本实用新型专利技术提供了一种服务器生产流水线用防工件偏移装置,属于服务器技术领域。其技术方案为:包括基板,所述基板与工装板连接,所述工装板与所述基板之间设置负压机构,所述基板上设置有吸盘,所述吸盘与所述负压机构连接,所述负压机构驱动所述吸盘开合实现工件定位。本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术通过在工装板内设计一套可简易发生负压的装置,解决了工件运动中受惯性力发生偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种服务器生产流水线用防工件偏移装置
本技术涉及服务器的
,尤其涉及一种服务器生产流水线用防工件偏移装置。
技术介绍
一般流水线生产过程中都会使用工装板作为载体,工装板载着待加工的工件在流水线上周转,流入下一道工序。在服务器生产流水线上,服务器组装的工序全部在工装板上完成,从机箱上线放到工装板上至组装完成产品下线,每一道工序之间的作业人员通过阻挡气缸控制工装板的停放,流水线上非作业岗位段也会设置阻挡气缸,用于调控工装板流量,避免工装板在转移至回板线造成堵塞或是生产完待下线的产品全集中在一起。当载有工件的工装板运行中撞向阻挡气缸时,工件在惯性作用下,会保持原来运动状态继续在工装板上前进一端距离。多次撞击后工件就会贴近工装板边缘,有从工装板上掉落的风险;如果工装板边缘安装有防止工件掉落的防护条,工件也会因为多次惯性原因撞击防护条,有造成工件损坏或磕碰外观受损的风险。现有工装板多是在工装板表面加装防滑垫或根据生产工件尺寸在工装板内开槽,来减少运动过程中惯性带来的损伤。服务器流水线上在工装板上加装一块防滑垫,但因服务器重量较大,无法达到预期效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服务器生产流水线用防工件偏移装置,以解决工件运动中受惯性力发生偏移的技术问题。本技术是通过如下措施实现的:一种服务器生产流水线用防工件偏移装置,包括基板,所述基板与工装板连接,所述工装板与所述基板之间设置负压机构,所述基板上设置有吸盘,所述吸盘与所述负压机构连接,所述负压机构驱动所述吸盘开合实现工件定位。优选的,所述负压机构包括气囊与气管,所述基板一侧设置有安装槽,所述安装槽内设置所述气囊,所述基板下端面设置有通道,所述通道内设置所述气管,所述基板上设置有吸盘通孔,所述吸盘通孔内设置所述吸盘,所述气管一端与所述吸盘连接,另一端与所述气囊连接。优选的,所述通道包括主通道以及三条分支通道,三条所述分支通道包括一条竖直通道以及平行设置的两条横向通道,所述气管依照所述通道布置,布置在所述主通道内的气管的一端、布置在所述竖直通道内的气管的一端以及布置在其中一条所述横向通道内的气管结合处通过四通接头相接,布置在所述竖直通道内的气管的另一端与布置在另外一条所述横向通道内的气管结合处通过三通接头相接。优选的,两条所述横向通道的末端与所述吸盘通孔相连,设置在所述横向通道内的所述气管与所述吸盘上的导气孔连接,布置在所述主通道内的气管的另一端与所述气囊连接。优选的,所述气囊为橡胶气囊。本技术的有益效果为:1、本技术通过在工装板内设计一套可简易发生负压的装置,解决了工件运动中受惯性力发生偏移的问题。2、负压机构设置在基板和工装板之间,基板和工装板具有夹持和定位的作用,负压机构驱动吸盘开合来实现工件的定位。3、气囊具有排吸空气的作用,气管具有疏通空气的作用,吸盘通孔的作用是为了安装吸盘,吸盘用于固定工件。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为基板的结构示意图。图3为基板的剖视图。图4为负压机构的结构示意图。其中,附图标记为:1、基板;11、安装槽;12、通道;121、主通道;122、分支通道;1221、竖直通道;1222、横向通道;13、吸盘通孔;2、负压机构;21、气囊;22、气管;3、吸盘。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。参见图1至图4,一种服务器生产流水线用防工件偏移装置,包括基板1,基板1与工装板连接,工装板与基板1之间设置负压机构2,基板1上设置有吸盘3,吸盘3与负压机构2连接,负压机构2驱动吸盘3开合实现工件定位。负压机构2包括气囊21与气管22,基板1一侧设置有安装槽11,安装槽11内设置气囊21,基板1下端面设置有通道12,通道12内设置气管22,基板1上设置有吸盘通孔13,吸盘通孔13内设置吸盘3,气管22一端与吸盘3连接,另一端与气囊21连接。通道12包括主通道121以及三条分支通道122,三条分支通道122包括一条竖直通道1221以及平行设置的两条横向通道1222,气管22依照通道12布置,布置在主通道121内的气管的一端、布置在竖直通道1221内的气管的一端以及布置在其中一条横向通道1222内的气管结合处通过四通接头相接,布置在竖直通道1221内的气管的另一端与布置在另外一条横向通道1222内的气管结合处通过三通接头相接。两条横向通道1222的末端与吸盘通孔13相连,设置在横向通道1222内的气管22与吸盘3上的导气孔31连接,布置在主通道121内的气管的另一端与气囊21连接。气囊为橡胶气囊。本技术在工装板上安装负压机构,其中负压机构通过基板固定住,吸盘吸附面朝上,在放置工件前,先按压气囊,将气囊内的空气沿着气管通过吸盘内的导气孔排出,将工件放置在吸盘的吸附面上,在工件自身重力下,工件与吸盘紧贴,工件与吸盘之间形成密闭空间。工件放置好后,松开气囊,气囊在自身弹力的作用下回弹,气管内形成抽真空的状态,使整个气管和气囊内呈负压状态,工件在大气压强作用下受力,使工件进一步与工装板和吸盘接触,增大摩擦力。当载有工件的工装板撞击阻挡气缸时,在惯性力作用下工件需要保持继续向前运动,此时负压吸附产生的摩擦力抵消工件受到的惯性力,使工件保持不动。当工件需要下线时,将工件和工装板同时抬起,工装板自身重力大于负压吸附时产生的大气压力,吸盘受工装板重力下拉后会脱离工件表面,气管及气囊内与大气连通,恢复至常压状态,气囊完全回弹至原状。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服务器生产流水线用防工件偏移装置,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)与工装板连接,所述工装板与所述基板(1)之间设置负压机构(2),所述基板(1)上设置有吸盘(3),所述吸盘(3)与所述负压机构(2)连接,所述负压机构(2)驱动所述吸盘(3)开合实现工件定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种服务器生产流水线用防工件偏移装置,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)与工装板连接,所述工装板与所述基板(1)之间设置负压机构(2),所述基板(1)上设置有吸盘(3),所述吸盘(3)与所述负压机构(2)连接,所述负压机构(2)驱动所述吸盘(3)开合实现工件定位。
2.根据权利要求1所述的服务器生产流水线用防工件偏移装置,其特征在于,所述负压机构(2)包括气囊(21)与气管(22),所述基板(1)一侧设置有安装槽(11),所述安装槽(11)内设置所述气囊(21),所述基板(1)下端面设置有通道(12),所述通道(12)内设置所述气管(22),所述基板(1)上设置有吸盘通孔(13),所述吸盘通孔(13)内设置所述吸盘(3),所述气管(22)一端与所述吸盘(3)连接,另一端与所述气囊(21)连接。
3.根据权利要求2所述的服务器生产流水线用防工件偏移装置,其特征在于,所述通道(12)包括主通道(121)...
【专利技术属性】
技术研发人员:方雄,
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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