一种混凝土生产用料仓制造技术

本申请涉及混凝土原料堆放设备领域，尤其是涉及一种混凝土生产用料仓，其包括底板，所述底板上设有挡墙，所述挡墙沿其长度方向上设有多个隔墙，所述底板上开设有出料口，所述出料口的下方设有传送带，所述挡墙和隔墙与底板连接处设有用于推动边角处砂石原料移动的气动装置，所述底板上设有用于辅助角落下料的下料装置。本申请对料仓边角处的物料进行出料，减少料仓边角处的砂石原料长期堆积的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用料仓
本申请涉及混凝土原料堆放设备领域，尤其是涉及一种混凝土生产用料仓。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，是建筑中常用的材料。混凝土在制作生产时，加料小车将槽混凝土的砂石原料运至料仓进行堆放。料仓的底端开设有出料口，出料口的下方设有输送带，输送带将砂石原料输送到搅拌罐内用于混凝土的生产。但是上述相关技术中，处于料仓边角处的砂石原料不易从出料口进行出料，故使处于料仓边角处的物料长时间堆积留存。
技术实现思路
为了对料仓边角处的物料进行出料，减少料仓边角处的砂石原料长期堆积的情况发生，本申请提供一种混凝土生产用料仓。本申请提供的一种混凝土生产用料仓，采用如下的技术方案：一种混凝土生产用料仓，包括底板，所述底板上设有挡墙，所述挡墙沿其长度方向上设有多个隔墙，所述底板上开设有出料口，所述出料口的下方设有传送带，所述挡墙和隔墙与底板连接处设有用于推动边角处砂石原料移动的气动装置，所述底板上设有用于辅助角落下料的下料装置。通过采用上述技术方案，气动装置将位于底板边角处的砂石原料进行吹扫扰动，使位于边角处的砂石原料较好的从出料口出料，减少边角处砂石原料长期堆积的情况发生，下料装置与气动装置配合，提高角落下料的效率。优选的，所述气动装置包括设在挡墙靠近底板一侧的第一气管、设在隔墙靠近底板一侧的第二气管，所述第一气管紧贴挡墙设置且沿挡墙的长度方向延伸设置，所述第二气管紧贴隔墙设置且沿隔墙的长度方向延伸设置，所述第一气管与第二气管相连通，所述第一气管和第二气管上皆设有多个喷嘴组件，所述底板上设有用于提供第一气管和第二气管上气源压力的气泵。通过采用上述技术方案，气泵向第一气管和第二气管上供气，第一气管和第二气管的内部压力升高，带压的空气从喷嘴组件被喷出，从而对挡墙和隔墙与底板之间的连接处进行吹扫，提高边角处的粉料流动，减少料仓边角处的砂石原料长期堆积的情况发生。优选的，多个所述喷嘴组件沿第一气管和第二气管的长度方向均匀排列设置，所述喷嘴组件包括朝向出料口的水平喷嘴和朝向空中的角度喷嘴。通过采用上述技术方案，排列设置的多个喷嘴组件，使空气吹扫的范围可以涵盖到较大的区域，避免一些边角未被吹扫到的情况发生，水平喷嘴用于对底板上的粉料进行吹扫，倾斜向上的角度喷嘴用于对较高位置及空气中的粉料进行吹扫，实现吹扫的功能。优选的，所述下料装置包括开设在底板上的下料口，所述下料口在底板的角落设置，所述下料口上设有朝向传送带的连接管，所述连接管内设有气流输送组件。通过采用上述技术方案，下料口对角落处的粉料进行收集，使角落处的粉料通过下料口进入连接管，在通过连接管导至传送带上，实现角落处粉料的出料，实现辅助出料的作用。优选的，所述气流输送组件包括设在连接管上的用于推动砂石原料移动的连通管和设在连通管上的送风机。通过采用上述技术方案，送风机通过连通管对连接管内进行通气，使连接管内的空气朝传送带吹动，空气流动带动连接管内的粉料移动，提高连接管内粉料的移动速率。优选的，所述出料口上连接有朝向传送带的出料管，所述连接管连接在出料管上。通过采用上述技术方案，出料管用于承接从出料口上掉落的粉料，连接管连在出料管上，减少连接管远离下料口一端的晃动，提高连接管的稳定性。优选的，所述连接管呈倾斜设置，所述连接管靠近出料管的一端为水平高度较低的一端，所述连接管远离出料管的一端为水平高度较高的一端。通过采用上述技术方案，连接管的倾斜设置，便于粉料在重力作用下移动至传送带上，提高粉料的出料效果。优选的，所述出料管靠近出料口的一端设有开口朝上的漏斗。通过采用上述技术方案，开口较大的漏斗，使对出料口掉落的砂石原料较大程度的收集，减少砂石原料未掉到传送带上的情况发生。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.气动装置对边角处的砂石原料吹扫扰动，提高砂石原料的出料，减少边角处砂石原料长期堆积的情况发生；2.多个喷嘴组件扩大吹扫的范围，水平喷嘴对底板上的粉料进行吹扫，倾斜向上的角度喷嘴对较高位置及空气中的粉料进行吹扫，提高吹扫效果；3.下料口提高对角落处的粉料的下料效率，实现辅助出料的作用。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。附图标记说明：1、底板；2、挡墙；3、隔墙；4、出料口；5、传送带；6、第一气管；7、第二气管；8、进气管；9、气泵；10、水平喷嘴；11、角度喷嘴；12、下料口；13、连接管；14、出料管；15、连通管；16、送风机；17、漏斗。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土生产用料仓。如图1和图2所示，一种混凝土生产用料仓，包括水平固定的底板1，底板1的顶面上固定连接有挡墙2，挡墙2上固定连接有多个隔墙3，每个隔墙3都与挡墙2所在平面垂直，且所有隔墙3沿挡墙2的长度方向排列设置。底板1、挡墙2和隔墙3构成一个存放砂石原料的存放空间。底板1的中心处开设有贯穿底板1的出料口4，出料口4的下方安装有传送带5，传送带5用于接收掉落的砂石原料，便于将砂石原料运至后续的工序进行处理。挡墙2与底板1的连接处及隔墙3与底板1的连接处，皆设有气动装置，气动装置用于吹动边角处的砂石原料，使边角处的砂石原料较好的移动至出料口4。如图1和图2所示，气动装置包括第一气管6和两根第二气管7。其中，第一气管6固定贴合在挡墙2上，且第一气管6与底板1相互贴合，使第一气管6沿挡墙2的长度方向延伸设置。两个第二气管7分别固定贴合在两个隔墙3上，且两个第二气管7都与底板1贴合设置，使第二气管7沿隔墙3的长度方向延伸设置。两个第二气管7分别与第一气管6的两端连接，且第一气管6和第二气管7上都设有多个喷嘴组件，多个喷嘴组件沿第一气管6和第二气管7的长度方向均匀排列设置。第一气管6上固定连接有进气管8，进气管8贯穿挡墙2且进气管8远离第一气管6的一端固定连接有气泵9，气泵9用于给第一气管6和第二气管7上的喷嘴组件提供带压空气。如图1和图3所示，喷嘴组件包括水平喷嘴10和角度喷嘴11，其中，水平喷嘴10为水平设置且朝向出料口4，角度喷嘴11是竖直设置且朝向空中，且第一气管6和第二气管7上排列安装有多个水平喷嘴10和角度喷嘴11，故提高空气吹扫的范围，水平喷嘴10对底板1上的粉料进行吹扫，角度喷嘴11对较高位置及空气中的粉料进行吹扫，减少砂石原料在边角处堆积的情况发生。如图2和图3所示，底板1、挡墙2和隔墙3形成的角落处设有下料装置，下料装置包括开设在底板1上的下料口12，下料口12的下方固定连接有连接管13，连接管13朝向传送带5设置，且连接管13为倾斜设置，连接管13水平高度较高的一端连接在下料口12上，连接管13水平高度较低的一端朝向传送带5设置。出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用料仓，包括底板（1），所述底板（1）上设有挡墙（2），所述挡墙（2）沿其长度方向上设有多个隔墙（3），所述底板（1）上开设有出料口（4），所述出料口（4）的下方设有传送带（5），其特征在于：所述挡墙（2）和隔墙（3）与底板（1）连接处设有用于推动边角处砂石原料移动的气动装置，所述底板（1）上设有用于辅助角落下料的下料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用料仓，包括底板（1），所述底板（1）上设有挡墙（2），所述挡墙（2）沿其长度方向上设有多个隔墙（3），所述底板（1）上开设有出料口（4），所述出料口（4）的下方设有传送带（5），其特征在于：所述挡墙（2）和隔墙（3）与底板（1）连接处设有用于推动边角处砂石原料移动的气动装置，所述底板（1）上设有用于辅助角落下料的下料装置。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用料仓，其特征在于：所述气动装置包括设在挡墙（2）靠近底板（1）一侧的第一气管（6）、设在隔墙（3）靠近底板（1）一侧的第二气管（7），所述第一气管（6）紧贴挡墙（2）设置且沿挡墙（2）的长度方向延伸设置，所述第二气管（7）紧贴隔墙（3）设置且沿隔墙（3）的长度方向延伸设置，所述第一气管（6）与第二气管（7）相连通，所述第一气管（6）和第二气管（7）上皆设有多个喷嘴组件，所述底板（1）上设有用于提供第一气管（6）和第二气管（7）上气源压力的气泵（9）。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用料仓，其特征在于：多个所述喷嘴组件沿第一气管（6）和第二气管（7）的长度方向均匀排列设置，所述喷嘴组件包括朝向出料口（4）的水平喷嘴（10）和朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘臻一，钟梁，王见飞，
申请(专利权)人：杭州三中新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33