一种收放料的卷辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种收放料的卷辊装置，包括定位板，垂直于定位板的一侧设有输送辊，用于输送物料带，在定位板上还设有辊压机构，辊压机构用于将物料带压平，定位板上还设有可移动的导向辊以及固定设置在定位板的辅助辊，导向辊与辅助辊均垂直于定位板，导向辊可在定位板上横向移动，辅助辊位于导向辊的下方或上方；本实用新型专利技术设置的辊压机构可以将物料带的折痕或不平整处进行压紧使物料带恢复平整，有效解决了物料带在使用过程中如贴标签或贴膜等，由于物料带的不平整导致产生折痕或者气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种收放料的卷辊装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种收放料的卷辊装置。
技术介绍
卷辊装置在产品加工领域是常用的部件，如贴标签、贴保护膜等，但是现有的卷辊装置在放料的过程中，由于结构上的设置，没法将物料带完全延展开，导致贴标签或者贴膜容易产生折痕或者气泡，影响产品的品质。因此，亟需设计一种收放料的卷辊装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种收放料的卷辊装置，用于解决现有的卷辊装置在放料过程中没法将物料带完全延展开，导致贴标签或者贴膜时容易产生折痕或者气泡的问题。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：收放料的卷辊装置，包括定位板，垂直于定位板的一侧设有输送辊，用于输送物料带，在定位板上还设有辊压机构，辊压机构用于将物料带压平，定位板上还设有可移动的导向辊以及固定设置在定位板的辅助辊，导向辊与辅助辊均垂直于定位板，导向辊可在定位板上横向移动，辅助辊位于导向辊的下方或上方。进一步的，所述辊压机构包括至少两个相对紧贴设置的压辊，物料带从两个紧贴设置的压辊经过。进一步的，所述辊压机构由主压辊和两个紧贴主压辊设置的第一副压辊和第二副压辊组成，第一副压辊与主压辊之间形成第一压紧部，第二副压辊与主压辊之间形成第二压紧部，物料带依次经过第一压紧部和第二压紧部。进一步的，在所述定位板的另一侧设有传送机构，传送机构包括嵌入定位板设置的电机，电机的输出端通过传送带与主压辊连接，主压辊通过传送带与输送辊连接。进一步的，所述导向辊连接有推动气缸，推动气缸的输出端与导向辊连接，控制导向辊的移动。进一步的，所述输送辊设有夹紧部件，夹紧部件用于夹紧物料带。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：1、本技术设置的辊压机构可以将物料带的折痕或不平整处进行压紧使物料带恢复平整，有效解决了物料带在使用过程中如贴标签或贴膜等，由于物料带的不平整导致产生折痕或者气泡。2、设置的导向辊，可在定位板上横向移动，一方面可以对物料带的输送方向进行调整，另一方面对物料带的松紧度也可以进行调整。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的另一角度的结构示意图。图3是本技术实施例的另一角度的结构示意图。其中，1、定位板；2、输送辊；21、夹紧部件；3、辊压机构；31、主压辊；32、第一副压辊；33、第二副压辊；4、导向辊；5、辅助辊；6、传送机构；61、电机；611、输出端；62、传送带；7、推动气缸；71、输出端。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。本技术公开了一种收放料的卷辊装置，旨在解决现有的卷辊装置在放料过程中没法将物料带完全延展开，导致贴标签或者贴膜时容易产生折痕或者气泡的问题。参照图1至图3，一种收放料的卷辊装置，包括定位板1，垂直于定位板1的一侧设有输送辊2，输送辊2用于输送物料带，在输送辊2处设有夹紧部件21，夹紧部件1为弹性的金属条，弹性金属条的一端连接于输送辊2的端部，弹性金属条的另一端压紧于输送辊2的侧面，在缠绕物料带时，先将物料带(图中未示出)的一端放置于夹紧部件处，然后再将物料带在输送辊2处进行缠绕。参阅图1和图2，在定位板1上还设有辊压机构3，在本实施例中，辊压机构3包括垂直设置于定位板1的主压辊31，和紧贴于主压辊31设置的第一副压辊32和第二副压辊33，第一副压辊32与主压辊31之间形成第一压紧部，第二副压辊33与主压辊31之间形成第二压紧部，物料带依次经过第一压紧部和第二压紧部，第一压紧部和第二压紧部对物料带进行先后压紧，将物料带进行捋顺，去除毛刺等其他不平整的地方，在其他实施例中，主压辊31的表面还可设置成防静电层，辊压机构用于将物料带压平，此外，副压辊的数量也可以根据具体需要相对应的设置。定位板1上还设有可移动的导向辊4以及固定设置在定位板1的辅助辊5，导向辊4与辅助辊5均垂直于定位板1，导向辊4可在定位板1上横向移动，具体的，在导向辊4的背部，即图3所示的位置，设置有推动气缸7，推动气缸7的输出端71通过连接块与导向辊4进行连接，推动气缸7的输出端71通过伸缩运动，控制导向辊4在定位板1上的横向运动，在本实施例中，导向辊4一方面可以对物料带的传送方向进行调节，具体的，推动气缸7的输出端71推出时，此时导向辊4位于定位板1偏右的位置，推动气缸7的输出端71回缩时，导向辊4位于定位板1偏左的位置，导向辊4通过左右移动可调节物料带的松紧程度，以及将物料带进行捋顺。在本实施例中，辅助辊5位于导向辊的下方或上方，辅助辊5的具体位置根据加工位置进行确定。在定位板1的背部，即图3所示的方向，设置有传送机构6，传送机构6的电机61反向安装于定位板1的正面，更加节省占用空间，且电机61的输出端611位于定位板1的背部，主压辊31以及输送辊2均穿设与定位板，且通过滚珠轴承与定位板1实现旋转连接，电机61的输出端611通过传送带62与主压辊31进行连接，输出端611的传送带62带动主压辊31的转动，同时主压辊31也通过传送带62与输送辊2进行连接，主压辊31在转动同时带动输送辊2的转动，且主压辊31与输送辊2的线速度相等，因此输送辊2放出多长的物料带，辊压机构3就对相等长度的物料带进行捋顺，使物料带始终处于捋顺的状态。具体的，先将物料带缠绕于输送辊2，缠绕完毕后，位于输送辊2的物料带的端口拉出，并依次穿过辊压机构3的第一压紧部和第二压紧部后，接着物料带经过导向辊4和辅助辊5，需要说明的是，辅助辊5的数量可以设置成多个，且位置根据具体需要进行布置。辊压机构3将物料带不平整的地方进行压平捋顺，有效解决了现有技术中存在的问题。以上所述为本技术的优选实施方式，并不限制于本技术。对本领域技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收放料的卷辊装置，包括定位板，垂直于定位板的一侧设有输送辊，用于输送物料带，其特征在于，在定位板上还设有辊压机构，辊压机构用于将物料带压平，定位板上还设有可移动的导向辊以及固定设置在定位板的辅助辊，导向辊与辅助辊均垂直于定位板，导向辊可在定位板上横向移动，辅助辊位于导向辊的下方或上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种收放料的卷辊装置，包括定位板，垂直于定位板的一侧设有输送辊，用于输送物料带，其特征在于，在定位板上还设有辊压机构，辊压机构用于将物料带压平，定位板上还设有可移动的导向辊以及固定设置在定位板的辅助辊，导向辊与辅助辊均垂直于定位板，导向辊可在定位板上横向移动，辅助辊位于导向辊的下方或上方。


2.根据权利要求1所述的收放料的卷辊装置，其特征在于，所述辊压机构包括至少两个相对紧贴设置的压辊，物料带从两个紧贴设置的压辊经过。


3.根据权利要求2所述的收放料的卷辊装置，其特征在于，所述辊压机构由主压辊和两个紧贴主压辊设置的第一副压辊和第二副压辊组成，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳锡伟，
申请(专利权)人：深圳市戈宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44