一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法技术

技术编号:29748285 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-20 21:01
本发明专利技术涉及建筑生产技术领域,公开了一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,包括以下七个步骤:筛分研磨、搅拌均匀、加入分散剂和结合剂、调节酸碱度、制成悬浮体、注模与脱模、高温烧结,调节酸碱度时,浆料温度为40‑60℃,浆料的酸碱度为8‑10,脱模干燥温度设置在80℃,震动器的震动频率设置在2000次每分钟,烧结时保温温度设置为1500℃,保温烧结时间为5小时,球磨机的研磨时间10分钟,研磨后的细颗粒直径小于1mm,该刚玉莫来石轻质砖的制备方法,通过筛分研磨的设置,达到了提高刚玉莫来石轻质砖品质的目的,通过震动器的设置,达到了防止注模时内部存在气泡,影响后续烧结的烧结质量,导致废品率增高,提高了生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法
本专利技术涉及建筑生产
,具体为一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法。
技术介绍
刚玉-莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品。刚玉-莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火制品。其中低熔点氧化物杂质的存在,会降低其高温性能。采用以工业氧化铝粉和纯净粘土、铝矾土或硅石为原料合成的纯莫来石原料,尤其是碱金属氧化物含量应尽量低。以莫来石顺粒料为骨料制得的制品抗热震性好,但抗侵蚀性稍差,以刚玉砂为骨料的制品,耐蚀性好,但抗热震性稍差。现有的刚玉莫来石轻质砖的制备方法中存在以下缺点:一、在进行混料时由于高铝矾土和硅灰的颗粒大小不均匀,导致最终烧结时内部组织不易烧结在一切,导致产品的强度下降,二、在进行注模时由于悬浮体经过搅拌内部容易出现气泡,导致注模时内部气泡不能得到很好的排出,容易造成烧结时内部出现较大的沙孔,影响最终产品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,具备内部结构组织均匀,组织相性优良,在生产时内部不易存在大气泡和沙孔,提高了坚固性的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述具备内部结构组织均匀,组织相性优良,在生产时内部不易存在大气泡和沙孔,提高了坚固性的目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,包括以下步骤:1)筛分研磨:将高铝矾土和硅灰分别投入破碎机内进行破碎,然后经过3mm的过滤网进行筛选,得到粒度均匀的颗粒,再经过球磨机进行研磨,得到均匀的细颗粒。2)搅拌均匀:将筛分研磨后的高铝矾土和硅灰按照3:1的比例进行混合,然后加入聚苯乙烯球,再经过高速搅拌机进行搅拌,使高铝矾土和硅灰进行充分混合,搅拌时间为20分钟。3)加入分散剂和结合剂:采用聚丙稀铣胺凝胶体系溶液作为结合剂,柠檬酸三铵作为分散剂,在搅拌均匀后的高铝矾土和硅灰加入分散剂和部分结合剂混合制成预混液,进行搅拌,制成浆料,搅拌时间1小时。4)调节酸碱度:采用盐酸和氨水调节浆料的酸碱度。5)制成悬浮体:将调整好酸碱度的浆料加入造孔剂和剩余的结合剂,搅拌0.5小时。6)注模与脱模:将悬浮体注入模具中,采用震动器对其进行震动处理,震动时间10分钟,然后自然凝固12小时,再进行脱模,脱模后干燥12小时。7)高温烧结:将脱模干燥后的预制品投入烧结炉内进行烧结,烧结温度控制在1000-1600℃优选的,所述步骤4中,调节酸碱度时,浆料温度为40-60℃,浆料的酸碱度为8-10。优选的,所述步骤6中脱模干燥温度设置在80℃,震动器的震动频率设置在2000次每分钟。优选的,所述步骤7烧结时保温温度设置为1500℃,保温烧结时间为5小时。优选的,所述步骤1中经球磨机的研磨时间10分钟,研磨后的细颗粒直径小于1mm。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,具备以下有益效果:1、该刚玉莫来石轻质砖的制备方法,通过筛分研磨的设置,在使用时通过破碎机首先对高铝矾土和硅灰进行破碎筛分,然后再经过研磨,得到的高铝矾土和硅灰颗粒大小均匀,在后续的高温烧结中能够得到相性稳定的结构,防止颗粒大小不均匀使刚玉莫来石轻质砖的质量下降,达到了提高刚玉莫来石轻质砖品质的目的。2、该刚玉莫来石轻质砖的制备方法,通过震动器的设置,在使用时通过震动器在注模时将模具中的悬浮液进行除气泡和将浆料中的造孔剂进行更加均匀的混合,达到了防止注模时内部存在气泡,影响后续烧结的烧结质量,导致废品率增高,提高了生产效率和生产质量。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一:一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,包括以下步骤:步骤1:筛分研磨:将高铝矾土和硅灰分别投入破碎机内进行破碎,然后经过3mm的过滤网进行筛选,得到粒度均匀的颗粒,再经过球磨机进行研磨,得到均匀的细颗粒。步骤2:搅拌均匀:将筛分研磨后的高铝矾土和硅灰按照3:1的比例进行混合,然后加入聚苯乙烯球,再经过高速搅拌机进行搅拌,使高铝矾土和硅灰进行充分混合,搅拌时间为20分钟。步骤3:加入分散剂和结合剂:采用聚丙稀铣胺凝胶体系溶液作为结合剂,柠檬酸三铵作为分散剂,在搅拌均匀后的高铝矾土和硅灰加入分散剂和部分结合剂混合制成预混液,进行搅拌,制成浆料,搅拌时间1小时。步骤4:调节酸碱度:采用盐酸和氨水调节浆料的酸碱度。步骤5:制成悬浮体:将调整好酸碱度的浆料加入造孔剂和剩余的结合剂,搅拌0.5小时。步骤6:注模与脱模:将悬浮体注入模具中,采用震动器对其进行震动处理,震动时间10分钟,然后自然凝固12小时,再进行脱模,脱模后干燥12小时。步骤7:高温烧结:将脱模干燥后的预制品投入烧结炉内进行烧结,烧结温度控制在1000-1600℃。步骤4中,调节酸碱度时,浆料温度为50℃,浆料的酸碱度为8。步骤6中脱模干燥温度设置在80℃,震动器的震动频率设置在2000次每分钟。步骤7烧结时保温温度设置为1500℃,保温烧结时间为5小时。步骤1中经球磨机的研磨时间10分钟,研磨后的细颗粒直径小于1mm。该实施例中,制备出的刚玉莫来石轻质砖的密度为0.37克/立方厘米,气孔率为87.37%,强度为2.17兆帕。实施例二:一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,包括以下步骤:步骤1:筛分研磨:将高铝矾土和硅灰分别投入破碎机内进行破碎,然后经过3mm的过滤网进行筛选,得到粒度均匀的颗粒,再经过球磨机进行研磨,得到均匀的细颗粒。步骤2:搅拌均匀:将筛分研磨后的高铝矾土和硅灰按照3:1的比例进行混合,然后加入聚苯乙烯球,再经过高速搅拌机进行搅拌,使高铝矾土和硅灰进行充分混合,搅拌时间为20分钟。步骤3:加入分散剂和结合剂:采用聚丙稀铣胺凝胶体系溶液作为结合剂,柠檬酸三铵作为分散剂,在搅拌均匀后的高铝矾土和硅灰加入分散剂和部分结合剂混合制成预混液,进行搅拌,制成浆料,搅拌时间1小时。步骤4:调节酸碱度:采用盐酸和氨水调节浆料的酸碱度。步骤5:制成悬浮体:将调整好酸碱度的浆料加入造孔剂和剩余的结合剂,搅拌0.5小时。步骤6:注模与脱模:将悬浮体注入模具中,采用震动器对其进行震动处理,震动时间10分钟,然后自然凝固12小时,再进行脱模,脱模后干燥12小时。步骤7:高温烧结:将脱模干燥后的预制品投入烧结炉内进行烧结,烧结温度控制在1000-1600℃。步骤4中,调节酸碱度时,浆料温度为50℃,浆料的酸碱度为9。步骤6中脱模干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n1)筛分研磨:将高铝矾土和硅灰分别投入破碎机内进行破碎,然后经过3mm的过滤网进行筛选,得到粒度均匀的颗粒,再经过球磨机进行研磨,得到均匀的细颗粒。/n2)搅拌均匀:将筛分研磨后的高铝矾土和硅灰按照3:1的比例进行混合,然后加入聚苯乙烯球,再经过高速搅拌机进行搅拌,使高铝矾土和硅灰进行充分混合,搅拌时间为20分钟。/n3)加入分散剂和结合剂:采用聚丙稀铣胺凝胶体系溶液作为结合剂,柠檬酸三铵作为分散剂,在搅拌均匀后的高铝矾土和硅灰加入分散剂和部分结合剂混合制成预混液,进行搅拌,制成浆料,搅拌时间1小时。/n4)调节酸碱度:采用盐酸和氨水调节浆料的酸碱度。/n5)制成悬浮体:将调整好酸碱度的浆料加入造孔剂和剩余的结合剂,搅拌0.5小时。/n6)注模与脱模:将悬浮体注入模具中,采用震动器对其进行震动处理,震动时间10分钟,然后自然凝固12小时,再进行脱模,脱模后干燥12小时。/n7)高温烧结:将脱模干燥后的预制品投入烧结炉内进行烧结,烧结温度控制在1000-1600℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)筛分研磨:将高铝矾土和硅灰分别投入破碎机内进行破碎,然后经过3mm的过滤网进行筛选,得到粒度均匀的颗粒,再经过球磨机进行研磨,得到均匀的细颗粒。
2)搅拌均匀:将筛分研磨后的高铝矾土和硅灰按照3:1的比例进行混合,然后加入聚苯乙烯球,再经过高速搅拌机进行搅拌,使高铝矾土和硅灰进行充分混合,搅拌时间为20分钟。
3)加入分散剂和结合剂:采用聚丙稀铣胺凝胶体系溶液作为结合剂,柠檬酸三铵作为分散剂,在搅拌均匀后的高铝矾土和硅灰加入分散剂和部分结合剂混合制成预混液,进行搅拌,制成浆料,搅拌时间1小时。
4)调节酸碱度:采用盐酸和氨水调节浆料的酸碱度。
5)制成悬浮体:将调整好酸碱度的浆料加入造孔剂和剩余的结合剂,搅拌0.5小时。
6)注模与脱模:将悬浮体注入模具中,采用震动器对其进行震动处理,震动时间10分...

【专利技术属性】
技术研发人员:游光辉
申请(专利权)人:河南省登封市光大耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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