一种自动式磁力吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动式磁力吊，包括外壳，所述外壳中心位置上开设有中心孔，所述中心孔下端开设有空腔；所述中心孔内设置有驱动结构，所述驱动结构的下端通过链条连接有永久磁体二，所述永久磁体二位于所述空腔内，所述永久磁体二左右两端与所述外壳之间均安装有弹簧；所述中心孔两侧位置上的外壳内设置有永久磁体一；所述驱动结构的上端设置有连杆，所述连杆上端设置有吊环；所述永久磁体二通过所述驱动结构实现旋转。本实用新型专利技术自动式磁力吊无需人工和其他电器辅助，通过自身机械结构实现磁力吊的升起和自动卸料，实用性强，可大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动式磁力吊
本技术涉及磁力吊领域，尤其涉及一种自动式磁力吊。
技术介绍
磁力吊是用来吊装钢板等的专用工具。磁力吊包括磁力头，磁力头上设有磁力开关，吊装钢板时需要将磁力开关压下锁死，使磁力头底面带磁，当需要将钢板放下时，人工将磁力开关松开，由于磁力吊吊装时钢板等吸附在磁力头底面，操作人员将磁力开关松开时可能会导致操作人员被砸伤的事故。故，本技术提出了一种可自动落料的磁力吊。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动式磁力吊，解决磁力吊自动落料的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种自动式磁力吊，包括外壳，所述外壳中心位置上开设有中心孔，所述中心孔下端开设有空腔；所述中心孔内设置有驱动结构，所述驱动结构的下端通过链条连接有永久磁体二，所述永久磁体二安装在旋转磁座内，所述旋转磁座可转动的设置在所述空腔内，所述旋转磁座左右两端与所述外壳之间均安装有弹簧；所述中心孔两侧位置上的外壳内设置有永久磁体一；所述驱动结构的上端设置有连杆，所述连杆上端设置有吊环；所述永久磁体二通过所述驱动结构实现旋转。进一步的，所述驱动结构包括导套和设置在所述导套内部的导轨；所述导轨底部设置有勾爪，所述导套内壁上设置有与所述勾爪相配合的档板，所述档板中心对称分布在所述导套内侧壁上；所述导轨中间位置上开设有换向导轨凹槽，所述导套内侧壁上设置有与所述换向导轨凹槽相配合的凸台。进一步的，所述换向导轨凹槽为错位弧形凹槽结构。进一步的，所述勾爪为梭子形结构。进一步的，所述永久磁体二的旋转角度为180°。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：该技术自动式磁力吊在使用的时候，吊环上升，导轨上的换向导轨凹槽与导套上的凸台配合，使得导轨在导套内旋转90°，与导轨连接的勾爪则可以通过旋转90°勾住挡板，导轨和导套在吊环上升的同时，旋转磁座旋转180°，永久磁体一和永久磁体二磁力叠加，达到吸附功能；当吊环下降，导轨上的换向导轨凹槽与导套上的凸台配合，使得导轨在导套内旋转90°，与导轨连接的勾爪则可以通过旋转90°脱离挡板，导轨和导套断开连接，弹簧的弹力使得磁座旋转回转180°，永久磁体一和永久磁体二磁力相互抵消，物料自动下落。总之，本技术自动式磁力吊无需人工和其他电器辅助，通过自身机械结构实现磁力吊的升起和自动卸料，可以深坑作业，可以吊装人员不方便抵达的地方，实用性强，可大力推广。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术自动式磁力吊结构示意图；图2为换向导轨凹槽结构示意图；图3为勾爪俯视图；附图标记说明：1、外壳；2、永久磁铁一；3、永久磁铁二；4、弹簧；5、链条；6、勾爪；7、档板；8、导套；9、导轨；10、凸台；11、换向导轨凹槽；12、连杆；13、吊环；1-1、中心孔；1-2、空腔。具体实施方式如图1-3所示，一种自动式磁力吊，包括外壳1，所述外壳1中心位置上开设有中心孔1-1，所述中心孔1-1下端开设有空腔1-2。所述中心孔1-1内安装有驱动结构，所述驱动结构的下端通过链条5连接有永久磁体二3，所述永久磁体二3安装在旋转磁座内，所述旋转磁座可转动的安装在所述空腔1-2内，所述旋转磁座左右两端与所述外壳1之间均安装有弹簧4。所述永久磁体二3通过所述驱动结构实现旋转，弹簧4在旋转磁座旋转时压缩，当旋转磁座卸力时，弹簧4回弹，实现对旋转磁座的旋转，所述永久磁体二3的旋转角度为180°。所述中心孔1-1两侧位置上的外壳1内安装有永久磁体一2。所述驱动结构的上端安装有连杆12，所述连杆12上端安装有吊环13。所述驱动结构包括导套8和安装在所述导套8内部的导轨9，所述导轨9底部安装有勾爪6，所述勾爪6为梭子形结构。所述导套8内壁上安装有与所述勾爪6相配合的档板7，所述档板7中心对称分布在所述导套8内侧壁上，勾爪6位于档板7下方时，导轨9和导套8一起向上移动。所述导轨9中间位置上开设有换向导轨凹槽11，所述换向导轨凹槽11为错位弧形凹槽结构。所述导套8内侧壁上安装有与所述换向导轨凹槽11相配合的凸台10。换向导轨凹槽11和凸台10的配合旋转运动与弹簧笔类似，弹簧笔伸缩工作原理为现有技术，不再多余赘述。本技术的运动过程如下：当吊环13上升时，导轨9上的换向导轨凹槽11与导套8上的凸台10配合，使得导轨9在导套8内旋转90°，与导轨9连接的勾爪6则可以通过旋转90°勾住挡板7，导轨9和导套8在吊环13上升的同时，通过链条5连接的旋转磁座以及其内部的永久磁体二3旋转180°，永久磁体一2和永久磁体二3磁力叠加，达到吸附功能；当吊环13下降，导轨9上的换向导轨凹槽11与导套8上的凸台10配合，使得导轨9在导套8内旋转90°，与导轨9连接的勾爪6则可以通过旋转90°脱离挡板7，导轨9和导套8断开连接，此时弹簧4的弹力使得磁座旋转1-2回转180°，永久磁体一2和永久磁体二3磁力相互抵消，物料自动下落。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动式磁力吊，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)中心位置上开设有中心孔(1-1)，所述中心孔(1-1)下端开设有空腔(1-2)；所述中心孔(1-1)内设置有驱动结构，所述驱动结构的下端通过链条(5)连接有永久磁体二(3)，所述永久磁体二(3)安装在旋转磁座内，所述旋转磁座可转动的设置在所述空腔(1-2)内，所述旋转磁座左右两端与所述外壳(1)之间均安装有弹簧(4)；所述中心孔(1-1)两侧位置上的外壳(1)内设置有永久磁体一(2)；所述驱动结构的上端设置有连杆(12)，所述连杆(12)上端设置有吊环(13)；所述永久磁体二(3)通过所述驱动结构实现旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动式磁力吊，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)中心位置上开设有中心孔(1-1)，所述中心孔(1-1)下端开设有空腔(1-2)；所述中心孔(1-1)内设置有驱动结构，所述驱动结构的下端通过链条(5)连接有永久磁体二(3)，所述永久磁体二(3)安装在旋转磁座内，所述旋转磁座可转动的设置在所述空腔(1-2)内，所述旋转磁座左右两端与所述外壳(1)之间均安装有弹簧(4)；所述中心孔(1-1)两侧位置上的外壳(1)内设置有永久磁体一(2)；所述驱动结构的上端设置有连杆(12)，所述连杆(12)上端设置有吊环(13)；所述永久磁体二(3)通过所述驱动结构实现旋转。


2.根据权利要求1所述的自动式磁力吊，其特征在于：所述驱动结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：河北沪工起重设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13