一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，涉及建筑材料技术领域。本发明专利技术其特征在于介尺度磷石膏连续成型材料按照质量份包括如下成分：二水硫酸钙：90～100份、碳酸钙：10～20份、二氧化硅：5～10份、水化硅酸钙(C‑S‑H)：2～5份、水：10～30份。本发明专利技术通过水化硅酸钙(C‑S‑H)颗粒与二水硫酸钙板条状晶体的作用，实现在介尺度范围内阻碍了晶体之间的滑移，从而增强了材料的力学性能，减少了材料多孔性的缺陷，本发明专利技术对通过二水硫酸钙板条状晶体紧密有序排列的形式，实现了消除毛细微通道的组织缺陷，从而有效避免水分子渗入所造成的可溶物溶出，破坏块体材料的整体力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法
本专利技术属于建筑材料
，特别是涉及一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法。
技术介绍
磷石膏目前主要作为一种缓凝剂和添加剂用于制作石膏板、免烧砖等建筑材料。由于材料适配性差、工艺落后，导致制品的凝结时间长、强度低、耐久性及抗渗性能差，其市场认可度低，市场局面难以打开，现有介尺度磷石膏内部结构杂乱无章，组织疏松，在一定程度上影响复合材料的力学性能，同时孔隙较大，容易形成大量毛细微通道，影响复合材料的耐水性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，以解决了现有的问题：现有介尺度磷石膏内部结构杂乱无章，组织疏松，在一定程度上影响复合材料的力学性能。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，其特征在于介尺度磷石膏连续成型材料按照质量份包括如下成分：二水硫酸钙：90～100份；碳酸钙：10～20份；二氧化硅：5～10份；水化硅酸钙(C-S-H)：2～5份；水：10～30份。进一步地，所述将二水硫酸钙、碳酸钙、二氧化硅、水化硅酸钙(C-S-H)、和水按照份量比进行搅拌混合进行水化，最后进行蒸养，所述蒸养时间为3～15h，温度为100℃-250℃,蒸汽压力为0.1-1.3MPa。进一步地，所述二水硫酸钙为无色正交或单斜晶体，单斜晶体熔点1450℃，1193℃正交转单斜晶体。>进一步地，所述半水硫酸钙在水化过程中达到过饱和度后，析出二水硫酸钙晶体。进一步地，所述二水硫酸钙板条状晶体以紧密有序排列的形式呈现。进一步地，所述水化硅酸钙(C-S-H)通过泛氢键和物理作用存在于二水硫酸钙板条状晶体之间，形成纳米纳米结构界面。进一步地，所述大量纳米级的水化硅酸钙(C-S-H)颗粒通过“铆结”作用，存在于二水硫酸钙板条状晶体之间。进一步地，所述介尺度磷石膏连续成型材料具有分子间作用力和水化硅酸钙(C-S-H)与二水硫酸钙板条状晶体间铆结力的双重作用力。进一步地，所述介尺度磷石膏连续成型材料95％的颗粒≤0.2mm。进一步地，所述介尺度磷石膏连续成型材料的pH为1.9～5.3。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过水化硅酸钙(C-S-H)颗粒与二水硫酸钙板条状晶体的作用，实现在介尺度范围内阻碍了晶体之间的滑移，从而增强了材料的力学性能，减少了材料多孔性的缺陷。2、本专利技术对通过二水硫酸钙板条状晶体紧密有序排列的形式，实现了消除毛细微通道的组织缺陷，从而有效避免水分子渗入所造成的可溶物溶出，破坏块体材料的整体力学性能。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术为一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，其特征在于介尺度磷石膏连续成型材料按照质量份包括如下成分：二水硫酸钙90～100份、碳酸钙：10～20份、二氧化硅：5～10份、水化硅酸钙(C-S-H)：2～5份、水：10～30份，将二水硫酸钙、碳酸钙、二氧化硅、水化硅酸钙(C-S-H)、和水按照份量比进行搅拌混合进行水化，磷石膏、水泥复合材料是多矿物、多组分体系，水化过程是在各种矿物相互作用、相互影响的情况下完成，最终达到凝结，从结晶学的角度，半水硫酸钙在水化过程中达到过饱和度后，析出二水硫酸钙晶体，二水硫酸钙板条状晶体以紧密有序排列的形式呈现，水化硅酸钙(C-S-H)通过泛氢键和物理作用存在于二水硫酸钙板条状晶体之间，形成纳米纳米结构界面，大量纳米级的水化硅酸钙(C-S-H)颗粒通过“铆结”作用，存在于二水硫酸钙板条状晶体之间，在介尺度范围内阻碍了晶体之间的滑移，从而提高了材料的力学性能，过程不同，最终产品的结构和性能也会不同。最后进行蒸养，蒸养时间为3～15h，温度为100℃-250℃,蒸汽压力为0.1-1.3MPa，二水硫酸钙为无色正交或单斜晶体，单斜晶体熔点1450℃，1193℃正交转单斜晶体，介尺度磷石膏连续成型材料具有分子间作用力和水化硅酸钙(C-S-H)与二水硫酸钙板条状晶体间铆结力的双重作用力，这样特定的组织结构，消除了传统制造工艺无法避免的毛细微通道大量存在的组织缺陷，从而有效避免水分子渗入所造成的可溶物溶出，破坏块体材料的整体力学性能，介尺度磷石膏连续成型材料95％的颗粒≤0.2mm，介尺度磷石膏连续成型材料的pH为1.9～5.3。本实施例的一个具体应用为：将二水硫酸钙、碳酸钙、二氧化硅、水化硅酸钙(C-S-H)、和水按照份量比进行搅拌混合进行水化，水化过程是在各种矿物相互作用、相互影响的情况下完成，最终达到凝结，最后进行蒸养，蒸养时间为3～15h，温度为100℃-250℃,蒸汽压力为0.1-1.3MPa，了大量纳米级的水化C-S-H颗粒通过“铆结”作用，存在于二水硫酸钙板条状晶体之间，实现了在介尺度范围内阻碍了晶体之间的滑移，从而提高了材料的力学性能；同时磷石膏基复合材料水化后形成的二水硫酸钙板条状晶体以紧密有序排列的形式呈现，特定的组织结构，实现了消除了传统制造工艺无法避免的毛细微通道大量存在的组织缺陷，从而有效避免水分子渗入所造成的可溶物溶出，破坏块体材料的整体力学性能。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，其特征在于介尺度磷石膏连续成型材料按照质量份包括如下成分：/n二水硫酸钙：90～100份；/n碳酸钙：10～20份；/n二氧化硅：5～10份；/n水化硅酸钙(C-S-H)：2～5份；/n水：10～30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，其特征在于介尺度磷石膏连续成型材料按照质量份包括如下成分：
二水硫酸钙：90～100份；
碳酸钙：10～20份；
二氧化硅：5～10份；
水化硅酸钙(C-S-H)：2～5份；
水：10～30份。


2.根据权利要求1所述的一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，其特征在于，所述将二水硫酸钙、碳酸钙、二氧化硅、水化硅酸钙(C-S-H)、和水按照份量比进行搅拌混合进行水化，最后进行蒸养，所述蒸养时间为3～15h，温度为100℃-250℃,蒸汽压力为0.1-1.3MPa。


3.根据权利要求1所述的一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，其特征在于，所述二水硫酸钙为无色正交或单斜晶体，单斜晶体熔点1450℃，1193℃正交转单斜晶体。


4.根据权利要求1所述的一种介尺度磷石膏连续成型材料及其制造方法，其特征在于，所述半水硫酸钙在水化过程中达到过饱和度后，析出二水硫酸钙晶体。


5.根据权利要求4所述的一种介尺度磷石膏连续成型材料及其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳森，
申请(专利权)人：周炳森，
类型：发明
国别省市：广东;44