一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，涉及胶带技术领域。包括定位组件以及胶带组件,定位组件包括胶筒本体，胶筒本体的内部活动设置有滑环与滑钩，滑环的内部活动设置有弹力绳，弹力绳远离滑环的一端延伸至滑钩的内部，胶带组件包括基材以及防护层，基材的底部设置有粘胶层，粘胶层的内部设置有连接层，基材的底部设置有连接凸起，连接凸起的底端通过粘胶层延伸至连接层的内部。通过设置胶带组件，基材通过连接凸起与粘胶层内部的连接层连接，使得基材与粘胶层粘接更加可靠，且连接层的设置，使得粘胶层粘接后更加稳定，不易脱附，保证了该胶带的粘附效果，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带
本技术涉及胶带
，具体为一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带。
技术介绍
1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查·德鲁专利技术了透明胶带，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛使用各种聚合物。锂电池在加工中经常需要使用胶带进行定位，但是常规的胶带粘附力较差，不耐电解且胶带一般收卷于胶筒上，为了防护粘胶的一面都会设置离型纸进行防护，但是这种胶带无法紧密收卷于胶筒上，使得胶带松动脱落，导致离型纸与粘胶脱离，影响锂电池粘接时的粘附效果。
技术实现思路
本技术提供了一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，具备将胶带与胶筒收卷紧密，保证了胶带的粘附效果的优点，以解决常规的胶带粘附力较差且无法与胶筒紧密收卷，使得粘胶容易被污染的问题。为实现将胶带与胶筒收卷紧密，保证了胶带的粘附效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，包括定位组件以及胶带组件,所述定位组件包括胶筒本体，所述胶筒本体的内部活动设置有滑环与滑钩，所述滑环的内部活动设置有弹力绳，所述弹力绳远离滑环的一端延伸至滑钩的内部；所述胶带组件包括基材、离型层以及防护层，所述基材的底部设置有粘胶层，所述粘胶层的内部设置有连接层，所述基材的底部设置有连接凸起，所述连接凸起的底端通过粘胶层延伸至连接层的内部，所述弹力绳的底部与基材的顶部活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述基材的顶部粘接有防护层，所述防护层的顶部与弹力绳的底部活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述基材的顶部粘接有防护凸起，所述防护凸起的顶端延伸至防护层的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述胶筒本体的内部固定设置有撑盘，所述胶筒本体的内部开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽分别位于撑盘的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑环以及滑钩分别活动设置于两个滑槽的内部，所述弹力绳远离滑环的一端固定设置有挂环，所述挂环活动套接于滑钩的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接层为玻璃纤维层，所述防护层为特氟龙涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述粘胶层为丙烯酸粘合层，所述离型层为格拉辛纸。与现有技术相比，本技术提供了一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，具备以下有益效果：1、该高粘性耐电解液锂电池专用胶带，通过设置胶带组件，基材通过连接凸起与粘胶层内部的连接层连接，使得基材与粘胶层粘接更加可靠，且连接层的设置，使得粘胶层粘接后更加稳定，不易脱附，保证了该胶带的粘附效果，具有广阔的应用前景。2、该高粘性耐电解液锂电池专用胶带，通过设置定位组件以及胶带组件，胶带组件截断后通过弹力绳对胶带组件绑缚，使得胶带组件紧密收卷于胶筒本体，避免了粘胶层与离型层脱离出现受到污染的情况，配合连接层以及连接凸起，进一步保证了该胶带的粘附效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的胶筒本体结构剖面图；图3为本技术的胶带组件结构剖面图。图中：1、定位组件；11、胶筒本体；12、撑盘；13、滑槽；14、滑环；15、滑钩；16、弹力绳；17、挂环；2、胶带组件；21、基材；22、粘胶层；23、连接层；24、连接凸起；25、离型层；26、防护层；27、防护凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，包括定位组件1以及胶带组件2,所述定位组件1包括胶筒本体11，所述胶筒本体11的内部活动设置有滑环14与滑钩15，所述滑环14的内部活动设置有弹力绳16，所述弹力绳16远离滑环14的一端延伸至滑钩15的内部。所述胶带组件2包括基材21、离型层25以及防护层26，所述基材21的底部设置有粘胶层22，所述粘胶层22的内部设置有连接层23，所述基材21的底部设置有连接凸起24，所述连接凸起24的底端通过粘胶层22延伸至连接层23的内部，所述弹力绳16的底部与基材21的顶部活动连接。具体的，所述基材21的顶部粘接有防护层26，所述防护层26的顶部与弹力绳16的底部活动连接。本实施方案中，弹力绳16采用宽型松紧带，与防护层26的接触面更大，紧缚效果更佳，保证了胶带组件2的收卷效果。具体的，所述基材21的顶部粘接有防护凸起27，所述防护凸起27的顶端延伸至防护层26的内部。本实施方案中，基材21采用PVC膜，防护凸起27的设置，使得基材21与防护层26的连接更加稳定，减少了基材21与防护层26脱附的情况出现。具体的，所述胶筒本体11的内部固定设置有撑盘12，所述胶筒本体11的内部开设有数量为两个的滑槽13，两个所述滑槽13分别位于撑盘12的两侧。本实施方案中，撑盘12对胶筒本体11进行支撑，保证了胶筒本体11的稳定性，进而保证了胶带组件2收卷时的稳定性，减少折弯。具体的，所述滑环14以及滑钩15分别活动设置于两个滑槽13的内部，所述弹力绳16远离滑环14的一端固定设置有挂环17，所述挂环17活动套接于滑钩15的内部。本实施方案中，参阅图2，滑环14以及滑钩15位于两个滑槽13内部的一端均呈T形，使得滑环14以及滑钩15分别与两个滑槽13稳定的滑槽13，将胶带组件2使用完毕后，将滑环14与滑钩15滑到胶带组件2的截断处，将弹力绳16勒住胶带组件2后再将挂环17与滑钩15的内部套住即可，使得胶带组件2紧密的收卷与胶筒本体11的表面，避免了脱落污染粘胶层22的情况出现。具体的，所述连接层23为玻璃纤维层，所述防护层26为特氟龙涂层。本实施方案中，基材21通过连接凸起24与粘胶层22内部的连接层23连接，使得基材21与粘胶层22粘接更加可靠，且连接层23的设置，使得粘胶层22粘接后更加稳定，不易脱附，特氟龙涂层耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。具体的，所述粘胶层22为丙烯酸粘合层，所述离型层25为格拉辛纸。本实施方案中，丙烯酸粘合层具有超高的粘着性、在高低温环境下有良好的粘着持久性，抗化学溶剂、抗潮湿初粘性好，随行性好，格拉辛纸的贴合性好，不易脱离，进一步减少了粘胶层22被污染的情况出现。综上所述，该高粘性耐电解液锂电池专用胶带，通过设置胶带组件2，基材21通过连接凸起24与粘胶层22内部的连接层23连接，使得基材21与粘胶层22粘接更加可靠，且连接层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，包括定位组件(1)以及胶带组件(2),其特征在于：所述定位组件(1)包括胶筒本体(11)，所述胶筒本体(11)的内部活动设置有滑环(14)与滑钩(15)，所述滑环(14)的内部活动设置有弹力绳(16)，所述弹力绳(16)远离滑环(14)的一端延伸至滑钩(15)的内部；/n所述胶带组件(2)包括基材(21)、离型层(25)以及防护层(26)，所述基材(21)的底部设置有粘胶层(22)，所述粘胶层(22)的内部设置有连接层(23)，所述基材(21)的底部设置有连接凸起(24)，所述连接凸起(24)的底端通过粘胶层(22)延伸至连接层(23)的内部，所述弹力绳(16)的底部与基材(21)的顶部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，包括定位组件(1)以及胶带组件(2),其特征在于：所述定位组件(1)包括胶筒本体(11)，所述胶筒本体(11)的内部活动设置有滑环(14)与滑钩(15)，所述滑环(14)的内部活动设置有弹力绳(16)，所述弹力绳(16)远离滑环(14)的一端延伸至滑钩(15)的内部；
所述胶带组件(2)包括基材(21)、离型层(25)以及防护层(26)，所述基材(21)的底部设置有粘胶层(22)，所述粘胶层(22)的内部设置有连接层(23)，所述基材(21)的底部设置有连接凸起(24)，所述连接凸起(24)的底端通过粘胶层(22)延伸至连接层(23)的内部，所述弹力绳(16)的底部与基材(21)的顶部活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，其特征在于：所述基材(21)的顶部粘接有防护层(26)，所述防护层(26)的顶部与弹力绳(16)的底部活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种高粘性耐电解液锂电池专用胶带，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雅阁，
申请(专利权)人：深圳市润海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44