一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构，包括工作台，工作台前端的顶部和底部均滑动连接有夹板，工作台的内腔纵向通过轴承座活动连接有正反螺杆，正反螺杆表面的顶部和底部均套接有轴套，轴套的表面固定套接有滑杆，滑杆的背端与工作台内壁的背端滑动连接，滑杆的前端贯穿工作台的前端并与夹板的背端固定连接，工作台内壁前端的中心处固定连接有传动机构。本实用新型专利技术通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动正反螺杆同步旋转，正反螺杆旋转同步带动轴套往内侧靠近，解决了现有的卸垛机抓盘不能调节间距的问题，增加了卸垛机抓盘的适用性，也增加了卸垛机转盘的工作效率，也提高了卸垛机抓盘的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构
本技术涉及卸垛机抓盘
，具体为一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构。
技术介绍
卸垛机，是用来装、卸箱机是啤酒包装生产线上的关键设备，对各种金属罐、玻璃瓶、重塑料瓶进行分层卸垛。在食品加工中需要用到卸垛机，但现有的卸垛机抓盘不能调节间距，降低了卸垛机抓盘的适用性，也降低了卸垛机转盘的工作效率，也降低了卸垛机抓盘的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构，具备间距可调的优点，解决了现有的卸垛机抓盘不能调节间距的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构，包括工作台，所述工作台前端的顶部和底部均滑动连接有夹板，所述工作台的内腔纵向通过轴承座活动连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的顶部和底部均套接有轴套，所述轴套的表面固定套接有滑杆，所述滑杆的背端与工作台内壁的背端滑动连接，所述滑杆的前端贯穿工作台的前端并与夹板的背端固定连接，所述工作台内壁前端的中心处固定连接有传动机构。作为本技术优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端与正反螺杆的左侧啮合连接，所述工作台内壁背端的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前端和背端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿滑杆的底部并与工作台内壁的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述连接杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑杆的底部固定连接，所述弹簧的底部远离滑杆的一端与支撑板的顶部固定连接，所述弹簧与滑杆配合使用。作为本技术优选的，所述工作台内壁的背端开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离，所述滑槽与滑杆配合使用。作为本技术优选的，所述工作台前端的左侧和右侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与滑杆之间的间距小于一厘米，所述矩形槽与滑杆配合使用。作为本技术优选的，所述夹板内侧的左端和右端均固定连接有防护垫，所述防护垫的厚度大于两厘米，所述防护垫与夹板配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置工作台、夹板、正反螺杆、轴套、滑杆和传动机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动正反螺杆同步旋转，正反螺杆旋转同步带动轴套往内侧靠近，轴套往内侧靠近带动滑杆往内侧靠近，滑杆配合滑槽往内侧限位移动的同时对弹簧压缩做功，最后滑杆往内侧移动带动夹板往内侧靠近直至夹持物料，达到调节间距的作用，解决了现有的卸垛机抓盘不能调节间距的问题，增加了卸垛机抓盘的适用性，也增加了卸垛机转盘的工作效率，也提高了卸垛机抓盘的实用性。2、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑杆在移动过程中受到的摩擦阻力。3、本技术通过滑槽的设置，能够辅助滑杆进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆移动的稳定性。4、本技术通过矩形槽的设置，能够使滑杆在矩形槽内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的稳定性。5、本技术通过防护垫的设置，能够辅助夹板进行工作，同时起到防护的作用，避免了夹板直接与物料接触造成破损的现象，也提高机械工作的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中工作台左视剖视图；图3为本技术图2中滑杆局部结构立体图；图4为本技术图1中工作台局部结构左视图。图中：1、工作台；2、夹板；3、正反螺杆；4、轴套；5、滑杆；6、传动机构；61、电机；62、支撑板；63、连接杆；7、弹簧；8、滑槽；9、矩形槽；10、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构，包括工作台1，工作台1前端的顶部和底部均滑动连接有夹板2，工作台1的内腔纵向通过轴承座活动连接有正反螺杆3，正反螺杆3表面的顶部和底部均套接有轴套4，轴套4的表面固定套接有滑杆5，滑杆5的背端与工作台1内壁的背端滑动连接，滑杆5的前端贯穿工作台1的前端并与夹板2的背端固定连接，工作台1内壁前端的中心处固定连接有传动机构6。参考图2，传动机构6包括电机61，电机61的输出端与正反螺杆3的左侧啮合连接，工作台1内壁背端的顶部和底部均固定连接有支撑板62，支撑板62顶部的前端和背端均固定连接有连接杆63，连接杆63的顶部贯穿滑杆5的底部并与工作台1内壁的顶部固定连接。采用上述方案：通过设置传动机构6，能够使电机61工作输出端旋转同步带动正反螺杆3旋转，正反螺杆3旋转带动轴套4往内侧靠近，轴套4往内侧靠近带动滑杆5移动并对弹簧7压缩做功。参考图3，连接杆63的表面套接有弹簧7，弹簧7的顶部与滑杆5的底部固定连接，弹簧7的底部远离滑杆5的一端与支撑板62的顶部固定连接，弹簧7与滑杆5配合使用。采用上述方案：通过弹簧7的设置，能够辅助滑杆5进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑杆5在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑杆5在移动过程中受到的摩擦阻力。参考图3，工作台1内壁的背端开设有滑槽8，滑槽8的长度大于滑杆5的移动距离，滑槽8与滑杆5配合使用。采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够辅助滑杆5进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑杆5在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆5移动的稳定性。参考图2，工作台1前端的左侧和右侧均开设有矩形槽9，矩形槽9的宽度与滑杆5之间的间距小于一厘米，矩形槽9与滑杆5配合使用。采用上述方案：通过矩形槽9的设置，能够使滑杆5在矩形槽9内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了滑杆5在移动的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的稳定性。参考图3，夹板2内侧的左端和右端均固定连接有防护垫10，防护垫10的厚度大于两厘米，防护垫10与夹板2配合使用。采用上述方案：通过防护垫10的设置，能够辅助夹板2进行工作，同时起到防护的作用，避免了夹板2直接与物料接触造成破损的现象，也提高机械工作的安全性。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动电机61，电机61输出端旋转带动正反螺杆3同步旋转，正反螺杆3旋转同步带动轴套4往内侧靠近，轴套4往内侧靠近带动滑杆5往内侧靠近，滑杆5配合滑槽8往内侧限位移动的同时对弹簧7压缩做功，最后滑杆5往内侧移动带动夹板2往内侧靠近直至夹持物料，达到调节间距的作用。综上所述：该番茄酱加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端的顶部和底部均滑动连接有夹板(2)，所述工作台(1)的内腔纵向通过轴承座活动连接有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)表面的顶部和底部均套接有轴套(4)，所述轴套(4)的表面固定套接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的背端与工作台(1)内壁的背端滑动连接，所述滑杆(5)的前端贯穿工作台(1)的前端并与夹板(2)的背端固定连接，所述工作台(1)内壁前端的中心处固定连接有传动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端的顶部和底部均滑动连接有夹板(2)，所述工作台(1)的内腔纵向通过轴承座活动连接有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)表面的顶部和底部均套接有轴套(4)，所述轴套(4)的表面固定套接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的背端与工作台(1)内壁的背端滑动连接，所述滑杆(5)的前端贯穿工作台(1)的前端并与夹板(2)的背端固定连接，所述工作台(1)内壁前端的中心处固定连接有传动机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种番茄酱加工卸垛机的抓盘调节结构，其特征在于：所述传动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出端与正反螺杆(3)的左侧啮合连接，所述工作台(1)内壁背端的顶部和底部均固定连接有支撑板(62)，所述支撑板(62)顶部的前端和背端均固定连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)的顶部贯穿滑杆(5)的底部并与工作台(1)内壁的顶部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种番茄酱加工卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李联，
申请(专利权)人：天津威盛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12