本实用新型专利技术提供一种轴承套圈的收集装置，其包括第一输送机构与第二输送机构，第一输送机构倾斜设置，第一输送机构内设有第一输送通道，第一输送机构较高一端的下端面上设有调节机构；第二输送机构内设有第二输送通道；第一输送机构较矮的一端与第二输送机构的侧壁连接，第二输送机构的侧壁上设有用于连通第一输送通道与第二输送通道的通槽，通槽的一侧设有挡块，挡块设置在第二输送通道内，挡块上连接有驱动其在第二输送通道内移动的驱动机构；第二输送通道内设有收集机构。本实用新型专利技术轴承套圈的收集装置结构设计新颖、使用方便、便于自动化加工能够降低劳力成本且工能够大大地提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈的收集装置
本技术涉及一种轴承，特别涉及一种轴承套圈的收集装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈是轴承承载的主体，为了保证轴承的精度，轴承套圈需要经过多道的加工程序；轴承套圈在传统的机加工中一个人通常能操作3-4台机器，传统的机加工不仅工作效率低而且对人力需求大，大大地浪费了人力成本。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计新颖、便于自动化加工能够降低劳力成本且工能够大大地提高工作效率的轴承套圈的收集装置。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种轴承套圈的收集装置，其包括第一输送机构与第二输送机构，所述第一输送机构包括倾斜设置的第一底板，所述第一底板的两侧设有第一挡板，两所述第一挡板与所述第一底板之间形成第一输送通道，所述第一底板较高一端的下端面上设有调节机构；所述第二输送机构包括第二底板，所述第二底板的两侧设有第二挡板，两所述第二挡板与所述第二底板之间形成第二输送通道；所述第一输送机构较矮的一端与所述第二输送机构的侧壁连接，所述第二输送机构的侧壁上设有用于连通所述第一输送通道与所述第二输送通道的通槽，所述通槽的一侧设有挡块，所述挡块设置在所述第二输送通道内，所述挡块上连接有驱动其在所述第二输送通道内移动的驱动机构；所述第二输送通道内设有收集机构。进一步的，所述调节机构包括第一液压缸，所述第一液压缸上设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的上端与所述第一底板的下端面连接，所述第一液压缸的下端面设有第一安装座。进一步的，所述驱动机构包括第二液压缸，所述第二液压缸上设有第二活塞杆，所述第二活塞杆连接所述挡块，所述第二活塞杆上套设有支撑板，所述支撑板设置上端的两所述第二挡板之间，所述第二液压缸的下端设有第二安装座，所述第二安装座安装在所述第二输送机构上。进一步的，所述收集机构包括设置在下端的两所述第二挡板之间的支撑座，所述支撑座向外延伸至所述第二输送通道的外侧，所述支撑座上连接有收集杆，所述收集杆在所述第二输送通道内朝向所述挡块的方向延伸，所述收集杆与所述挡块之间设有间距。进一步的，所述支撑座的两侧设有滑块，两所述第二挡板上设有与所述滑块配合的滑槽。进一步的，所述滑槽为T型槽。【3】有益效果本技术轴承套圈的收集装置结构设计新颖、使用方便、便于自动化加工能够降低劳力成本且工能够大大地提高工作效率。附图说明图1为本技术轴承套圈的收集装置的俯视图；图2为本技术轴承套圈的收集装置的主视图；图3为本技术轴承套圈的收集装置中收集机构的后视图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1至图3，本技术提供一种轴承套圈的收集装置，其包括第一输送机构与第二输送机构，第一输送机构包括倾斜设置的第一底板2，在第一底板2的两侧设有第一挡板1，两个第一挡板1与第一底板2之间形成第一输送通道，在第一底板2较高一端的下端面上设有调节机构，调节机构用于调节第一输送机构的倾斜度，不同的倾斜度其传送的速度不一样，可根据具体的生产需要调节相应的斜度；第二输送机构包括第二底板4，在第二底板4的两侧设有第二挡板3，两个第二挡板3与第二底板4之间形成第二输送通道；第一输送机构较矮的一端与第二输送机构的侧壁转动连接，第二输送机构的侧壁上设有用于连通第一输送通道与所述第二输送通道的通槽31，在通槽31的一侧设有挡块7，挡块7设置在第二输送通道内，挡块7上连接有驱动其在第二输送通道内移动的驱动机构；在第二输送通道内设有还设有收集机构,收集机构用于将加工好的轴承套圈收集。为了便于调节第一输送机构，在本实施中参阅图2，调节机构包括第一液压缸14，第一液压缸14上设有第一活塞杆12，第一活塞杆12的上端与所述第一底板2的下端面连接，第一液压缸14的下端面设有第一安装座13，因为第一输送机构较矮的一端与第二输送机构的侧壁转动连接，所以只需通过第一液压缸14驱动第一活塞杆12上下的移动实现对第一输送机构倾斜度的调节。为了便于收集轴承套圈，在本实施中参阅图1，驱动机构包括第二液压缸11，第二液压缸11上设有第二活塞杆8，第二活塞杆8连接挡块7，第二活塞杆8上套设有支撑板9，支撑板9设置上端的两第二挡板3之间，在第二液压缸11的下端设有第二安装座10，第二安装座10安装在所述第二输送机构上。为了进一步的达到便于收集轴承套圈的目的，在本实施中参阅图1与图3，收集机构包括设置在下端的两个第二挡板3之间的支撑座6，支撑座6向外延伸至第二输送通道的外侧，在支撑座6上连接有一个收集杆5，收集杆5在第二输送通道内朝向挡块7的方向延伸，收集杆5与挡块7之间设有间距；为了便于取出收集装置，在本实施中支撑座6的两侧设有滑块61，两个第二挡板3上设有与滑块61配合的滑槽，滑块61与滑槽间隙配合；进一步的滑槽优先选用T型槽。结合上述的实施例，来阐述本技术轴承套圈的收集装置一个较佳的实施例，然后参阅图1第二输送机构设置在第一输送机构的左侧，第二输送机构上的第一挡板1左侧壁安装在第二底板4靠近上端的右侧壁上，通槽31设置在右侧的第二挡板3上，第一输送机构设置在机床内，第二输送机构设置在机床左侧，在使用时首先通过调节机构将第一输送机构调节至所需的位置，通过机床加工的好的轴承套圈通过机械手将其抓取至第一输送机构内高端处，加工好的轴承套圈一次排列在第一输送通道内，始终有一个轴承套圈处在通槽31处且被挡块7阻挡，然后驱动机构驱动挡块7向上移动此时处在通槽31内的轴承套圈进入至第二输送通道内，当轴承套圈进入至第二输送通道后驱动机构驱动挡块7快速复位，将第二输送通道内向下推移并挡住下一个处在通槽31处的轴承套圈，驱动机构驱动挡块7周而复始的工作第一输送机构内的轴承套圈不断地往第二输送机构内移动，在第二输送机构内轴承套圈随着收集的越来越多然后移动向下移动套设在收集杆5上，轴承套圈一个个排列在收集杆5，当收集杆5收集满了之后，需要操作人员手动取出收集机构，将轴承套圈输送下一工序，然后将收集机构安装在第二输送机构上再次进行收集。本技术轴承套圈的收集装置结构设计新颖、使用方便、便于自动化加工能够降低劳力成本且工能够大大地提高工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承套圈的收集装置，其特征在于：包括第一输送机构与第二输送机构，所述第一输送机构包括倾斜设置的第一底板，所述第一底板的两侧设有第一挡板，两所述第一挡板与所述第一底板之间形成第一输送通道，所述第一底板较高一端的下端面上设有调节机构；所述第二输送机构包括第二底板，所述第二底板的两侧设有第二挡板，两所述第二挡板与所述第二底板之间形成第二输送通道；所述第一输送机构较矮的一端与所述第二输送机构的侧壁连接，所述第二输送机构的侧壁上设有用于连通所述第一输送通道与所述第二输送通道的通槽，所述通槽的一侧设有挡块，所述挡块设置在所述第二输送通道内，所述挡块上连接有驱动其在所述第二输送通道内移动的驱动机构；所述第二输送通道内设有收集机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈的收集装置，其特征在于：包括第一输送机构与第二输送机构，所述第一输送机构包括倾斜设置的第一底板，所述第一底板的两侧设有第一挡板，两所述第一挡板与所述第一底板之间形成第一输送通道，所述第一底板较高一端的下端面上设有调节机构；所述第二输送机构包括第二底板，所述第二底板的两侧设有第二挡板，两所述第二挡板与所述第二底板之间形成第二输送通道；所述第一输送机构较矮的一端与所述第二输送机构的侧壁连接，所述第二输送机构的侧壁上设有用于连通所述第一输送通道与所述第二输送通道的通槽，所述通槽的一侧设有挡块，所述挡块设置在所述第二输送通道内，所述挡块上连接有驱动其在所述第二输送通道内移动的驱动机构；所述第二输送通道内设有收集机构。
2.如权利要求1所述的轴承套圈的收集装置，其特征在于：所述调节机构包括第一液压缸，所述第一液压缸上设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的上端与所述第一底板的下端面连接，所述第一液压缸的下端面设有第一安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，丁勇，
申请(专利权)人：新昌县强盛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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