩机;所述分离器的第一进液口与所述蒸发装置的浓缩液出液口连接,各所述加热器独立地与所述分离器连通并形成上清液循环通道,以使所述分离器中的上清液进入所述加热器加热再回到所述分离器进行闪蒸分离,得到第二蒸汽、上清液和含有结晶的第二浓缩液;所述第二蒸汽压缩机的一端与所述分离器的出气口连通,另一端与各所述加热器的进气口连通,以使所述第二蒸汽在所述第二蒸汽压缩机升温升压后作为所述加热器的加热源。在其中一些实施例中,所述稀硫酸废水处理系统还包括:第一冷凝装置,所述第一冷凝装置与所述蒸发装置的第二出气口连通,以使所述蒸发装置中换热后的第一蒸汽在所述第一冷凝装置形成冷凝水和不凝气体;及第二冷凝装置,所述第二冷凝装置与各所述加热器的出气口连通,以使所述加热器中换热后的第二蒸汽在所述第二冷凝装置形成冷凝水和不凝气体。在其中一些实施例中,所述稀硫酸废水处理系统还包括:第一真空装置,所述第一真空装置的进气口与所述第一冷凝装置的出气口连接,用于控制所述蒸发装置的真空度;所述第一真空装置的出气口用于排出所述第一冷凝装置的不凝气体;及第二真空装置,所述第二真空装置的进气口与所述第二冷凝装置的出气口连接,用于控制所述分离器及各所述加热器的真空度;所述第二真空装置的出气口用于排出所述第二冷凝装置的不凝气体。在其中一些实施例中,所述蒸发装置的冷凝水出液口与所述预热装置连通,以使所述蒸发装置中的蒸汽冷凝后的冷凝水回到所述预热装置并提供所述预热所需的热量;和/或各所述加热器的冷凝水出液口与所述预热装置连通,以使各所述加热器中的蒸汽冷凝后的冷凝水回到所述预热装置并提供所述预热所需的热量;和/或所述分离器的浓缩液出液口与所述预热装置连通,以使所述分离器中产生的第二浓缩液回到所述预热装置并提供所述预热所需的热量。在其中一些实施例中,所述预热装置包括第一换热器、第二换热器及第三换热器;所述分离器的浓缩液出液口与所述第一换热器连通;所述蒸发装置的冷凝水出液口与所述第二换热器连通;各所述加热器的冷凝水出液口与所述第三换热器连通。在其中一些实施例中,所述蒸发装置的第一出液口与所述分离器的第一进液口之间的管道材质为石墨;和/或所述分离器、各所述加热器及所述第一换热器的材质为石墨;和/或所述分离器与所述加热器之间的管道材质为石墨;和/或所述分离器与所述第一换热器之间的管道材质为石墨。在其中一些实施例中,所述稀硫酸废水处理系统还包括原液池,所述原液池与所述预热装置的第一进液口之间的管道材质为锆材;和/或所述预热装置的第一出液口与所述蒸发装置的第一进液口之间的管道材质为锆材;和/或所述蒸发装置的材质为锆材。在其中一些实施例中,所述稀硫酸废水处理系统还包括新鲜蒸汽源;所述新鲜蒸汽源与所述第一蒸汽压缩机连通,用于向所述蒸发装置提供蒸发热源;所述新鲜蒸汽源与所述分离器连通,用于向所述分离器提供蒸发热源。在其中一些实施例中,所述稀硫酸废水处理系统还包括全自动CIP清洗装置,所述全自动CIP清洗装置用于自动清洗各所述加热器。在其中一些实施例中,所述稀硫酸废水处理系统包括除雾装置,所述除雾装置设置在所述分离器上方;其中,所述除雾装置为折板式除雾器与丝网式除雾器层叠的组合。在其中一些实施例中,各所述加热器独立地与所述分离器形成的上清液循环通道之间均设有强制循环泵;所述稀硫酸废水处理系统还包括PLC控制装置,所述PLC控制装置与各所述强制循环泵用于控制各所述强制循环泵的工作。在其中一些实施例中,所述第一蒸发装置为卧管降膜蒸发装置。上述稀硫酸废水处理系统,蒸发结晶器中设置至少两个加热器,各加热器独立地与分离器连通并形成上清液循环通道,当某个加热器在运行过程中出现结构、堵塞等问题时,能够将此加热器隔离单独清洗,而不需要整机停机,维护成本低,有利于稀硫酸废水处理系统长期的稳定运行。同时对蒸发过程中废水产生的蒸汽进行升温升压处理作为蒸发热源,充分利用了蒸发过程产生蒸汽的热能,有利于减小能耗。通过设置预热装置,使稀硫酸废水原液与第二浓缩液、蒸发装置和加热器中的冷凝水进行换热,如此稀硫酸废水原液被经过蒸发浓缩的高温的第二浓缩液和冷凝水预热,大量回收第二浓缩液和冷凝水的热量,同时也降低了需要排出系统的浓缩液及冷凝水的温度,提高了系统热回收率,降低了能耗。稀硫酸废水原液所经过的设备、管道采用锆材,第一浓缩液和第二浓缩液通过的设备、管道采用石墨材质,避免了高温的硫酸废水对设备的腐蚀,保证设备的安全运行,同时真空装置提供高真空的环境,降低了稀硫酸废水的沸腾温度,因而避免了在高温状态下加大对设备的腐蚀速率。附图说明图1为本技术一实施例的稀硫酸废水处理系统的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1,一实施方式提的一种稀硫酸废水处理系统,包括:预热装置100、预浓缩装置200、和蒸发结晶器300。预热装置100,用于对稀硫酸废水原液进行预热。预浓缩装置200,包括第一蒸发装置210、第二蒸发装置220和第一蒸汽压缩机230,第一蒸发装置210的第一进液口与预热装置100的第一出液本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稀硫酸废水处理系统,其特征在于,包括:/n预热装置,用于对稀硫酸废水原液进行预热;/n预浓缩装置,包括蒸发装置和第一蒸汽压缩机,所述蒸发装置的第一进液口与所述预热装置的第一出液口连接,用于对预热后的稀硫酸废水原液进行蒸发浓缩,以得到第一浓缩液及第一蒸汽;所述第一蒸汽压缩机的一端与所述蒸发装置的第一出气口连通,另一端与所述蒸发装置的进气口连通,以使所述第一蒸汽在所述第一蒸汽压缩机升温升压后作为所述蒸发装置的蒸发热源;及/n蒸发结晶器,包括分离器、第二蒸汽压缩机及至少两个加热器;所述分离器的第一进液口与所述蒸发装置的浓缩液出液口连接,各所述加热器独立地与所述分离器连通并形成上清液循环通道,以使所述分离器中的上清液进入所述加热器加热再回到所述分离器进行闪蒸分离,并得到第二蒸汽、上清液和含有结晶的第二浓缩液;所述第二蒸汽压缩机的一端与所述分离器的出气口连通,另一端与各所述加热器的进气口连通,以使所述第二蒸汽在所述第二蒸汽压缩机升温升压后作为各所述加热器的加热源。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀硫酸废水处理系统,其特征在于,包括:
预热装置,用于对稀硫酸废水原液进行预热;
预浓缩装置,包括蒸发装置和第一蒸汽压缩机,所述蒸发装置的第一进液口与所述预热装置的第一出液口连接,用于对预热后的稀硫酸废水原液进行蒸发浓缩,以得到第一浓缩液及第一蒸汽;所述第一蒸汽压缩机的一端与所述蒸发装置的第一出气口连通,另一端与所述蒸发装置的进气口连通,以使所述第一蒸汽在所述第一蒸汽压缩机升温升压后作为所述蒸发装置的蒸发热源;及
蒸发结晶器,包括分离器、第二蒸汽压缩机及至少两个加热器;所述分离器的第一进液口与所述蒸发装置的浓缩液出液口连接,各所述加热器独立地与所述分离器连通并形成上清液循环通道,以使所述分离器中的上清液进入所述加热器加热再回到所述分离器进行闪蒸分离,并得到第二蒸汽、上清液和含有结晶的第二浓缩液;所述第二蒸汽压缩机的一端与所述分离器的出气口连通,另一端与各所述加热器的进气口连通,以使所述第二蒸汽在所述第二蒸汽压缩机升温升压后作为各所述加热器的加热源。


2.根据权利要求1所述的稀硫酸废水处理系统,其特征在于,所述稀硫酸废水处理系统还包括:
第一冷凝装置,所述第一冷凝装置与所述蒸发装置的第二出气口连通,以使所述蒸发装置中换热后的第一蒸汽在所述第一冷凝装置形成冷凝水和不凝气体;及
第二冷凝装置,所述第二冷凝装置与各所述加热器的出气口连通,以使所述加热器中换热后的第二蒸汽在所述第二冷凝装置形成冷凝水和不凝气体。


3.根据权利要求2所述的稀硫酸废水处理系统,其特征在于,所述稀硫酸废水处理系统还包括:
第一真空装置,所述第一真空装置的进气口与所述第一冷凝装置的出气口连接,用于控制所述蒸发装置的真空度;所述第一真空装置的出气口用于排出所述第一冷凝装置的不凝气体;及
第二真空装置,所述第二真空装置的进气口与所述第二冷凝装置的出气口连接,用于控制所述分离器及各所述加热器的真空度;所述第二真空装置的出气口用于排出所述第二冷凝装置的不凝气体。


4.根据权利要求1所述的稀硫酸废水处理系统,其特征在于,所述蒸发装置的冷凝水出液口与所述预热装置连通,以使所述蒸发装置中的蒸汽冷凝后的冷凝水回到所述预热装置并提供所述预热所需的热量;和/或
各所述加热器的冷凝水出液口与所述预热装置连通,以使各所述加热器中的蒸汽冷凝后的冷凝水回到所述预热装置并提供所述预热所需的热...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟炳李琴
申请(专利权)人:广东闻扬环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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