一种混凝土生产用降尘器制造技术

本申请涉及一种混凝土生产用降尘器，包括圆柱形的料筒，料筒的顶部开设有进料口。料筒侧壁上开设有四个出风口，四个出风口沿料筒的周向均匀间隔设置，料筒上焊接有四根通过出风口与料筒连通的出风管，出风管与出风口一一对应，出风管上设置有用于向外鼓风的除尘风扇。料筒侧壁上位于出风口上方设置有安装板，安装板远离料筒筒壁的一侧设置有除尘网。工作时，混凝土的各种物料从进料口进入料筒内，打开除尘风扇，除尘风扇将料筒内的空气向外抽出，当空气带动灰尘经过除尘网时，灰尘吸附在除尘网上，然后落入料筒内。通过若干除尘风扇对料筒的一周同时进行除尘，有效提高了装置的除尘效果，除尘后物料重新落入料筒内，提高了物料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用降尘器
本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用降尘器。
技术介绍
目前，相关技术中混凝土搅拌站大多采用以下几种收尘方式：振动式收尘机、脉冲反吹收尘机、地面强制收尘、主楼布袋收尘、主楼强制收尘等，以收集在粉料仓打灰时产生的粉尘、处理粉料仓内压力的增加及收集主机工作时主楼内产生的粉尘等。授权公告号为CN201920943164.6的专利公开了一种混凝土生产用降尘系统，包括搅拌仓和粉料仓，所述的粉料仓通过下料管与粉体输送泵的进料口连接，粉体输送泵的进气口连接罗茨风机，粉体输送泵的出气口通过送料管与搅拌仓连接；搅拌仓一侧设有旋风分离器，搅拌仓侧壁上设有回粉管，回粉管两端分别与搅拌仓侧壁、旋风分离器进料口连接，旋风分离器的出料口通过送粉管与粉体输送泵的进料口连接。针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：降尘时，装置对远离回粉管的位置吸力较小，降尘效果较差。
技术实现思路
为了装置的降尘效果，本申请提供一种混凝土生产用降尘器。本申请提供的一种混凝土生产用降尘器采用如下的技术方案：一种混凝土生产用降尘器，包括料筒，所述料筒的顶部开设有进料口，所述料筒侧壁上开设有若干出风口，所述料筒上设置有若干通过出风口与料筒连通的出风管，所述出风管上设置有除尘风扇，所述料筒侧壁上位于出风口上方设置有安装板，所述安装板远离料筒筒壁的一侧设置有除尘网。通过采用上述技术方案，工作时，混凝土的各种物料从进料口进入料筒内，当物料下落时回撞击时产生灰尘，然后打开除尘风扇，除尘风扇将料筒内的空气向外抽出，当空气带动灰尘经过除尘网时，灰尘吸附在除尘网上，然后落入料筒内。通过若干除尘风扇对料筒的一周同时进行除尘，有效提高了装置的除尘效果，除尘后物料重新落入料筒内，提高了物料的利用率。优选的，所述安装板沿料筒的周向设置有一圈，所述除尘网成筒状设置在安装板远离料筒筒壁一侧。通过采用上述技术方案，安装板、除尘网和料筒的侧壁形成筒状的腔室，当若干除尘风扇吸风时，通过除尘网沿料筒的周向对料筒内产生均匀的吸力，有效提高了装置的除尘面积，进而有效提高了装置的除尘效果。优选的，所述料筒上设置有用于驱使除尘网振动的振动器。通过采用上述技术方案，通过震动器对除尘网进行振动，将灰尘从除尘网上振落，减少灰尘在除尘网上的堆积，提高了物料的利用率，同时提高了除尘网时使用寿命。优选的，所述安装板上位于除尘网的底部设置有挡板，所述挡板朝向靠近料筒侧壁的一侧向下倾斜。通过采用上述技术方案，通过挡板对落入箱体内的物料进行遮挡，有效避免吸尘时将物料从底部吸入出风管。优选的，所述安装板朝向料筒中心一侧向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，当物料落在安装板上时，使物料沿安装板滑入料筒内，减少物料在安装板上的堆积。优选的，所述安装板可拆卸设置。通过采用上述技术方案，当除尘网上灰尘较多时，方便将安装板连同除尘网拆下进行清理，提高了装置的除尘效果。优选的，所述除尘网可拆卸设置在安装板上。通过采用上述技术方案，清理除尘网时，可将旧除尘网直接拆下，更换新的除尘网，再将安装板连同除尘网安装回料筒内，提高了装置的工作效率。优选的，所述出风管靠近料筒一侧可拆卸设置有过滤部。通过采用上述技术方案，工作时将吸出的空气进行过滤，有效减少灰尘等杂物通过出风管，避免出风管堵塞。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：降尘时，除尘风扇将料箱内的空气向外抽，通过筒状的除尘网沿料筒的周向向料筒内提供吸力，使料筒内任意位置的灰尘均能被吸附，有效提高了装置的降尘面积，进而提高了装置的降尘效果；除尘网设置在料筒内，料筒上设置有用于驱使除尘网振动的振动器，当灰尘吸附到除尘网上后重新落入料筒内，有效提高了物料的利用率；安装板可拆卸设置在料筒上，除尘网可拆卸设置在安装板上，方便对除尘网进行更换，提高了除尘网的更换速度，进而提高了装置的工作效率。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例的局部剖视示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本申请实施例中安装板和除尘网的结构示意图。附图标记说明：1、料筒；11、进料口；2、出风口；21、出风管；22、除尘风扇；3、安装板；31、安装环；32、除尘网；33、挡板；34、振动器；35、挂钩；36、挂环。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土生产用降尘器。参照图1和图2，一种混凝土生产用降尘器包括圆柱形的料筒1，料筒1的顶部开设有进料口11。料筒1侧壁上开设有四个出风口2，四个出风口2沿料筒1的周向均匀间隔设置，料筒1上焊接有四根通过出风口2与料筒1连通的出风管21，出风管21与出风口2一一对应，出风管21上设置有用于向外鼓风的除尘风扇22。料筒1侧壁上位于出风口2上方设置有安装板3，安装板3远离料筒1筒壁的一侧设置有除尘网32。工作时，混凝土的各种物料从进料口11进入料筒1内，当物料下落时回撞击时产生灰尘，然后打开除尘风扇22，除尘风扇22将料筒1内的空气向外抽出，当空气带动灰尘经过除尘网32时，灰尘吸附在除尘网32上，然后落入料筒1内。通过若干除尘风扇22对料筒1的一周同时进行除尘，有效提高了装置的除尘效果，除尘后物料重新落入料筒1内，提高了物料的利用率。参照图2和图3，安装板3呈环形，除尘网32呈圆筒状安装在安装板3的底部边缘上，安装板3、除尘网32和料筒1的侧壁形成筒状的腔室。降尘时，除尘风扇22将料箱内的空气向外抽，使腔室内的气压降低，从而通过筒状的除尘网32沿料筒1的周向向料筒1内提供吸力，使料筒1内位于除尘网32所在的平面上任意位置的灰尘均能被吸附，有效减少灰尘向上溢散，有效提高了装置的降尘面积，进而提高了装置的降尘效果。参照图2和图4，安装板3的内侧向下倾斜并收缩设置，使安装板3的顶面呈锥形斜面，安装板3的底面的直径小于顶面的直径，当物料落在安装板3上时，使物料沿安装板3滑入料筒1内，减少物料在安装板3上的堆积，降低了安装板3所受载荷，提高了安装板3的稳定性。参照图2和图3，安装板3上位于除尘网32的底部设置有环形的挡板33，挡板33通过支杆与安装板3焊接，挡板33的外侧向下倾斜并扩张设置，使挡板33呈锥形斜面，挡板33的顶部直径小于挡板33的底部直径。通过挡板33对落入箱体内的物料进行遮挡，有效避免吸尘时将物料从底部吸入出风管21，导致出风管21堵塞或损坏除尘风扇22，提高了装置的使用寿命。参照图3和图4，安装板3可拆卸设置在料筒1的侧壁上。料筒1侧壁上位于出风口2上方焊接有一圈安装环31，安装板3抵接在安装环31上，当除尘网32上灰尘较多时，方便将安装板3连同除尘网32拆下进行清理，提高了装置的除尘效果。参照图2和图3，安装环31上通过螺栓安装有四个振动器34，四个振动器34沿安装环31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用降尘器，其特征在于：包括料筒(1)，所述料筒(1)的顶部开设有进料口(11)，所述料筒(1)侧壁上开设有若干出风口(2)，所述料筒(1)上设置有若干通过出风口(2)与料筒(1)连通的出风管(21)，所述出风管(21)上设置有除尘风扇(22)，所述料筒(1)侧壁上位于出风口(2)上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)远离料筒(1)筒壁的一侧设置有除尘网(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用降尘器，其特征在于：包括料筒(1)，所述料筒(1)的顶部开设有进料口(11)，所述料筒(1)侧壁上开设有若干出风口(2)，所述料筒(1)上设置有若干通过出风口(2)与料筒(1)连通的出风管(21)，所述出风管(21)上设置有除尘风扇(22)，所述料筒(1)侧壁上位于出风口(2)上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)远离料筒(1)筒壁的一侧设置有除尘网(32)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘器，其特征在于：所述安装板(3)沿料筒(1)的周向设置有一圈，所述除尘网(32)成筒状设置在安装板(3)远离料筒(1)筒壁一侧。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用降尘器，其特征在于：所述料筒(1)上设置有用于驱使除尘网(32)振动的振动器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊科宇，周万俊，
申请(专利权)人：四川腾翔建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51