一种金刚石MPCVD设备用支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供一种金刚石MPCVD设备用支撑架，涉及金刚石加工技术领域，包括底座，所述底座的顶面设置有升降装置，所述底座的底面设置有移动装置，所述升降装置包括马达、第一移动块、第二移动块和立板，所述马达的输出端转动连接有螺纹杆，所述第一移动块的内侧转动连接有第一支架，所述第二移动块的内侧转动连接有第二支架，所述第一支架与第二支架的顶端均固定安装有放置台。通过设置升降装置，以上简单方便的起到了调节放置台高度的功能，通过调节放置台高度，即可调节放置台上金刚石MPCVD设备的高度，在实际使用，可以快捷的调节金刚石MPCVD设备的高度，在车间清洁地面时，可以方便的将金刚石MPCVD设备进行抬升清理，利于实际的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石MPCVD设备用支撑架
本技术涉及金刚石加工
，尤其涉及一种金刚石MPCVD设备用支撑架。
技术介绍
目前制备金刚石薄膜制备方法主要有化学气相沉积(CVD)和高温高压合成两种方法。其中金刚石薄膜的CVD法又主要分为微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)和热辅助化学气相沉积(HFCVD)两种。而金刚石MPCVD设备在实际使用时，往往需要支撑架对其进行支撑，以方便后续移动和维护金刚石MPCVD设备。目前现有的金刚石MPCVD设备用支撑架，在金刚石MPCVD设备的使用过程中难以完成升降的操作，使得实际操作时，不能够很好的适应工作人员的升降需求，使得工作人员需要费力的手动抬起金刚石MPCVD设备，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石MPCVD设备用支撑架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金刚石MPCVD设备用支撑架，包括底座，所述底座的顶面设置有升降装置，所述底座的底面设置有移动装置。所述升降装置包括马达、第一移动块、第二移动块和立板，所述马达的输出端转动连接有螺纹杆，所述第一移动块的内侧转动连接有第一支架，所述第二移动块的内侧转动连接有第二支架，所述第一支架与第二支架的顶端均固定安装有放置台，所述立板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块。优选的，所述移动装置包括万向轮，所述万向轮的正面固定安装有延伸块，所述延伸块远离万向轮的一侧固定安装有连接块，所述连接块的侧面贯穿设置有推拉杆，所述推拉杆的一端固定安装有刮板，所述推拉杆的另一端固定安装有矩形块，所述矩形块的侧面固定安装有弹簧。优选的，所述移动装置的数量总共为四组，所述移动装置均匀分布于底座的底面四角。优选的，所述马达与立板均固定安装在底座的顶面，所述第一移动块和第二移动块均与底座的顶面之间滑动连接。优选的，所述第一移动块的内部开设有正螺纹，所述第二移动块的内部开设有反螺纹，所述滑块与放置台之间固定连接。优选的，所述万向轮与底座之间转动连接，所述弹簧远离矩形块的一端与连接块之间固定连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置升降装置，在马达、第一移动块、第二移动块、立板、螺纹杆、第一支架、第二支架、放置台、滑槽和滑块之间的相互配合下，实际使用时，将金刚石MPCVD设备放在放置台上，随后打开马达，此时马达带动螺纹杆转动，并且由于第一移动块和第二移动块内的螺纹相反，螺纹杆带动第一移动块向右运动，带动第二移动块向左运动，随后第一移动块和第二移动块带动第一支架与第二支架运动，第一支架与第二支架带动放置台运动，此时放置台通过滑块在滑槽内滑动，当放置台到指定位置后，即可完成放置台的高度设置，以上简单方便的起到了调节放置台高度的功能，通过调节放置台高度，即可调节放置台上金刚石MPCVD设备的高度，在实际使用，可以快捷的调节金刚石MPCVD设备的高度，在车间清洁地面时，可以方便的将金刚石MPCVD设备进行抬升清理，利于实际的使用。2、本技术中，通过设置移动装置，在万向轮、延伸块、连接块、推拉杆、刮板、矩形块和弹簧之间的相互配合下，实际使用时，底座可通过万向轮进行方便的移动，同时在万向轮表面沾染车间内的金属碎屑时，可通过将按下矩形块，此时矩形块带动推拉杆运动，同时矩形块挤压弹簧，在推拉杆运动时，带动刮板贴近万向轮的表面，此时在万向轮移动时，通过贴近的刮板，即可将万向轮表面的碎屑刮落，防止金属碎屑损坏万向轮，清理完毕后，松开矩形块，此时由于弹簧的弹力，弹簧带动矩形块运动，矩形块带动推拉杆运动，推拉杆带动刮板复位，以上通过便捷的操作即可对万向轮进行清理，利于实际的使用，增加了万向轮使用寿命的功能，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出一种金刚石MPCVD设备用支撑架的正视图；图2为本技术提出一种金刚石MPCVD设备用支撑架的俯视图；图3为本技术提出一种金刚石MPCVD设备用支撑架的仰视图；图4为本技术提出一种金刚石MPCVD设备用支撑架图3中A处放大图。图例说明：1、底座；2、升降装置；201、马达；202、第一移动块；203、第二移动块；204、立板；205、螺纹杆；206、第一支架；207、第二支架；208、放置台；209、滑槽；210、滑块；3、移动装置；301、万向轮；302、延伸块；303、连接块；304、推拉杆；305、刮板；306、矩形块；307、弹簧。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1所示，本技术提供了一种金刚石MPCVD设备用支撑架，包括底座1，底座1的顶面设置有升降装置2，底座1的底面设置有移动装置3，移动装置3的数量总共为四组，移动装置3均匀分布于底座1的底面四角。下面具体说一下其升降装置2和移动装置3的具体设置和作用。如图1和图2所示，升降装置2包括马达201、第一移动块202、第二移动块203和立板204，马达201与立板204均固定安装在底座1的顶面，第一移动块202和第二移动块203均与底座1的顶面之间滑动连接，马达201的输出端转动连接有螺纹杆205，马达201带动螺纹杆205转动，第一移动块202的内侧转动连接有第一支架206，第二移动块203的内侧转动连接有第二支架207，第一支架206与第二支架207的顶端均固定安装有放置台208，第一移动块202的内部开设有正螺纹，第二移动块203的内部开设有反螺纹，滑块210与放置台208之间固定连接，立板204的正面开设有滑槽209，滑槽209的内壁滑动安装有滑块210，放置台208通过滑块210在滑槽209内滑动。其整个升降装置2达到的效果为，通过设置升降装置2，在马达201、第一移动块202、第二移动块203、立板204、螺纹杆205、第一支架206、第二支架207、放置台208、滑槽209和滑块210之间的相互配合下，实际使用时，将金刚石MPCVD设备放在放置台208上，随后打开马达201，此时马达201带动螺纹杆205转动，并且由于第一移动块202和第二移动块203内的螺纹相反，螺纹杆205带动第一移动块202向右运动，带动第二移动块203向左运动，随后第一移动块202和第二移动块203带动第一支架206与第二支架207运动，第一支架206与第二支架207带动放置台208运动，此时放置台208通过滑块210在滑槽209内滑动，当放置台208到指定位置后，即可完成放置台208的高度设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石MPCVD设备用支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设置有升降装置(2)，所述底座(1)的底面设置有移动装置(3)；/n所述升降装置(2)包括马达(201)、第一移动块(202)、第二移动块(203)和立板(204)，所述马达(201)的输出端转动连接有螺纹杆(205)，所述第一移动块(202)的内侧转动连接有第一支架(206)，所述第二移动块(203)的内侧转动连接有第二支架(207)，所述第一支架(206)与第二支架(207)的顶端均固定安装有放置台(208)，所述立板(204)的正面开设有滑槽(209)，所述滑槽(209)的内壁滑动安装有滑块(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石MPCVD设备用支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设置有升降装置(2)，所述底座(1)的底面设置有移动装置(3)；
所述升降装置(2)包括马达(201)、第一移动块(202)、第二移动块(203)和立板(204)，所述马达(201)的输出端转动连接有螺纹杆(205)，所述第一移动块(202)的内侧转动连接有第一支架(206)，所述第二移动块(203)的内侧转动连接有第二支架(207)，所述第一支架(206)与第二支架(207)的顶端均固定安装有放置台(208)，所述立板(204)的正面开设有滑槽(209)，所述滑槽(209)的内壁滑动安装有滑块(210)。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石MPCVD设备用支撑架，其特征在于：所述移动装置(3)包括万向轮(301)，所述万向轮(301)的正面固定安装有延伸块(302)，所述延伸块(302)远离万向轮(301)的一侧固定安装有连接块(303)，所述连接块(303)的侧面贯穿设置有推拉杆(304)，所述推拉杆(304)的一端固定安装有刮板(305)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：满卫东，龚闯，朱长征，吴剑波，杨春梅，
申请(专利权)人：上海征世科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31