一种用于集装箱的循环温控风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于集装箱的循环温控风机，包括盖板、风机本体和温控装置，所述盖板设置在风机本体和温控装置的上方，所述温控装置设置在风机本体两侧，风机本体和温控装置的制冷和加热功能能很好的对集装箱内部的温度进行调节，保证集装箱中的水果能进行均匀的催熟过程，催熟后也能及时地进行保鲜功能，保证水果在长时间运输时的新鲜度，且循环温控风机的设计能适应市面上大部分的集装箱，其适应性强，风机本体和温控装置还能对集装箱使循环温控风机对集装箱进行杀菌消毒的换气功能，实现一机多用的情况，循环温控风机的实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱的循环温控风机
本技术涉及集装箱的循环风机
，具体为一种用于集装箱的循环温控风机。
技术介绍
如今我国是水果的种植和消费大国，为了控制运输成本，对于水果运输一般采用集装箱等大型箱体运输及催熟，在大型的集装箱的催熟设备中如此封闭的空间内，若空气流通不畅顺，温度和湿度不均匀等，导致同一集装箱的水果出现不同程度的成熟度，严重的会出现部分水果坏死等，不能很好的保证整个集装箱中水果的质量，同时也不能保证箱体中水果催熟时的转色的均匀程度等问题，集装箱的空气循环系统操作单一等问题，所以需对集装箱中的空气循环系统进行改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种用于集装箱的循环温控风机，包括盖板、风机本体和温控装置，所述盖板设置在风机本体和温控装置的上方，所述风机本体包括可正反转电机、扇叶和风机盖体，所述扇叶卡接在可正反转电机上，所述正反转电机和扇叶设置在风机盖体内，所述温控装置设置在风机本体两侧，所述温控装置包括制冷盘管、电加热管，进液管道和出液管道，所述电加热管设置在制冷盘管中，所述进液管道和出液管道穿设在制冷盘管和电加热管中。优选的，所述温控装置底部设有排水口和接水盘，所述接水盘设置在排水口下方，所述温控装置一侧设有接线盒。优选的，所述温控装置两侧设有用于进风或出风的通风口。优选的，所述出液管设有出液口，所述进液管道设有进液口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种用于集装箱的循环温控风机，风机本体和温控装置的制冷和加热功能能很好的对集装箱内部的温度进行调节，保证集装箱中的水果能进行均匀的催熟过程，催熟后也能及时地进行保鲜功能，保证水果在长时间运输时的新鲜度，且循环温控风机的设计能适应市面上大部分的集装箱，其适应性强，风机本体和温控装置还能对集装箱使循环温控风机对集装箱进行杀菌消毒的换气功能，实现一机多用的情况，循环温控风机的实用性强。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术仰视图；图3为本技术右视剖面图。图中：1、风机本体，11、可正反转电机，12、扇叶，13、风机盖体，2、温控装置，21、制冷盘管，22、电加热管，23、进液管道，231、进液口，24、出液管道，241、出液口，25、通风口，3、排水口，4、接水盘，5、接线盒，6、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供第一种技术方案：一种用于一种用于集装箱的循环温控风机，包括盖板6、风机本体1和温控装置2，所述盖板6设置在风机本体1和温控装置2的上方，盖板6具有保温的作用，当循环风机加热对水果进行催熟时，盖板6能保证集装箱和循环风机密闭环境中的热量不向外流失，当循环风机制冷对水果进行保鲜时，盖板6能保证集装箱和循环风机密闭环境中的冷量不向外流失，不管集装箱需进行加热催熟或冷藏保鲜，盖板6都能很好的保持集装箱整体的温度不向外流失，减少热量的流失能节省集装箱催熟或保鲜的能耗，所述风机本体1包括可正反转电机11、扇叶12和风机盖体13，所述扇叶12卡接在可正反转电机11上，扇叶12为五叶型扇叶，五叶型扇叶在循环风机的使用上的经济性和实用性都很强，五叶型扇叶能很好地将能量散发到集装箱内，可正反转电机11卡接扇叶12，进行正转或反转的送风或抽风工作，所述正反转电机和扇叶12设置在风机盖体13内，风机盖体13风机本体1进行吸风时都能起到很好的防尘作用，防止有灰尘或其他杂质影响可正反转电机11的工作运行，保护风机本体1的正常工作状态和延长其寿命，所述温控装置2设置在风机本体1两侧，所述温控装置2包括制冷盘管21、电加热管22，进液管道23和出液管道24，所述电加热管22设置在制冷盘管21中，所述温控装置2两侧设有用于进风或出风的通风口25，温控装置2中的制冷盘管21和电加热管22对进液管道23和出液管道24的液体进行加热或冷却，当输入到集装箱的气体经过进液管道23和出液管道24时，气体升温或降温再进入到集装箱，从而达到对集装箱内的水果进行催熟或保鲜，温控系统还可以对从集装箱输出的气体进行温度调节，再排放到环境中，减少对环境温度的影响，温控装置2两侧的通风口25用于均匀的进风或出风，所述进液管道23和出液管道24穿设在制冷盘管21和电加热管22中，所述出液管设有出液口241，所述进液管道23设有进液口231，制冷盘管21和电加热管22对进液管道23和出液管道24进行加热或降温，使经过温控装置2的气体的温度进行调节，进液口231和出液口241的设置能更加方便作业工人对进液管到和出液管道24的液体进行替换，减少液体更换的时间，增加工作效率，所述温控装置2底部设有排水口3和接水盘4，所述接水盘4设置在排水口3下方，温控装置2加热或冷却时产生的冷凝水由排水口3排出到接水盘4，防止温控装置2的冷凝水滴漏到集装箱内导致的湿度不平衡，所述温控装置2一侧设有接线盒5，接线盒5外设能有效的防止温控装置2对接线盒5的影响，保护循环温控风机的电路安全，保护作业工人的人身安全。工作原理：循环风机和集装箱形成相对密封的环境，循环风机可对集装箱进行杀菌步骤，可正反转电机11进行正转时，风机本体1从正下方吸入臭氧等杀菌气体，将杀菌气体从通风口25进行输送到集装箱，进行内部循环，达到对集装箱内进行内部杀菌处理，杀菌处理完毕后，可正反转电机11进行反转，风机本体1从通风口25吸入集装箱的气体，该气体从风机本体1正下方输送出去。循环风机可对集装箱进行催熟或保鲜步骤，可正反转电机11进行正转时，风机本体1从正下方吸入风，下方的风量经过温控装置2的调节，将原先的风转换为热风或者冷风，转换后的热风或冷风从温控装置2两侧的通风口25进行送风，转换后的热风或冷风影响集装箱中的水果状态，热风进行催熟，冷风进行保鲜，当集装箱需要进行催熟步骤时，可加入乙烯进行催熟，乙烯进过循环风机加热，使其能均匀对水果进行催熟过程；当催熟或保鲜步骤完成时，可正反转电机11进行反转，风机从温控装置2两侧进行抽风，将原来进行催熟或保鲜时留下的气体进行吸风处理，经过温控装置2的调节，从风机本体1下方送气体，送出的气体经过温控装置2的调节能达到排放的标准，对环境的温度影响不大，有利于环保，集装箱的催熟或保鲜完成后的排气阶段。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集装箱的循环温控风机，包括盖板、风机本体和温控装置，其特征在于：所述盖板设置在风机本体和温控装置的上方，所述风机本体包括可正反转电机、扇叶和风机盖体，所述扇叶卡接在可正反转电机上，所述正反转电机和扇叶设置在风机盖体内，所述温控装置设置在风机本体两侧，所述温控装置包括制冷盘管、电加热管，进液管道和出液管道，所述电加热管设置在制冷盘管中，所述进液管道和出液管道穿设在制冷盘管和电加热管中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱的循环温控风机，包括盖板、风机本体和温控装置，其特征在于：所述盖板设置在风机本体和温控装置的上方，所述风机本体包括可正反转电机、扇叶和风机盖体，所述扇叶卡接在可正反转电机上，所述正反转电机和扇叶设置在风机盖体内，所述温控装置设置在风机本体两侧，所述温控装置包括制冷盘管、电加热管，进液管道和出液管道，所述电加热管设置在制冷盘管中，所述进液管道和出液管道穿设在制冷盘管和电加热管中。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡建新，
申请(专利权)人：广东企鹅冷链技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44